二24、介质 层二25、保护层二26。如果功能层只有一层，则只镀功能层一 23。其中，保护层一 21和 保护层二26的磁控溅射条件为：中频反应磁控溅射，设定功率80~90KW，中频电源频率 为40KHz，厚度5~50mm;功能层一 23和功能层24二的磁控溅射条件为：直流电源磁控溅 射，在氩气氛中溅射沉积，制备功能层，直流电压150V，设定功率3KW，氩气气氛溅射，气压 5Xl〇-4mbar，走速0. 5~2m/min，功能层厚度70~120nm;介质层一 22和介质层二25的 磁控溅射条件为：中频反应磁控溅射，设定功率30KW，溅射电压560V，氩气和氧气混合气氛 溅射，气压5X10 4mbar，膜层厚度10~50nm，溅射完成后，再将另一面玻璃层进行物理或化 学钢化处理，并将其与反射层上不存在玻璃的一面通过PVB胶片、EVA胶片或SGP胶片粘接， 从而形成聚光集热镜。
[0029] 下面将以具体的实施例作进一步描述：
[0030] 实施例1
[0031] 本实施例的太阳能热发光电用聚光集热镜中层状结构中，保护层一、介质层一、功 能层一、功能层二、介质层二、保护层二的材料及厚度依次为：氧化钛15nm、氧化锌10nm、 铜100nm、错30nm、氧化锌锡15nm、氧化错35nm，玻璃层采用超白玻璃的厚度分别为3mm和 2mm，胶片的厚度为1. 52mm。
[0032] 其制作方法为首先将3mm超白玻璃经化学钢化后，清洗，再依次通过真空磁控溅 射（真空磁控溅射的具体参数分别采用上述聚光集热镜的制备方法中保护层、介质层、功 能层所述的参数设置），采用对应的材料，从而形成上述对应厚度的保护层一、介质层一、功 能层一、功能层二、介质层二、保护层二；接着再将另一片2mm超白玻璃经化学钢化后，与第 一片超白玻璃通过PVB胶片合成夹胶玻璃，胶片厚度为1. 52mm。
[0033] 实施例2
[0034] 本实施例的太阳能热发光电用聚光集热镜中层状结构中，保护层一、介质层一、功 能层一、功能层二、介质层二、保护层二的材料及厚度依次为：氧化娃l〇nm、氧化锌10nm、络 120nm、AZ015nm、氮化娃45nm，超白玻璃的厚度分别为3mm和3mm，胶片的厚度为0? 76mm。
[0035] 其制作方法为首先将3mm超白玻璃经物理钢化后，清洗，再依次通过真空磁控溅 射，采用对应的材料，从而形成上述对应厚度的保护层一、介质层一、功能层一、功能层二、 介质层二、保护层二；接着再将另一片3mm超白玻璃经物理钢化后，与第一片超白玻璃通过 SGP胶片合成夹胶玻璃，胶片厚度为0. 76mm。
[0036] 实施例3
[0037] 本实施例的太阳能热发光电用聚光集热镜中层状结构中，保护层一、介质层一、功 能层一、功能层二、介质层二、保护层二的材料及厚度依次为：氧化娃5nm、氧化锌50nm、银 铜合金70nm、错20nm、氧化锌锡10nm，氧化银50nm，超白玻璃的厚度分别为3mm和3mm，胶片 的厚度为3. 04mm。
[0038] 其制作方法为首先3mm超白玻璃，切割成1200X2000mm的单个镜片，清洗后，再依 次通过真空磁控溅射，采用对应的材料，从而形成上述对应厚度的保护层一、介质层一、功 能层一、功能层二、介质层二、保护层二，将镀完的1200X2000X3mm的超白玻璃经强制对 流双室钢化炉进行弯钢化处理，弯弧半径2. 5m;接着再将另一片3mm超白玻璃经强制对流 双室钢化炉进行弯钢化处理，弯弧半径2. 5m，最后将两片弯钢化玻璃通过EVA胶片进行夹 胶合片处理，胶片厚度为3. 04mm，最终形成夹胶玻璃。
[0039] 经测试，上述实施例1、2、3中太阳能热发光电用聚光集热镜的反射率和聚光比均 满足下述参数：
[0040]
【主权项】
1. 一种聚光集热镜，由位于两侧的玻璃层以及位于玻璃层中间的反射层、胶片层组成， 反射层、胶片层分别与玻璃层连接，其特征在于：所述的反射层由内到外依次为功能层、介 质层、保护层，所述的功能层和介质层位于保护层中间，所述的功能层位于介质层中间。2. 根据权利要求1所述的聚光集热镜，其特征在于：所述的玻璃层为总厚度2~12mm、 经过钢化处理的超白玻璃。3. 根据权利要求2所述的聚光集热镜，其特征在于：所述的胶片层为厚度0. 76~ 3. 04mm的PVB胶片、EVA胶片或SGP胶片。4. 根据权利要求3所述的聚光集热镜，其特征在于：保护层为厚度5~50mm、由氧化 钛、氧化铌、氧化锆、氧化硅、氮化硅中的一种或几种组成的复合材料层。5. 根据权利要求4所述的聚光集热镜，其特征在于：功能层为总厚度90~130nm，由 金、银、铝、铜、铬中的一种或几种组成的金属材料层。6. 根据权利要求5所述的聚光集热镜，其特征在于：所述的介质层为厚度10~50nm， 由氧化锌、氧化锌锡、AZO材料中一种组成的增强反射层。7. 根据权利要求1~6所述的聚光集热镜，其制备方法如下： 将一个面的玻璃层进行表面清洗，清洗后采用磁控溅射镀上反射层中的保护层、介 质层、功能层，其中，保护层的磁控溅射条件为：中频反应磁控溅射，设定功率80~90KW， 中频电源频率为40KHz，厚度5~50mm ;功能层的磁控溅射条件为：直流电源磁控溅 射，在氩气氛中溅射沉积，制备功能层，直流电压150V，设定功率3KW，氩气气氛溅射，气 压5X10 4mbar，走速0. 5~2m/min，功能层厚度70~120nm ;介质层的磁控派射条件 为：中频反应磁控溅射，设定功率30KW，溅射电压560V，氩气和氧气混合气氛溅射，气压 5X 10 4mbar，膜层厚度10~50nm，溅射完成后，进行物理或化学钢化处理，再将另一面玻璃 层进行物理或化学钢化处理，并将两片玻璃通过胶片层粘接，其中镀膜面位于两片玻璃之 间，从而形成聚光集热镜。
【专利摘要】本发明公开了一种聚光集热镜，由位于两侧的玻璃层以及位于玻璃层中间的反射层、胶片层组成，反射层、胶片层分别与玻璃层连接，所述的反射层由内到外依次为功能层、介质层、保护层，所述的功能层和介质层位于保护层中间，所述的功能层位于介质层中间。本发明还公开了一种聚光集热镜的制备方法，其制备方法简单，容易批量化生产，而聚光镜片反射率高、聚光性能好、环境适应能力强、抗老化性能好，从而使得太阳能利用效率高。
【IPC分类】F24J2/10, B32B9/04, C23C14/08, B32B15/04, B32B33/00, C23C14/35, B32B7/12, C03B27/00, C03B27/04, B32B17/00, C03C27/10, C23C14/18
【公开号】CN105091360
【申请号】CN201510540728
【发明人】王小峰, 周学武, 丁洪光
【申请人】内蒙古坤瑞玻璃工贸有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月27日