微波炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种微波炉。
【背景技术】
[0002]微波炉是用来加热或烹饪的常用器具，具有节能、环保、干净及快捷的特点。磁控管是微波炉的核心部件，用来产生微波能，其实质上是一个置于恒定磁场中的二极管，管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。
[0003]目前，出现了采用半导体微波发生器代替磁控管产生微波的半导体微波炉，半导体微波发生器主要包括微波信号产生电路和功率放大电路，通过连接装置从微波发生器上引出微波并将其通过天线馈入波导盒，最后传送到腔体。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种微波馈入装置的固定方式简单且微波传输性能可靠的微波炉。
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种微波炉，包括:箱体，所述箱体具有烹饪腔;波导管组件，所述波导管组件设置在所述箱体内；和半导体微波源，所述半导体微波源设置在所述箱体内，并与所述波导管组件连接，用于向所述烹饪腔内发射微波;其中，所述半导体微波源包括:微波馈入装置，所述微波馈入装置包括射频连接器和天线，所述射频连接器的插头设置在所述波导管组件上，所述插头的内导体与所述天线连接;和半导体微波激励源，所述半导体微波激励源包括屏蔽罩、印刷电路板、金属基板和散热器，所述射频连接器的插座与所述印刷电路板连接。
[0006]本发明提供的微波炉，微波馈入装置通过插头、插座的旋紧配合，实现半导体微波激励源和波导管组件的连接，将半导体微波激励源固定在微波炉上，同时能够将其发出的微波通过微波馈入装置传送到波导管组件中，从而给烹饪腔中的食物进行加热;这种可分离式的微波馈入装置，方便微波激励源结构设计及生产，且装配方便、省时，同时保证了微波传输性能的可靠性，从而提高了产品的市场竞争力。
[0007]具体而言，现有技术中的半导体微波炉，半导体微波发生器连接方式复杂且不利于其他元件的安装，不便于用户使用;而本发明提供一种符合微波炉结构设计习惯，便于安装，且性能稳定可靠的半导体微波源固定方式;具体地，通过在微波炉的箱体内设置半导体微波源，达到对微波炉内食物烹饪的目的，且微波馈入装置的插头与波导管组件连接，插座与半导体微波激励源的印刷电路板连接，能够将半导体微波激励源中发出的微波通过微波馈入装置传送到波导管组件中，从而给烹饪腔中的食物进行加热;这种可分离式的微波馈入装置，方便微波激励源结构设计及生产，且微波馈入装置通过插头、插座的旋紧配合，实现半导体微波激励源和波导管组件的固定，不仅装配方便、省时，还保证了微波传输性能的可靠性，从而提高了产品的市场竞争力。
[0008]另外，本发明提供的上述实施例中的微波炉还可以具有如下附加技术特征:
[0009]在上述技术方案中，所述波导管组件包括:波导管;波导盖，所述波导盖上设置有通孔;和连接件，所述连接件固定在所述波导盖上，并位于所述通孔处;其中，所述插头与所述连接件固定连接，所述天线和所述内导体依次穿过所述连接件和所述通孔伸入所述波导管内。
[0010]在该技术方案中，连接件固定在波导盖上，插头与连接件固定连接，即连接件将插头与波导盖连接起来，实现了微波馈入装置与波导管组件的连接，且天线和内导体依次穿过连接件和通孔伸入到波导管内，进一步地对微波馈入装置与波导管组件的连接进行定位，保证了两者的连接强度。
[0011 ]在上述任一技术方案中，所述连接件为连接环，所述连接环环绕所述通孔设置，所述天线和所述内导体依次穿过所述连接环和所述通孔伸入所述波导管内。
[0012]在该技术方案中，连接环环绕通孔设置，保证了连接环所形成的环孔与通孔的形状相适配，从而使得天线和内导体穿过连接环和通孔时更加顺畅，保证了微波馈入装置与波导管组件连接的准确性。
[0013]在上述任一技术方案中，所述通孔的侧壁延伸形成凸台；所述连接件包括:固定架，所述固定架固定在所述波导盖上，且所述固定架上设置有凹槽，所述凸台穿过所述凹槽的底板，并凸出所述固定架，所述凸台与所述凹槽形成安装槽;和屏蔽环，所述屏蔽环套设置在所述凸台上，并位于所述安装槽内；其中，所述插头与所述固定架固定连接，所述天线和所述内导体依次穿过所述固定架和所述通孔伸入所述波导管内。
[0014]在该技术方案中，通孔的侧壁延伸形成的凸台穿过凹槽的底板，并凸出固定架，使射频连接器上的插头与此凸台紧密接触，保证了微波馈入装置与波导管组件之间围成的空间的密闭性，即保证了微波馈入装置能够正常工作;而屏蔽环套设置在凸台上，并位于安装槽内，一方面，在射频连接器上的插头与固定架之间起到缓冲作用；另一方面，屏蔽环具有良好地导电作用，完美屏蔽电磁波，使波导管组件的微波传输性能稳定可靠，从而增加了产品的市场竞争力。
[0015]在上述任一技术方案中，所述凸台的上表面比所述固定架的上表面高0.2mm?
0.3mm ο
[0016]在该技术方案中，凸台高度比固定架的高度高0.2mm?0.3mm，确保不会由于波导盖与固定架的加工误差及固定架与波导盖的焊接间隙造成凸台的上表面低于固定架的上表面，导致射频连接器上的插头与凸台接触不到或接触不良，从而影响波导管组件的微波传输性能。
[0017]在上述任一技术方案中，所述屏蔽环的上表面高出所述固定架的上表面0.2mm?
0.4mmο
[0018]在该技术方案中，屏蔽环的厚度比凹槽的深度厚0.2mm?0.4mm，屏蔽环具有弹性，随着插头的安装固定而被压缩变形，过渡填充插头、固定架和凸台之间的凹槽空间，同时又保证了屏蔽环与插头的法兰盘和固定支架紧密接触，插头与屏蔽环、凸台紧密接触保证了波导管组件微波传输性能的稳定可靠。
[0019]在上述任一技术方案中，所述固定架上设置有定位凸起，所述插头上设置有与所述定位凸起配合的第一定位孔。
[0020]在该技术方案中，固定架上的定位凸起与插头上的第一定位孔相配合，对两者的连接进行定位，从而使插头快速准确地连接在固定架上，提高了产品的可靠度和装配效率，从而增加了产品的市场竞争力。
[0021]在上述任一技术方案中，所述插头通过螺钉固定在所述波导盖上，且所述螺钉的长度不大于所述连接件的高度。
[0022]在该技术方案中，插头通过螺钉固定在波导盖上，一方面，保证了插头与波导盖的连接强度，另一方面，螺钉连接方式简单，容易操作，大大提高了产品的装配效率;另外，螺钉的长度不大于连接件的高度，即螺钉没有伸入到波导盖与波导管形成的空间内，避免了螺钉出现打火，对人身安全构成威胁的情况发生。
[0023]在上述任一技术方案中，所述连接件焊接在所述波导盖上，所述连接件上设置有第二定位孔，所述波导盖上设置有与所述第二定位孔相对应的第三定位孔。
[0024]在该技术方案中，连接件焊接在波导盖上，保证了连接件与波导盖的连接强度，两者不可拆卸，装配时可以一体安装，提高了装配效率;另外，波导盖上的第三定位孔与连接件上的第二定位孔相配合，对连接件与波导盖的焊接进行定位，使连接件更准确地焊接在波导盖上，实现连接件与波导管组件的连接，不仅提高了产品的装配效率，还保证了产品的使用可靠性。
[0025]在上述任一技术方案中，所述天线与所述内导体为一体式结构。
[0026]在该技术方案中，天线与内导体为一体式结构，一方面，保证了天线与内导体的连接强度，大大降低了两者在使用过程中发生断裂的概率；另一方面，一体式结构便于加工，大大简化了产品的生产制造步骤，从而提高了产品的生产效率，同时，保证了天线与内导体的制造精度。
[0027]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变