一种机房的制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种机房的制冷系统。
【背景技术】
[0002]数据中心，俗称机房，是一整套复杂的设施。它不仅仅包括计算机系统和其它与之配套的设备(例如通信和存储系统)，还包含冗余的数据通信连接、环境控制设备、监控设备以及各种安全装置。现有的机房内运行着大量的计算机和服务器等IT机设备，随着材料科学的不断发展，机房内各种通讯设备的体积不断缩小，但其传输和存储的信息量却在不断提高，导致单位机柜的功率密度及热量密度大幅提高，同时使得机房内长期存在的温度分布不均、气流组织紊乱和以IT机设备为核心的“热点”等问题显得更为突出。而这些问题都会影响到机房设备的使用寿命及运行的安全可靠性。另外，能源成本占机房运营成本的比例较高，只有低于一半的电力用于IT负荷，而机房制冷能耗占机房整体能耗的38%?50%，因此，在力求满足机房内不断增长的散热需求和节能需求的大背景下，高效和节能的机房制冷系统已成为的主要发展方向。
[0003]制冷行业的研究者在节能领域进行了多年的探索，但目前的机房制冷系统在节能方面普遍存在以下几方面的缺点:整机容量的调节范围普遍偏小，并且在机房热负荷发生较大变化时，为满足机房温湿度需求，机组经常频繁启停并且始终在满负荷下运行，这样机组的可靠性与能效比均比较低；在自然冷源利用领域，传统的新风制冷、气热交换制冷以及乙二醇自然冷却等方法在应用过程中已经暴露出了诸多缺点，如新风质量难以精确控制、相关设备占用机房面积大、破环机房建筑结构、室内风机风阻大等，另外，传统的热管自然循环具有较好的节能效果，但容易出现制冷剂动力不足和循环量不大等问题，造成换热效率降低，制冷效果受限。
[0004]现有技术存在的缺陷在于，整机容量调节范围较小，制冷系统的可靠性较低，并且能耗较大。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种机房的制冷系统，用以提高整机容量的调节范围，减少机房的制冷能耗，进而提高能源利用率。
[0006]本发明机房的制冷系统，包括:
[0007]通过管路依次连接并形成闭路循环的压缩机组、冷凝器、液泵和蒸发器组，其中:
[0008]所述压缩机组包括至少一个压缩单元，每个所述压缩单元包括压缩机，以及位于所述压缩机和所述冷凝器之间的管路上的第一单向阀，当所述压缩单元的数量为至少两个时，至少两个压缩单元并联设置；
[0009]通过第一旁路与所述压缩机组并联连接的第二单向阀；
[0010]所述蒸发器组包括至少一个蒸发单元，每个所述蒸发单元包括蒸发器，以及位于所述蒸发器和液泵之间的管路上的节流机构，当所述蒸发单元的数量为至少两个时，至少两个蒸发单元并联设置
[0011]其中，压缩单元的数量和蒸发单元的数量不同时为一个。
[0012]所述的制冷系统，还包括:
[0013]设置于所述压缩机组和蒸发器组之间的管路上且与所述第二单向阀并联的第一电磁阀。
[0014]优选的，所述压缩机组包括至少两个压缩单元，所述蒸发器组包括一个蒸发单元；或者，所述压缩机组包括一个压缩单元，所述蒸发器组包括至少两个蒸发单元。
[0015]优选的，所述的制冷系统，还包括:
[0016]设置于所述压缩机组和所述第一电磁阀之间的管路上的气液分离器。
[0017]较佳的，所述第一电磁阀与所述气液分离器通过入口管连通，所述气液分离器与连接每个所述压缩机进口的连接管通过一个出口管连通；或者，所述第一电磁阀与所述气液分离器通过入口管连通，所述气液分离器与每个所述压缩机进口分别通过出口管连通。
[0018]优选的，所述的制冷系统，还包括:
[0019]设置于所述压缩机组和所述冷凝器之间的管路上的油分离器；
[0020]设置于所述油分离器和所述冷凝器之间的管路上的第三单向阀；
[0021]回油管，一端连接所述油分离器，另一端连接至所述入口管和/或所述出口管；
[0022]位于所述回油管上的流量控制机构。
[0023]优选的，所述的制冷系统，还包括:
[0024]设置于所述压缩机组和所述冷凝器之间的管路上的油分离器；
[0025]设置于所述油分离器和所述冷凝器之间的管路上的第三单向阀；
[0026]回油管，一端连接所述油分离器，另一端连接至所述第一电磁阀和所述压缩机组之间的管路上；
[0027]位于所述回油管上的流量控制机构。
[0028]优选的，对于上述的任一种制冷系统，所述冷凝器为蒸发式冷凝器。
[0029]优选的，所述蒸发单元还包括:
[0030]通过第三旁路与所述节流机构并联设置的第二电磁阀。
[0031]优选的，对于上述的任一种制冷系统，还包括:
[0032]通过第二旁路与所述液泵并联设置的第四单向阀。
[0033]优选的，对于上述的任一种制冷系统，还包括:
[0034]位于所述冷凝器和液泵之间的管路上的储液罐。
[0035]在本发明技术方案中，较传统的新风制冷、气热交换制冷、乙二醇自然冷却等自然冷源利用技术，该技术方案采用液泵和压缩机组共用一套蒸发器组和冷凝器，能充分利用制冷剂潜热进行高效换热，并通过开启或关闭压缩机，可以采用压缩机制冷模式和液泵自然冷源模式两种模式的转换，当采用液泵自然冷源模式时，制冷剂作为热量传递介质，冷凝器与室外进行热交换，可利用室外冷源冷却制冷剂，实现最大程度的自然冷源利用，节约了能耗，提高了能源利用率；另外，压缩机组采用至少一个压缩机，蒸发器组采用至少一个蒸发器，制冷系统的容量增大，并且当机房内热负荷发生变化时，可以改变压缩机和蒸发器的运行个数或其输出百分比，大大拓宽了制冷系统的整机容量调节范围，提高了制冷系统中各个设备的可靠性。
【附图说明】
[0036]图1为本发明机房的制冷系统第一实施例结构示意图；
[0037]图2为本发明机房的制冷系统第三实施例结构示意图；
[0038]图3为本发明机房的制冷系统第四实施例结构示意图；
[0039]图4为本发明机房的制冷系统第五实施例结构示意图；
[0040]图5为本发明机房的制冷系统第六实施例一种结构意图；
[0041]图6为本发明机房的制冷系统第六实施例另一种结构示意图；
[0042]图7为本发明机房的制冷系统第七实施例结构示意图；
[0043]图8为本发明机房的制冷系统第八实施例结构示意图；
[0044]图9为本发明机房的制冷系统第九实施例结构示意图；
[0045]图10为本发明机房的制冷系统第十实施例结构示意图；
[0046]图11为本发明机房的制冷系统第i^一实施例结构示意图；
[0047]图12为本发明机房的制冷系统第十二实施例结构示意图；
[0048]图13为本发明机房的制冷系