一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池和电容烘烤设备技术领域，尤其是涉及一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱。
【背景技术】
[0002]在新能源材料制作过程中，必要时要对新能源材料进行烘烤，以除去水份，如锂离子电池或者电容的制造，就需锂离子电池或者电容进行深度烘干。最常见的烘干设备采用的是内循环单箱体烘烤箱，它是先将被烘烤的锂电池或电容装入真空烘烤箱中，在常压下，先对箱体内的被烘烤物质加热，当箱内温度达到要求后，在保温的情况下，将箱体内抽真空除去水分，当电池极片或者电容的水分达到要求后，再对箱体内的被烘烤的电池或者电容进行自然冷却或强制冷却，使被烘烤的锂电池或者电容的温度降到一定程度后(一般为35摄氏度以下)，将被烘烤的锂电池或电容取出密封保存。例如，中国专利文献CN102244297A公开的一种双循环式真空烤箱，包括工作箱体以及外循环通道，因工作箱体内还设置有内循环通道，利用热源和热动力源驱使热量穿过喷吸孔释放于工作箱体内部，使内围通风道内形成内部环绕式热风循环，使得热量穿过喷吸孔向工作箱体内中央位置处传递，使工作箱体内部的热量快速上升，可直接对工作箱体中央处的被加热物体进行加热，同时，利用外循环通道中的热动力源驱使外围通风道内热量释放于工作箱体外围及内壁，达到补充内围通风道热量释放后热量不足，有利于加速热量传递，从而达到工作箱体内壁四周及内部的温度差快速达到稳定均衡状态。这种双循环式真空烤箱虽然具有内外循环通道方式可以减少在真空状态下的热量流失，从而达到可使在真空状态下提高传递温度速度的优点。但是，这种双循环式真空烤箱，采用是在常压下升温的方法，一般从进料到出料需要24个小时左右，才可以完成对被烘烤物的完全烘烤，其耗时间长，箱体利用率不高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种结构简单、升温时间短、烘烤质量好和箱体利用率高的用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，包括保温箱体以及设置在所述保温箱体内部的若干个发热间，所述箱体的周围设置有第一保温棉，每一个所述发热间内均设置有内胆，所述内胆的左侧设置有内门，所述内门的左侧设置有第二保温棉，所述内胆的周围设置有若干个发热管，所述内胆的右侧连通有第一管道，所述第一管道的末端设置有阀门，相邻所述第一管道之间连接有第二管道，所述发热间内设置有探温针。
[0005]优选地，上述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其中所述发热间的数量为两个。
[0006]优选地，上述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其中所述内胆是由304不锈钢制成。
[0007]优选地，上述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其中所述内门的内壁上设置有密封圈。
[0008]优选地，上述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其中所述发热管通过骨架固定在所述保温箱体的内壁上。
[0009]优选地，上述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其中所述第一管道上设置有真空表，所述第一管道和所述第二管道通过接头进行连接，所述第二管道上设置有真空抽气口。
[0010]本发明具有的优点和有益效果是:保温箱体内部设置有若干个发热间，箱体的周围设置有第一保温棉，每一个发热间内均设置有内胆，内胆的左侧设置有内门，内门的左侧设置有第二保温棉，内胆的周围设置有若干个发热管，内胆的右侧连通有第一管道，第一管道的末端设置有阀门，相邻第一管道之间连接有第二管道，发热间内设置有探温针，通过在内胆的周围均匀设置有发热管，内胆的内门处设置有密封圈，内胆内部为真空状态，由此可采用高压真空升温，可以将原来常压升温常用型的真空烤箱烘烤产品需要10-12个小时，而现在缩短为4-6小时以内，大大节省了整个烤箱的升温时，每次烘烤可以节省5-6小时，同时可提高烤箱利用率50 %以上。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的整体结构示意图。
[0012]图中:1、保温箱体2、密封圈3、第二保温棉
[0013]4、内门5、发热管6、骨架
[0014]7、探温针8、阀门9、接头
[0015]10、真空抽气口11、真空表12、内胆
[0016]13、第一保温棉14、发热间15、第一管道
[0017]16、第二管道
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]如图1所示，一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，包括保温箱体I以及设置在保温箱体I内部两个发热间14，发热间14内设置有探温针7，探温针7可以随时反馈发热间14内部的温度，保温箱体I的周围设置有第一保温棉13，每一个发热间14内均设置有内胆12，内胆12是由304不锈钢制成，不仅可以防绣，同时耐高温和高压，内胆12的左侧设置有内门4，内门4的内壁上设置有密封圈2，密封圈2可以对内胆12进行密封，内门4的左侧设置有第二保温棉3，内胆12的周围设置有若干个发热管5，发热管5通过骨架6固定在保温箱体I的内壁上，内胆12的右侧连通有第一管道15，第一管道15上设置有真空表11，第一管道15的末端设置有阀门8，相邻第一管道15之间连接有第二管道16，第一管道15和第二管道16通过接头9进行连接，第二管道16上设置有真空抽气口 10。
[0020]通过在内胆12的周围均匀设置发热管5，内胆12的内门处设置有密封圈2，内胆12内部为真空状态，由此可采用高压真空升温，可以将原来常压升温常用型的真空烤箱烘烤产品需要10-12个小时，而现在缩短为4-6小时以内，大大节省了整个烤箱的升温时，每次烘烤可以节省5-6小时，同时可提高烤箱利用率50 %以上。
[0021]上面所述的实施例是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，包括保温箱体(I)以及设置在所述保温箱体(I)内部的若干个发热间(14)，其特征在于:所述保温箱体(I)的周围设置有第一保温棉(13)，每一个所述发热间(14)内均设置有内胆(12)，所述内胆(12)的左侧设置有内门(4)，所述内门(4)的左侧设置有第二保温棉(3)，所述内胆(12)的周围设置有若干个发热管(5)，所述内胆(12)的右侧连通有第一管道(15)，所述第一管道(15)的末端设置有阀门(8)，相邻所述第一管道(15)之间连接有第二管道(16)，所述发热间(14)内设置有探温针(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述发热间(14)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述内胆(12)是由304不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述内门(4)的内壁上设置有密封圈(2)。5.根据权利要求1所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述发热管(5)通过骨架(6)固定在所述保温箱体(I)的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述第一管道(15)上设置有真空表(11)。7.根据权利要求2所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述第一管道(15)和所述第二管道(16)通过接头(9)进行连接。8.根据权利要求7所述的一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，其特征在于:所述第二管道(16)上设置有真空抽气口( 10)。
【专利摘要】本发明公开了一种用于电池和电容生产的恒温型高真空烤箱，包括保温箱体以及设置在保温箱体内部的若干个发热间，保温箱体的周围设置有第一保温棉，每一个发热间内均设置有内胆，内胆的左侧设置有内门，内门的左侧设置有第二保温棉，内胆的周围设置有若干个发热管，内胆的右侧连通有第一管道，相邻第一管道之间连接有第二管道，发热间内设置有探温针。通过在内胆的周围均匀设置有发热管，内胆的内门处设置有密封圈，内胆内部为真空状态，由此可采用高压真空恒温，可以将原来常压升温常用型的真空烤箱烘烤产品需要10-12个小时，而现在缩短为4-6小时以内，大大节省了整个烤箱的升温时，每次烘烤可以节省5-6个小时，同时可提高烤箱利用率50％以上。
【IPC分类】F26B23/04, F26B25/12, F26B5/04, F26B9/06
【公开号】CN105546946
【申请号】CN201610023523
【发明人】周新四, 许志建, 姜艳
【申请人】广东必优特电子科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月13日