多层倒锥环形板开口吸热片锅炉的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 一、技术领域:多层倒锥环形板开口吸热片锅炉，是属于锅炉技术领域中的锅炉。
[0002]二、【背景技术】:公知，目前锅炉技术领域产品种类很多，由于锅炉在吸收热量存在缺点，大量的热量没有被锅炉中的水所吸收和应用，这是目前锅炉技术领域中存在的难题。
[0003]三、
【发明内容】
:为解决【背景技术】中的难，本发明目的是提供一种多层倒锥环形板开口吸热片锅炉，该吸热片是倒锥形角度为45度角的环形板，在环板的一侧设有通开口；每个吸热片的下端面固结环气筒，当其它燃煤炉产生的燃热气体从进热气管进入到该吸热片锅炉时，燃热气体经过多层倒锥环形板开口吸热片下面进行往复向上环绕运动，燃热气体接触炉内筒壁的时间延长数倍，使燃热气体热量的90%以上的热效率传导在炉内筒壁上，炉内筒的外围空间是环水室，环水室内装入冷水;于是，从其它燃煤炉产生的燃热气体，以90以上的热效率被环水室内的水所吸收，本发明大大的提高锅炉热效率的应用。
[0004]本发明所采用的技术方案:多层倒锥环形板开口吸热片锅炉，是以炉底板、进热气管、除灰□管、炉外筒、进水管、炉内筒、吸热片A、吸热片B、吸热片C、吸热片D、炉盖板、排气筒、出水管、A环气筒、B环气筒、C环气筒及D环气筒所组成，其特征在于:炉底板是圆形钢板；进热气管、除灰口管、进水管、排气筒、出水管、A环气筒、B环气筒、C环气筒及D环气筒，均是圆管钢体;炉外筒和炉内筒是圆筒形钢体，炉内筒直径小于炉外筒直径一段长度，炉外筒和炉内筒的前、后方下部各设有相同的圆孔;炉外筒的前方中下部设有一小通孔;吸热片A和吸热片C是倒锥形45°角的环形板，在吸热片A和吸热片C的后方设有矩形通开口 ；吸热片B和吸热片D是倒锥形45°角的环形板，在吸热片B和吸热片D的前方设有矩形通开口；炉盖板是圆形钢板、炉盖板与炉底板的外圆直径大小相等;炉盖板中心处设有一大圆通孔，炉盖板的后部设有一小通孔；多层倒锥环形板开口吸热片锅炉的构成:炉外筒的下边沿固结在炉底板圆周边沿上面的内侧，炉内筒的下边沿固结在炉底板的上方，炉内筒的外圆与炉外筒的内圆之距离空间均是相等的；炉内筒和炉外筒下部设置的通孔是贯通孔;进热气管的两端外圆，分别固结在炉内筒和炉外筒前方下部圆孔的周围；除灰口管的两端外圆，分别固结在炉内筒和炉外筒后方下部圆孔的周围；进水管的后端固结在炉外筒的前方中下部设有的小通孔外围;A环气筒的下端固结在炉底板中间处的外围；吸热片A的下端固结在A环气筒上端面上;吸热片A的矩形通开口设置在炉内筒的后方，吸热片A的上端面外圆固结在炉内筒内的中下方的筒壁上;吸热片B的下端面固结在B环气筒的上端面上;吸热片B的矩形通开口设置在炉内筒内的前方，吸热片B的上端面外圆固结在炉内筒内的中间处的筒壁上;吸热片C的下端面固结在C环气筒的上端面上，吸热片C的矩形通开口设置在炉内筒内的后方，吸热片C的上端面外圆固结在炉内筒的中上方的筒壁上；吸热片D的下端面固结在D环气筒的上端面上，吸热片D的矩形通开口设置在炉内筒内的前方，吸热片D的上端面外圆固结在炉内筒内壁上部;炉盖板外圆下面的内沿边固结在炉外筒的上端面上，炉内筒的上端面固结在炉盖板下平面上;排气筒的下端固结在炉盖板中间处圆孔的外围；出水管的下端固结在炉盖板后方上面小圆孔的外围。
[0005]本发明的有益处:本发明的炉内筒和炉外筒之间的空间是蓄水室，以进水管进入蓄水室的环形空间的水进行加热，除灰口管进行封堵，燃热气体从进热气管进入到吸热片A的下面空间，再从吸热片A下面空间运动到吸热片A后方的开口处;燃热气体从吸热片A的后方开口处进入到吸热片B下面的空间，燃热气体通过吸热片B前面的开口处，进入到吸热片C下面的空间；燃热气体从吸热片C下面的空间，通过吸热片C后面的开口处进入到吸热片D下面的空间，燃热气体通过吸热片D前面的开口处，进入到炉盖板中间处的下方，燃热气体通过炉盖板中间的通孔和排气筒进行排放；由于燃热气体在炉内筒的内壁上进行多次的盘旋运动，使燃热气体的热量90%以上的热效率被蓄水室内的水所吸收，于是大大的提高锅炉内水的温度。
四、【附图说明】
:
[0006]图1是多层倒锥环形板开口吸热片锅炉的主视剖面构造原理图。
[0007]图2是图1的左视剖面构造原理图。
[0008]图3是图1的俯视构造原理图。
[0009]图4是图1的A-A剖面俯视构造原理图。
[0010]图5是图1的B-B剖面俯视构造原理图。
[0011 ]图6是图1的C-C剖面俯视构造原理图。
[0012]五、【具体实施方式】:下面参阅图1至图6进行详细说明，在图1至图6中，多层倒锥环形板开口吸热片锅炉，是以炉底板1、进热气管2、除灰口管3、炉外筒4、进水管5、炉内筒6、吸热片A 7、吸热片B 8、吸热片C 9、吸热片D 10、炉盖板11、排气筒12、出水管13、A环气筒14、B环气筒15、C环气筒16及D环气筒17所组成，其特征在于:炉底板1是圆形钢板;进热气管2、除灰口管3、进水管5、排气筒12、出水管13、A环气筒14、B环气筒15、C环气筒16及D环气筒17，均是圆管钢体;炉外筒4和炉内筒6是圆筒形钢体，炉内筒6直径小于炉外筒4直径一段长度，炉外筒4和炉内筒6的前、后方下部各设有相同的圆孔;炉外筒4的前方中下部设有一小通孔；吸热片A 7和吸热片C 9是倒锥形45°角的环形板，在吸热片A 7和吸热片C 9的后方设有矩形通开口；吸热片B 8和吸热片D 10是倒锥形45°角的环形板，在吸热片B 8和吸热片D 10的前方设有矩形通开口；炉盖板11是圆形钢板，炉盖板11与炉底板1的外圆直径大小相等;炉盖板11中心处设有一大圆通孔，炉盖板11的后部设有一小通孔;多层倒锥环形板开口吸热片锅炉的构成:炉外筒4的下边沿固结在炉底板1圆周边沿上面的内侧，炉内筒6的下边沿固结在炉底板1的上方，炉内筒6的外圆与炉外筒4的内圆之距离空间均是相等的；炉内筒6和炉外筒4下部设置的通孔是贯通孔;进热气管2的两端外圆，分别固结在炉内筒6和炉外筒4前方下部圆孔的周围；除灰口管3的两端外圆，分别固结在炉内筒6和炉外筒4后方下部圆孔的周围；进水管5的后端固结在炉外筒4的前方中下部设有的小通孔外围;A环气筒14的下端固结在炉底板1中间处的外围；吸热片A 7的下端固结在A环气筒14上端面上;吸热片A 7的矩形通开口设置在炉内筒6的后方，吸热片A的上端面外圆固结在炉内筒6内的中下方的筒壁上;吸热片B 8的下端面固结在B环气筒15的上端面上;吸热片B 8的矩形通开口设置在炉内筒6内的前方，吸热片B 8的上端面外圆固结在炉内筒6内的中间处的筒壁上;吸热片C 9的下端面固结在C环气筒16的上端面上，吸热片C 9的矩形通开口设置在炉内筒6内的后方，吸热片C 9的上端面外圆固结在炉内筒6的中上方的筒壁上;吸热片D 10的下端面固结在D环气筒17的上端面上，吸热片D 10的矩形通开口设置在炉内筒6内的前方，吸热片D 10的上端面外圆固结在炉内筒6内壁上部；炉盖板11外圆下面的内沿边固结在炉外筒4的上端面上，炉内筒6的上端面固结在炉盖板11下平面上;排气筒12的下端固结在炉盖板11中间处圆孔的外围；出水管13下端固结在炉盖板11后方上面小圆孔的外围。
【主权项】
1.多层倒锥环形板开口吸热片锅炉，是以炉底板(1)、进热气管(2)、除灰口管(3)、炉外筒(4)、进水管(5)、炉内筒(6)、吸热片A(7)、吸热片B(8)、吸热片C(9)、吸热片D(10)、炉盖板(11)、排气筒(12)、出水管(13)、A环气筒(14)、B环气筒(15)、C环气筒(16)及D环气筒(17)所组成，其特征在于:炉底板(1)是圆形钢板;进热气管(2)、除灰口管(3)、进水管(5)、排气筒(12)、出水管(13)、A环气筒(14)、B环气筒(15)、C环气筒(16)及D环气筒(17)，均是圆管钢体;炉外筒(4)和炉内筒(6)是圆筒形钢体，炉内筒(6)直径小于炉外筒(4)直径一段长度，炉外筒(4)和炉内筒(6)的前、后方下部各设有相同的圆孔;炉外筒(4)的前方中下部设有一小通孔;吸热片A(7)和吸热片C(9)是倒锥形45°角的环形板，在吸热片A(7)和吸热片C(9)的后方设有矩形通开口；吸热片B(8)和吸热片D(10)是倒锥形45°角的环形板，在吸热片B(8)和吸热片D(10)的前方设有矩形通开口；炉盖板(11)是圆形钢板，炉盖板(11)与炉底板(1)的外圆直径大小相等;炉盖板(11)中心处设有一大圆通孔，炉盖板(11)的后部设有一小通孔；多层倒锥环形板开口吸热片锅炉的构成:炉外筒(4)的下边沿固结在炉底板(1)圆周边沿上面的内侧，炉内筒(6)的下边沿固结在炉底板(1)的上方，炉内筒(6)的外圆与炉外筒(4)的内圆之距离空间均是相等的；炉内筒(6)和炉外筒(4)下部设置的通孔是贯通孔;进热气管(2)的两端外圆，分别固结在炉内筒(6)和炉外筒(4)前方下部圆孔的周围；除灰口管(3)的两端外圆，分别固结在炉内筒(6)和炉外筒(4)后方下部圆孔的周围；进水管(5)的后端固结在炉外筒(4)的前方中下部设有的小通孔外围;A环气筒(14)的下端固结在炉底板(1)中间处的外围；吸热片A(7)的下端固结在A环气筒(14)上端面上;吸热片A(7)的矩形通开口设置在炉内筒(6)的后方，吸热片A的上端面外圆固结在炉内筒(6)内的中下方的筒壁上;吸热片B(8)的下端面固结在B环气筒(15)的上端面上;吸热片B(8)的矩形通开口设置在炉内筒(6)内的前方，吸热片B(8)的上端面外圆固结在炉内筒(6)内的中间处的筒壁上;吸热片C(9)的下端面固结在C环气筒(16)的上端面上，吸热片C(9)的矩形通开口设置在炉内筒(6)内的后方，吸热片C(9)的上端面外圆固结在炉内筒(6)的中上方的筒壁上；吸热片D(10)的下端面固结在D环气筒(17)的上端面上，吸热片D(10)的矩形通开口设置在炉内筒(6)内的前方，吸热片D(10)的上端面外圆固结在炉内筒(6)内壁上部;炉盖板(11)外圆下面的内沿边固结在炉外筒(4)的上端面上，炉内筒(6)的上端面固结在炉盖板(11)下平面上;排气筒(12)的下端固结在炉盖板(11)中间处圆孔的外围；出水管13下端固结在炉盖板(11)后方上面小圆孔的外围。
【专利摘要】多层倒锥环形板开口吸热片锅炉，是属于锅炉技术领域中的锅炉，该锅炉是以炉底板、进热气管、除灰口管、炉外筒、进水管、炉内筒、吸热片A、吸热片B、吸热片C、吸热片D、炉盖板、排气筒、出水管、A环气筒、B环气筒、C环气筒及D环气筒所组成，该吸热片是倒锥形角度为45度角的环形板，在环形板的一侧设有通开口；每个吸热片下端面固结环气筒，当燃热气体进入到该锅炉时，燃热气体经过多层倒锥形环板开口吸热片下面进行往复向上环绕运动，燃热气体接触炉内筒的时间延长数倍，使燃热气体热效率传导在炉内筒壁上，炉内筒外围空间是环水室，环水室内装入冷水，以90％以上的热量被冷水所吸收，本发明大大的提高锅炉的热效率。
【IPC分类】F24H1/26, F24H9/18, F24H9/00
【公开号】CN105485898
【申请号】CN201511028273
【发明人】丁述全
【申请人】丁述全
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月27日