一种基于太阳能加热板的加热系统的制作方法

文档序号:9414468阅读:448来源:国知局
一种基于太阳能加热板的加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种采暖装置,具体的涉及一种基于太阳能加热板的加热系统。
【背景技术】
[0002]在我国北方地区冬季存在采暖需求,城市地区通常采用燃煤集中供暖的方式,但这种方式存在供暖效率低造价成本高,管网普及率有限,不能满足城市发展需求等问题,所以不少的建筑小区花园和不少家庭不能接入到集中供暖的管网中。在城市部分地区和广大农村地区家庭还是采用燃煤或天然气等方式以家庭为单位进行自采暖,这一方面存在着环境污染的问题,另一方面也容易因空气不够通畅而造成燃烧不充分,从而引起一氧化碳中毒事故时有发生。传统的燃煤采暖炉不便于分时段供暖,不利于节能,而且污染严重。
[0003]随着能源和环境问题的日益严峻,冬季采暖的发展趋势逐渐向电采暖方式转移。市面上也出现了电热暖气炉,但存在产品结构复杂,水电不分离、电热转换效率低等诸多问题,使这类产品未能得到普及推广。
[0004]另一方面,现有的采暖装置一般都是采用电能进行供热,不利于保护环境,节约能源。
[0005]现有技术中还有一些生活热水加热装置与太阳能集水箱进行结合,在太阳能充足的季节,可以直接采用太阳能集水箱提供生活热水。太阳能集水箱能够将太阳能转化为热能存储在储水箱中,在需要时为用户提供生活用热水。
[0006]这种解决方案只利用到太阳能转化为热能,而且在冬季环境温度低的情况下,太阳能转化出的热能在环境中散失比较高,实用价值不高。此外在采暖季节,电采暖炉对电能的需要量很大,这样的解决方案对冬季电采暖的节能没有任何帮助。

【发明内容】

[0007]基于上述提到的现有的加热装置存在的缺点,提供一种基于太阳能和电能的电加热系统,能够采用太阳能和电能双重功能加热,在太阳充足时,收集太阳能进行加热,并将太阳能转换为电能进行存储,节省能源,保护环境。另一方面,加热装置结构简单,使用方便,具有防干烧、防过热、防高温及防冻等功能,加热速度快,效率高,并且能根据需要调节功率,使用寿命长。
[0008]具体的,本发明提供一种基于太阳能加热板的电加热系统,其包括太阳能加热板、太阳能集水箱以及加热装置,所述太阳能加热板与所述加热装置电连接,所述太阳能集水箱的出水口连接所述加热装置的入水口;
[0009]所述太阳能加热板包括旋转支架、第一太阳能光伏发电板以及第二太阳能光伏发电板、电源管理模块以及蓄电池,所述第一太阳能光伏发电板以及第二太阳能光伏发电板分别设置在所述支架的两侧;
[0010]所述所述太阳能光伏发电板包括单片机、PffM驱动芯片、IGBT绝缘栅双极型晶体管以及外围电路,所述单片机的一组1的输出端口连接PffM驱动芯片的输入端,所述PWM驱动芯片的输出端连接IGBT绝缘栅双极型晶体管的控制端,用于控制所述IGBT绝缘栅双极型晶体管的通断,所述IGBT绝缘栅双极型晶体管连接所述电源管理模块的输入端,所述电源管理模块的输出端连接蓄电池,以便于所述太阳能光伏发电板将太阳能转换为电能存储在所述蓄电池中,所述蓄电池通过逆变器将直流电转换为用于为所述加热装置供电的交流电;
[0011]所述太阳能集水箱用于向所述加热装置供水;
[0012]所述加热装置包括壳体以及设置在所述壳体内部的加热体,所述加热体包括并排设置的多根导热管、夹设在每两根导热管之间的多个PTC陶瓷发热体,PTC陶瓷发热体夹设在每两根导热管之间,PTC发热体外部包覆有电气绝缘漆;
[0013]所述单片机内部设置有时间阈值,用于控制旋转支架的旋转时间,所述旋转支架设置有驱动装置,所述驱动装置根据时间阈值确定的旋转时间,驱动旋转支架旋转。
[0014]优选地,所述蓄电池设置有电压检测模块,用于检测蓄电池的电量。
[0015]优选地,当任意一个太阳能光伏发电板的蓄电池的电量储满后,电压检测模块向单片机发送蓄电池储满信号,单片机根据接收到的信号向驱动装置发送驱动信号,驱动旋转支架旋转。
[0016]优选地,还包括远程控制器,所述远程控制器与所述加热装置通讯连接。
[0017]优选地,所述太阳能集水箱的出水口与所述加热装置的入水口的连接处设置有电磁阀。
[0018]优选地,所述加热装置壳体内部设置有电源芯片、控制模块以及通讯芯片,所述壳体的外表面设置有液晶操作显示屏。
[0019]优选地,所述加热体的液体流入口处设置有温度传感器以及过温保护装置,所述温度传感器以及过温保护装置通过电源线与所述蓄电池连接,
[0020]所述控制模块通过温度传感器采集的加热体的液体流入口处实时水温并根据预先设置的温度阈值对实时水温进行比较,判断是否控制加热体开始工作或进入太阳能集水箱超温保护工作模式。
[0021]优选地,所述温度传感器采集的加热体的液体流入口处实时水温低于40度时,控制模块控制加热体开始工作,当所述温度传感器采集的加热体的液体流入口处实时水温高于80度时,控制模块关闭电磁阀,并控制加热装置的水栗对太阳能集水箱补充冷水。
[0022]优选地,所述控制模块包括第二单片机、通讯端口以及继电器,第二单片机的一个输出端连接通讯端口的输入端,通讯端口的输出端连接远程控制器的输入端单片机的一组
1口与继电器的输入端连接,控制继电器的开关通断。
[0023]本发明的优点如下所述:
[0024]本发明设置有太阳能集水箱及加热装置,并设置有温度传感器,采集实时水温,对加热装置进行控制,达到节省能源的目的。太阳能集水箱能够为用户提供生活用热水,当电加热系统作为功能系统时或太阳能集水箱的水温不能达到水温阈值时,太阳能加热板采集太阳能,并将太阳能转换为电能储存在蓄电池中,蓄电池通过逆变器将直流电转换为交流电,为加热装置进行供电,当蓄电池的电量低于设定预值电量时,控制模块控制对加热装置进行市电供电。设置有两块太阳能光伏发电板,能够最大限度的利用太阳能,从而节约电能的使用量。
[0025]另一方面,用户能够根据需要设置温度阈值以及时间,使加热装置分时段进行加热,满足不同家庭的需要。加热装置设置有温度阈值,在检测到温度低于温度阈值时,无论加热装置处于开机状态或关机状态,控制模块控制加热体进行加热,对加热装置进行防冻保护。加热装置设置有温度阈值,在检测到温度高于温度阈值时,控制模块切断加热体电源,对加热装置进行防高温保护,开启炉体超温保护功能,并设置有第三温度阈值,当太阳能集水箱内的温度超过第三温度阈值时,开启太阳能集水箱超温保护工作模式,对太阳能集水箱进行超温保护。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的结构示意图;
[0027]图2为本发明的太阳能加热板的结构示意框图;
[0028]图3为本发明的太阳能光伏板的电路图;
[0029]图4为本发明的加热装置的结构示意图;
[0030]图5为本发明的加热装置的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明的结构及工作原理做进一步解释和说明:
[0032]如图1所示,本发明提供一种基于太阳能加热板的电加热系统,其包括太阳能加热板1、太阳能集水箱2、加热装置3以及远程控制器4。本发明提供的电加热系统能够提供生活用热水功能以及采暖功能。
[0033]太阳能加热板I包括旋转支架15、第一太阳能光伏发电板14以及第二太阳能光伏发电板13、电源管理模块12以及蓄电池11,第一太阳能光伏发电板14以及第二太阳能光伏发电板13分别设置在旋转支架15的两侧。
[0034]太阳能加热板I与加热装置3电连接,远程控制器4与加热装置3通讯连接,太阳能集水箱2的出水口连接加热装置3的入水口。在阳光较强烈时,太阳能集水箱2内存储的水能够通过管道进入加热装置3供用户使用,当太阳能集水箱2内存储的水温度过低时,加热装置3进入工作状态,对加热装置3内的液体进行加热。
[0035]如图2所示,太阳能光伏发电板将太阳能转换为电能存储在蓄电池11中,蓄电池11通过逆变器将直流电转换为供加热装置3使用的交流电,加热装置3工作时,优先使用蓄电池11内部的电能,当蓄电池11中的电量小于预定电量时,加热装置3改为市电供电,这样,在太阳能充足时,可以达到节约电能的目的,在太阳能不充足时,利用市电供电,保证电加热系统的正常工作。
[0036]如图3所示,太阳能光伏发电板还包括核心CPU模块,核心CPU模块包括单片机和外围电路,单片机的一组1的输出端口连接所述PffM驱动芯片的输入端,所述PWM驱动芯片的输出端连接所述IGBT绝缘栅双极型晶体管的控制端,用于控制所述IGBT绝缘栅双极型晶体管的通断,所述IGBT绝缘栅双极型晶体管连接所述太阳能光伏发电板与电源管理模块12的输入端,电源管理模块12的输出端连接蓄电池11,以便于将太阳能转变为电能存储在蓄电池11中。单片机内部设置有时间阈值,旋转支架设置有驱动装置,根据设定的时间阈值,驱动装置驱动旋转支架进行旋转,以使第一太阳能光伏发电板14以及第二太阳能光伏发电板13均能采集太阳能。
[0037]优选地,蓄电池11内部设置有电压检测模块,用于检测蓄电池的电量。
[0038]优选地,当任意一个太阳能光伏发电板的蓄电池11的电量储满后,电压检测模块向单片机发送蓄电池储满信号,单片机根据接收到的信号向驱动装置发送驱动信号,驱动旋转支架15旋转。以使第一太阳能光伏发电板14以及第二太阳能光伏发电板13采集最大量的太阳能转换为电能。
[0039]如图4所示,加热装置3包括壳体31、设置在壳体31内部的加热体32以及控制模块33。
[0040]加热体32包括并排设置的多根导热管303、夹设在每两根导热管303之间的多个PTC陶瓷发热体、以及包围导热管303和PTC陶瓷发热体的保护罩,多根导热管303通过设置在上部的流入管310以及设置在下部的流出管301。水箱100和水处理装置70布置在箱体2内部,而图2中虚线示出的水栗400出于装置紧凑的考虑布置在箱体外部。在水栗400上游设置水处理装置4作为补水装置。在采暖炉的出水口处
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1