一种防爆电暖气的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电加热设备领域，特别是指一种防爆电暖气。
【背景技术】
[0002]电暖气是一种将电能转化为热能的产品，由于其在产生热能的过程中不会对环境造成污染，而且热能产生速度快，因此电暖气被越来越多的应用到各个领域以取暖使用。
[0003]现有的电暖气一般采用油汀为加热导体与加热件，在使用的过程中由于其结构的限制，导致热量传递不能很好地扩散到空气中，造成加热效果不理想；而同样由于其结构设置的不合理，导致在使用过程中吸热慢、散热慢进而造成能源的损失，另外由于其机构不合理还容易产生安全隐患，随着使用时间长了，暖气会出现热效率衰退，即热功率下降。
[0004]因此，一种结构合理、安全系数高且能够使降低能耗的防爆电暖气迫切需要。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种结构合理、安全系数高且能够使降低能耗的防爆电暖气。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]一种防爆电暖气，包括:
[0008]壳体，用于进行整体支撑，并防止内部爆炸对使用地造成损害；
[0009]加热装置，用于产生热量，设置在所述壳体内部；
[0010]散热窗，用于将所述加热装置产生的热空气排出所述壳体，设置在所述壳体上；
[0011]温度测量装置，用于测量所述加热装置的温度，设置在所述壳体内，并与所述加热装置连接；
[0012]控制装置，分别与所述加热装置和所述温度测量装置连接，用于根据所述温度测量装置的测量结果控制所述加热装置的工作状态，设置在所述壳体上。
[0013]作为进一步的技术方案，所述加热装置包括:
[0014]加热管，用于产生热量，设置在所述壳体内；
[0015]若干散热翅片，用于将所述加热管产生的热量散发到壳体内的空气中，对空气进行加热，设置在所述加热管上。
[0016]作为进一步的技术方案，所述控制装置包括:控制面板以及位于所述控制面板内部的控制单元，所述控制面板上设置有控制按键，所述控制按键与所述控制单元电连接。
[0017]作为进一步的技术方案，所述控制单元包括:供电模块、温控模块、控制模块以及断电保护模块，所述供电模块分别与所述温控模块和所述控制模块连接，所述温控模块分别与所述控制模块和所述断电保护模块连接，所述温控模块与所述温度测量装置连接，所述断电保护模块与所述加热装置连接。
[0018]作为进一步的技术方案，所述供电模块包括:第一降压部和第二降压部，所述第一降压部与所述第二降压部连接。
[0019]作为进一步的技术方案，所述温控模块包括:第一光电親合器T31、第二光电親合器T32和第三光电耦合器T33，所述第一光电耦合器T31的引脚2与CVCC端连接，引脚3通过电阻R34与控制模块连接，引脚7和引脚8并联后与温度测量单元的一端连接，引脚6通过电阻R31与温度测量单元的另一端连接，引脚5接地；温度测量单元将测量的温度数据转换成电压信号后输出到第一光电親合器T31，第一光电親合器T31对电压信号进行电气隔离后输入到控制模块；第二光电耦合器T32的引脚I通过第一继电器KAl和电阻R32与引脚2串行连接，引脚2接地，引脚4通过电阻R35与CVCC端连接并输出至控制模块；第三光电耦合器T33的引脚2通过第二继电器KA2和电阻R33与引脚3串行连接，引脚5接地，引脚6分别与电阻R36的一端和控制模块连接，引脚7和引脚8并联后与电阻R36的另一端和CVCC端连接。
[0020]作为进一步的技术方案置，所述控制模块包括:单片机U30，单片机U30的RO端通过电阻R34连接第一光电耦合器T31的引脚3，RE端和TE端分别连接第二光电耦合器T32的引脚4，DI端连接第三光电耦合器T33的引脚6并通过电阻R36连接第三光电耦合器T33的引脚7和引脚8，+V端连接CVCC端，VS端接地，A+端和B-端通过电阻R38和电阻R39与控制面板上的控制按键连接。
[0021]优选的，所述单片机U30为FM8PS53B型号的单片机。
[0022]作为进一步的技术方案，所述A+端和B-端分别与对应的瞬态二极管Z32和Z31连接。
[0023]本发明技术方案的有益效果:
[0024]1、通过壳体与散热窗的配合能够防止内部出现爆炸时能够防止内部的爆炸对使用地造成损坏，进而提高电暖气的安全性；
[0025]2、通过加热装置、温度测量装置和控制装置的合理配合，实现在进行加热的过程中能够检测电压或电流和加热装置的工作状态，进而在合理利用能源的前提下，避免危险的发生；
[0026]3、若干散热体通过空气动力学原理设计，能够始终保持热量迅速散发，使得加热后的空气不会在壳体内聚集，实现热力动态平衡，保持高效率；且防止电暖气内部温度过高造成组成部分损坏的问题的发生；
[0027]4、控制装置能够实时进行运行状态的检测，可保证安全温度，又不会因相应组成部分失效而出现质量事故，安全可靠、可实现无人值守；且根据实际情况自动进行温度调整，实现能耗的控制，进而避免能源浪费；
[0028]5、多种固定方式，可以进行壁挂，也可以进行落地方式，可以灵活的设置在使用地；
[0029]6、壳体表面设置保护层，能够避免因表面温度高，造成烫伤等问题的出现，降低事故发生率。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本发明一种防爆电暖气的结构示意图；
[0032]图2为图1中的控制单元的电路框图；
[0033]图3为图2中供电模块的电路原理图；
[0034]图4为图2中温控模块和控制模块的电路原理图；
[0035]图5为图2中断电保护模块的电路原理图；
[0036]图6为图1中的控制单元的总电路原理图。
[0037]图中:
[0038]1、壳体；2、散热窗；3、加热装置；31、加热管；32、散热翅片；4、温度测量装置；5、控制装置；51、供电模块；511、第一降压部；512、第二降压部；52、温控模块；53、控制模块；54、断电保护模块。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]如图1-6所示，本发明实施例提出的一种防爆电暖气，包括:壳体1，用于进行整体支撑，并防止内部爆炸对使用地造成损害，壳体I内部设置有用于产生热量的加热装置3 ;散热窗2，设置在壳体I上部，用于将加热装置3产生的热空气排出；温度测量装置4，与加热装置3连接，用于测量加热装置3的温度；还包括控制装置5，分别与加热装置3和温度测量装置4连接，控制装置5可根据温度测量装置4的测量结果控制加热装置3工作。
[0041]本实施例中，散热窗2设置在壳体I上，能够将壳体I内部被加热的空气排出到外部，本实施例中，散热窗2设置有若干散热板，通过相邻散热板之间的缝隙将壳体I内的热空气排出，在本实施例中，为更快更好的进行温度的控制，优选的，若干散热板可活动地设置在壳体I上，进而在使用阶段可以根据需要调整相邻散热板之间的缝隙，进而控制壳体I内部被加热的空气与壳体I外部的空气进行热交换的速度，进而能够更好的控制室温；
[0042]本实施例中壳体I优选的为冷扎板制作，且制作完成后的壳体I的厚度为1mm，这样，制作完成的壳体I具有较强的强度，使得当出现内部爆炸等问题时，不会造成壳体I的损坏，进而避免爆炸对使用地造成损坏；当然根据使用环境和使用地等因素，可以调整壳体I的厚度，进而提高其防爆的等级，提高安全系数；
[0043]另外本实施例中的壳体I制作完成后能够承受IMpa的压力，具有防水结构，避免在使用的过程中因为漏水等问题造成线路的损坏，进而造成故障的出现；
[0044]当然，在使用的过程中由于壳体I内部的气体被加热，而壳体I有金属材料制成，因此壳体I会伴随有热量的传导，进而当使用地的人员触碰到壳体I会造成烫伤等问题的出现，因此，本发明中优选的在壳体I的外表面设置保护层，通过保护层进行壳体I所产生的热量的阻隔，进而避免使用地的人员触碰到壳体I造成烫伤；
[0045]在进行使用的过程中，根据需要可以选择壳体I的设置位置，本发明中可以设置有壁挂机构，该壁挂机构设置在壳体I上，通过壁挂机构与使用地的墙壁进行连接，使得壳体I固定在墙壁上；当然本发明中还可以设置支撑机构，该支撑机构设置在壳体I底部，通过支撑机构进行壳体I的支撑，使壳体I设置在使用地地面上；当然该壁挂机构和支撑机构还可以同时使用，具体的以实际的操作为准，本发明对此不再进行赘述；
[0046]进一步地，本实施例中的加热装置3为设置在壳体I底部的防爆电加热管组件，供电后可产生热量。
[0047]具体地，防爆电加热管组件包括加热管31和环绕在加热管31外部的若干散热翅片32，该加热管31用于获取电能并产生热量，设置在壳体I底部；该若干散热翅片32，用于将加热管31产生的热量散发到壳体I内的空气中，对空气进行加热，根据实际使用的需要可以设置若干加热管31，且在每个加热管31上均设置有若干散热翅片32，这样能够保证加热的速率和效率，进而提高整体的加热效果，当然加热管31和散热翅片32的数量根据实际的需要而定，本实施例对此不再进一步限定。
[0048]本实施例通过加热装置3产生热量，并将产生的热量散发到壳体I内的空气中，与空气进行热交换，进而实现对壳体I内空气的加热，本实施例中的散热翅片32为高密度铝合金散热翅片32，面采表取阳离子氧化工艺，可以有效地确保热量散射到空间中，这样能够增加散热的效果，提高空气加热的速度，进而能够更合理的利用能源；加热管31为不锈钢铠装电热管，可长久无故障运行。
[0049]在具体应用中，壳体I内还设置有温度测量装置4和控制装置5，温度测量装置4与加热装置3和控制装置5连接，用于测量加热装置3的温度，本实施例中的温度测量装置4为热电偶，热电偶对加热装置3进行测温后，将测量的结果发送到控制装置5，控制装置5接收