叶片41构成一个加力后向叶轮流道43，加力前向叶轮流道42流向跟加力前向叶片40流向相同，加力前向叶轮流道出风口 44沿周向由后指向前；加力后向叶轮流道43跟加力后向叶片41流向相同，加力后向叶轮流道出风口 45沿周向由前指向后，加力后向叶轮流道出风口 45沿周向正对加力前向叶轮流道出风口 44，加力前向叶轮流道出风口 44和加力后向叶轮流道出风口 45周向之间设有加力流道滞止间38，加力流道滞止间38设有加力流道滞止间出风口 46。
[0073]工作时，由叶轮流道滞止间21加工成的低压低速高温热风，经叶轮流道滞止间出风口 22和叶轮出风口 8排于加力前向叶轮流道42和加力后向叶轮流道43给以加工，重新获得机械能加压增速，然后再由加力前向叶轮流道出风口 44和加力后向叶轮流道出风口45于加力流道滞止间38对流排泄碰撞，又一次减速减压滞止生热，成为温度更高的低压低速高温热风。
[0074]本例适宜制作超高温(2000C )热风机使用。
[0075]实施例6，参考图11、图12、图13，本例跟例5基本一样，所不同的是本例加力流道滞止间出风口 46径向外侧设有再加力离心叶片47、再加力叶轮前叶盘48、再加力叶轮后叶盘49，再加力叶轮前叶盘48跟加力叶轮前叶盘26连接，再加力叶轮后叶盘49跟加力叶轮后叶盘27连接，再加力离心叶片47轴向两侧跟再加力叶轮前叶盘48、再加力叶轮后叶盘49内侧面连接，再加力离心叶片47流向由加力流道滞止间出风口 46沿径向由前向后指向叶轮径向外侧机壳内侧流道10。第二个不同点是，本例机壳内侧流道10内设有挡风生热器32，挡风生热器32上设有密集的挡风生热器毛细透气孔33。
[0076]工作时，经加力流道滞止间38加工成的低压低速超高温热风，流经再加力离心叶片47时，再一次重新获得机械能，增加压力和速度，再一次成为高压高速超高温热风。该高压高速超高温热风排于机壳内侧流道10内，再经挡风生热器32减速减压滞止生热，产生更多的热量，成为更高温度的低压低速超高温热风，然后再被排出机体引作他用。
[0077]本例适宜制作更高温度的超高温(300°C以上超高温)热风机使用。
【主权项】
1.对流生热高温热风机，包括机壳(I)、机壳进风口(2)、机壳出风口( 3)、叶轮(4)、叶轮前叶盘(5)、叶轮后叶盘(6)、叶轮进风口(7)、叶轮出风口(8)、叶轮轴套(9)、机壳内侧流道(10)、机壳轴向侧壁(11)、机壳径向侧壁(12)，其特征在于，叶轮同一轴向侧面上设有对应的前向叶片(13)和后向叶片(14)，前向叶片(13)和后向叶片(14)都跟叶轮前叶盘(5)和叶轮后叶盘(6 )内侧面连接，前向叶片(13 )构成前向叶轮流道(15 )，后向叶片(14)构成后向叶轮流道(16)，前向叶轮流道进风口(17)跟叶轮进风口(7)连通，后向叶轮流道进风口( 18)跟叶轮进风口(7)连通，前向叶轮流道出风口( 19)沿周向由后向前，后向叶轮流道出风口( 20 )沿周向由前向后，后向叶轮流道出风口( 20 )沿周向正对前向叶轮流道出风口(19 )，前向叶轮流道出风口( 19 )和后向叶轮流道出风口( 20 )周向之间设有叶轮流道滞止间(21)，叶轮流道滞止间(21)设有叶轮流道滞止间出风口( 22 )。2.根据权利要求1所述的对流生热高温热风机，其特征在于，叶轮流道滞止间(21)内设有渗透滞止生热器(23)，渗透滞止生热器(23)周向侧壁、径向侧壁上都设有密集的渗透器毛细透气孔(24)，渗透滞止生热器(23)轴向侧壁跟叶轮前叶盘(5)和叶轮后叶盘(6)内侧面连接。3.根据权利要求1或2所述的对流生热高温热风机，其特征在于，叶轮流道滞止间出风口(22)径向外侧设有加力叶片(25)、加力叶轮前叶盘(26)、加力叶轮后叶盘(27)，加力叶片(25 )轴向两侧跟加力叶轮前叶盘(26 )、加力叶轮后叶盘(27 )内侧面连接，加力叶片进风口( 28 )跟叶轮流道滞止间出风口( 22 )连通，加力叶片出风口( 29 )跟机壳内侧流道(10 )连通。4.根据权利要求1所述的对流生热高温热风机，其特征在于，叶轮流道滞止间(21)径向外侧设有对应的加力离心向心叶片(30)和加力离心叶片(31)、加力叶轮前叶盘(26)、加力叶轮后叶盘(27 )，加力叶轮前叶盘(26 )跟叶轮前叶盘(5 )连接，加力叶轮后叶盘(27 )跟叶轮后叶盘(6)连接，加力离心向心叶片(30)和加力离心叶片(31)轴向两侧跟加力叶轮前叶盘(26)和加力叶轮后叶盘(27)内侧面连接，加力离心向心叶片(30)流向由叶轮流道滞止间(21)沿径向由前向后指向加力叶轮前叶盘和加力叶轮后叶盘径向末端，然后再换向由后向前指向叶轮流道滞止间(21 )，加力离心叶片流向由叶轮流道滞止间(21)沿径向由前向后指向加力叶轮前叶盘和加力叶轮后叶盘径向末端；加力离心向心叶片(30)构成加力离心向心流道(34 )，加力离心向心流道(34 )流向由叶轮滞止间(21)沿径向由前向后指向加力叶轮前叶盘和加力叶轮后叶盘径向末端，然后再由加力叶轮前叶盘和加力叶轮后叶盘径向末端换向由后向前指向叶轮流道滞止间(21)，加力离心向心流道出风口( 35)沿径向由后向前指向叶轮流道滞止间(21);加力离心叶片(31)构成加力离心流道(36)，加力离心流道(36)流向由叶轮流道滞止间(21)沿径向由前向后指向加力叶轮前叶盘和加力叶轮后叶盘径向末端，加力离心流道出风口( 37 )沿径向由前向后正对加力离心向心流道出风口(35);加力离心向心流道出风口(35)和加力离心流道出风口(37)径向之间设有加力流道滞止间(38 )，相邻两个加力离心向心叶片(30 )周向之间设有加力流道叶片(39 )，加力流道叶片(39 )流向沿径向由前向后指向叶轮径向外侧机壳内侧流道(10 )。5.根据权利要求1所述的对流生热高温热风机，其特征在于，叶轮流道滞止间出风口(22)径向外侧设有加力前向叶片(40)、加力后向叶片(41)、加力叶轮前叶盘(26)、加力叶轮后叶盘(27)，加力叶轮前叶盘(26)跟叶轮前叶盘(5)连接，加力叶轮后叶盘(27)跟叶轮后叶盘(6)连接，加力前向叶片(40)和加力后向叶片(41)轴向两侧跟加力叶轮前叶盘(26)和加力叶轮后叶盘(27)内侧面连接；加力前向叶片(40)流向由叶轮流道滞止间(21)沿径向由前向后指向加力叶轮前叶盘(26)径向末端，然后再换向沿周向由后指向前，加力后向叶片(41)流向由叶轮流道滞止间(21)沿径向由前向后指向加力叶轮前叶盘(26)径向末端，然后换向沿周向由前指向后；每两个加力前向叶片(40)构成一个加力前向叶轮流道(42)，每两个加力后向叶片(41)构成一个加力后向叶轮流道(43)，加力前向叶轮流道(42)流向跟加力前向叶片(40)流向相同，加力前向叶轮流道出风口(44)沿周向由后指向前；加力后向叶轮流道(43)跟加力后向叶片(41)流向相同，加力后向叶轮流道出风口(45)沿周向由前指向后，加力后向叶轮流道出风口(45)沿周向正对加力前向叶轮流道出风口(44)，加力前向叶轮流道出风口(44)和加力后向叶轮流道出风口(45)周向之间设有加力流道滞止间(38 )，加力流道滞止间(38 )设有加力流道滞止间出风口( 46 )。6.根据权利要求4或5所述的对流生热高温热风机，其特征在于，加力流道滞止间出风口(46)径向外侧设有再加力离心叶片(47)、再加力叶轮前叶盘(48)、再加力叶轮后叶盘(49)，再加力离心叶片(47)轴向两侧跟再加力叶轮前叶盘(48)和再加力叶轮后叶盘(49)内侧面连接，再加力离心叶片(47 )流向沿径向由前向后指向叶轮径向外侧机壳内侧流道(1)0
【专利摘要】本发明公开了一种对流生热高温热风机，特点是，叶轮同一轴向侧面上设有对应的前向叶片和后向叶片，前向叶片和后向叶片都跟叶轮前叶盘和叶轮后叶盘内侧面连接，前向叶片构成前向叶轮流道，后向叶片构成后向叶轮流道，前向叶轮流道进风口跟叶轮进风口连通，后向叶轮流道进风口跟叶轮进风口连通，前向叶轮流道出风口沿周向由后向前，后向叶轮流道出风口沿周向由前向后，后向叶轮流道出风口沿周向正对前向叶轮流道出风口，前向叶轮流道出风口和后向叶轮流道出风口周向之间设有叶轮流道滞止间，叶轮流道滞止间设有叶轮流道滞止间出风口，本发明热风机能够产生高温热风，热风量大，热风压高，热效率高，节省能源，功能多，使用范围宽广，能够满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要。
【IPC分类】F24J3/00, F04D29/30, F24H3/02, F04D29/28
【公开号】CN105066441
【申请号】CN201510433236
【发明人】林钧浩
【申请人】林钧浩
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月22日