空调室外机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调室外机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，C型冷凝器(或者U型、梯形等两侧对称冷凝器)应用于空调室外机。C型冷凝器相比于现有L型冷凝器能提高换热器利用率，改善了风扇叶轮不对称进气状况，减小电机支架的不对称受力并减小震动，同时能够减小工作噪音。但是由于C型换热器的结构特点，带来了其难以固定，进而使得包装运输冷凝器易变形的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种空调室外机，以解决现有技术中的空调器室外机的换热器难以固定、运输过程易变形的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种空调室外机，包括:壳体，包括底板及侧板；换热器，设置在壳体内并设置在底板上，换热器包括换热器本体以及设置在换热器本体两端的第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段与侧板对应设置；第一固定部，设置在侧板的顶部，第一固定部与第一弯折段配合以限制换热器沿壳体的宽度方向上的晃动；第二固定部，设置在底板上，第二固定部与换热器的底部配合以限制换热器沿壳体的厚度方向上的晃动。
[0005]进一步地，空调室外机还包括与侧板连接的搭边，第一固定部设置在搭边上。
[0006]进一步地，第一固定部包括与第一弯折段的外侧配合的定位凹部以及与第一弯折段的内侧配合的卡钩。
[0007]进一步地，空调室外机还包括:立边板，设置在底板上，立边板与第一弯折段的底部配合。
[0008]进一步地，第二固定部包括:多个定位凸起，多个定位凸起与换热器的底部配合，多个定位凸起中的一部分位于换热器的外侧，多个定位凸起中的另一部分位于换热器的内侧。
[0009]进一步地，位于换热器外侧的定位凸起设置在换热器本体和第二弯折段的连接处。
[0010]进一步地，壳体还包括与底板连接的面板。
[0011]进一步地，空调室外机还包括连接板，第二弯折段和面板通过连接板连接在一起，连接板的底部与底板连接。
[0012]进一步地，第一弯折段的端部与面板连接。
[0013]进一步地，空调器还包括分隔换热器和压缩机的隔板。
[0014]应用本发明的技术方案，空调室外机包括第一固定部和第二固定部，其中，第一固定部设置在侧板的顶部，第一固定部与第一弯折段配合以限制换热器沿壳体的宽度方向上的晃动。第二固定部设置在底板上，第一固定部与换热器的底部配合以限制换热器沿壳体的厚度方向上的晃动。通过设置第一固定部和第二固定部能够限制换热器沿壳体的厚度和宽度方向上的晃动，进而将换热器完全固定在壳体内，从而防止运输过程中换热器收到冲击进而产生变形。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的空调器室外机的换热器难以固定、运输过程易变形的问题。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本发明的空调室外机的实施例的结构示意图；
[0017]图2示出了图1中空调室外机的右侧视角的结构示意图；
[0018]图3示出了图2中空调室外机的A处放大示意图；
[0019]图4示出了图1中空调室外机的后侧视角的结构示意图；
[0020]图5示出了图4中空调室外机的B处放大示意图；
[0021]图6示出了图1中空调室外机的俯视视角的结构示意图；
[0022]图7示出了图6中空调室外机的C处放大示意图；
[0023]图8示出了图1中空调室外机的壳体的结构示意图；以及
[0024]图9不出了图1中空调室外机的俯视不意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、壳体；11、底板；12、侧板；13、面板；20、换热器；21、换热器本体；22、第一弯折段；23、第二弯折段；30、第一固定部；31、定位凹部；32、卡钩；40、第二固定部；41、定位凸起；50、搭边；60、立边板；70、连接板；80、中隔板。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028]如图1所示，本实施例的空调室外机包括壳体10、换热器20、第一固定部30以及第二固定部40。其中，壳体10包括底板11及侧板12。换热器20设置在壳体10内并设置在底板11上。换热器20包括换热器本体21以及设置在换热器本体21两端的第一弯折段22和第二弯折段23，第一弯折段22与侧板12对应设置。第一固定部30，设置在侧板12的顶部，第一固定部30与第一弯折段22配合以限制换热器20沿壳体10的宽度方向上的晃动。第二固定部40设置在底板11上，第二固定部40与换热器20的底部配合以限制换热器20沿壳体的厚度方向上的晃动。
[0029]应用本实施例的技术方案，空调室外机包括第一固定部30和第二固定部40，其中，第一固定部30设置在侧板12的顶部，第一固定部30与第一弯折段22配合以限制换热器20沿壳体10的宽度方向上的晃动。第二固定部40设置在底板11上，第一固定部30与换热器20的底部配合以限制换热器20沿壳体10的厚度方向上的晃动。通过设置第一固定部30和第二固定部40能够限制换热器20沿壳体10的厚度和宽度方向上的晃动，进而将换热器20完全固定在壳体10内，从而防止运输过程中换热器20收到冲击进而产生变形。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器室外机的换热器难以固定、运输过程易变形的问题。
[0030]如图2、图3、图6和图7所示，在本实施例的技术方案中，空调室外机还包括与侧板12连接的搭边50，第一固定部30设置在搭边50上。具体地，第一固定部30包括与第一弯折段22的外侧配合的定位凹部31以及与第一弯折段22的内侧配合的卡钩32。定位凹部31由冲压工艺冲制而成，定位凹部31具有与第一弯折段22的配合面，并且优选地配合面为弧面。第一弯折段22的上部被夹设在卡钩32和定位凹部31之间，进而实现