改进外循环结构的真空烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空烤箱领域，尤其涉及一种改进外循环结构的真空烤箱。
【背景技术】
[0002]传统的用于干燥的真空烤箱，一般包括封闭的外箱和设置在外箱内的内胆，内胆和外箱的内壁之间形成外风道，在外风道中设有送风管、接风管、加热结构和风机，送风管和接风管分别与风机的出风端和进风端连通，风机将被加热的风从送风管输送到外风道中，并在外风道中形成循环流动，然后风机再将风通过接风管流进加热结构中加热。虽然这种结构的真空烤箱达到了循环加热的目的，但是仅仅是简单的使用风机推动气体流动，气体无法在外风道中全方位流动，即加热的风不会流过外风道中的任何地方，无法使热量均匀的分布，即会出现不同的地方温度不一样，使得烤箱整体加热慢、升温时间长和导致烘烤能耗高，而且这种真空烤箱还具有结构复杂和生产成本高等缺点。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种加热快、升温时间短和耗能低的改进外循环结构的真空烤箱。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供一种改进外循环结构的真空烤箱，包括封闭的外箱和设置在所述外箱内的内胆，所述内胆和所述外箱的内壁之间形成外风道，还包括分割结构和风道循环装置，所述分割结构设置在所述内胆和所述外箱之间，并且所述分割结构将所述外风道分割成首尾两端，在所述外风道的首尾两端上分别设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别与所述风道循环装置的出风端和进风端连通，所述风道循环装置通过所述出风端和所述进风端使热风在所述外风道中全方位流动。
[0005]作为对本实用新型的改进，所述风道循环装置包括风机和加热结构，所述加热结构对所述外风道中流动的风进行加热。
[0006]作为对本实用新型的改进，还包括一个隔离结构，所述隔离结构设置在所述外风道中并将所述外风道分隔成两个子风道。
[0007]作为对本实用新型的改进，两个所述子风道的首尾两端分别与所述进风口和所述出风口导通。
[0008]作为对本实用新型的改进，所述风道循环装置的数量是两个，所述进风口和所述出风口用设置在每一个所述子风道的首尾两端上的子进风口和子出风口代替，每一个所述子风道的所述子进风口和所述子出风口通过一个所述风道循环装置连通。
[0009]作为对本实用新型的改进，所述隔离结构的数量是两个以上，两个以上的所述隔离结构设置在所述外风道中并将所述外风道分隔成三个以上的所述子风道。
[0010]作为对本实用新型的改进，三个以上的所述子风道的首尾两端分别与所述进风口和所述出风口导通。
[0011]作为对本实用新型的改进，所述风道循环装置的数量是三个以上，所述进风口和所述出风口用设置在每一个所述子风道的首尾两端上的子进风口和子出风口代替，每一个所述子风道的所述子进风口和所述子出风口通过一个所述风道循环装置连通。
[0012]本实用新型由于采用了分割结构和风道循环装置，分割结构将外风道分割成首尾两端，而且风道循环装置通过出风端和进风端使热风在外风道中全方位流动，使热量均匀分布在外风道中并在外风道中循环，而且使用隔离结构将外风道分隔成若干子风道，这样使得内胆的温度上升速度快，缩短了加热时间，具有能耗低、热量分布均匀、结构简单、生产成本低和产品干燥效果好等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种实施例的局部透视结构示意图。
[0014]图2是图1中内胆设置在外箱中的立体结构示意图。
[0015]图3是本实用新型另一种实施例中的内胆设置在外箱中的立体结构示意图。
[0016]图4是本实用新型第三种实施例中的内胆设置在外箱中的立体结构示意图。
[0017]图5是本实用新型第四种实施例中的内胆设置在外箱中的立体结构示意图。
[0018]其中:1.外箱；11.出风口 ；12.进风口 ；13.分割结构；14.外风道；15.隔离结构；2.内胆；3.风道循环装置；31.风机；32.加热结构；33.进风端；34.出风端。
【具体实施方式】
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“连通”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0020]请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种改进外循环结构的真空烤箱的一种实施例，包括封闭的外箱1和设置在所述外箱1内的内胆2，所述内胆2和所述外箱1的内壁之间形成外风道14，还包括分割结构13和风道循环装置3，所述分割结构13设置在所述内胆2和所述外箱1之间，并且所述分割结构13将所述外风道14分割成首尾两端，在所述外风道14的首尾两端上分别设有进风口 12和出风口 11，所述进风口 12和所述出风口 11分别与所述风道循环装置3的出风端34和进风端33连通，所述风道循环装置3通过所述出风端34和所述进风端33使热风在所述外风道14中全方位流动，即热风从所述外风道14的首端进并从所述外风道14的尾端出，从而使热风在所述外风道14中有方向地移动，进一步使所述外风道14中的任何位置都有向同一个方向流动的热风。使热量均匀分布在所述外风道14中并在所述外风道14中循环，使得所述内胆2的温度上升速度快，缩短了加热时间，具有能耗低、热量分布均匀、结构简单、生产成本低和产品干燥效果好等优点。
[0021 ] 本实施例中，所述风道循环装置3包括风机31和加热结构32，所述加热结构32对所述外风道14中流动的风进行加热。所述加热结构32设置在所述外风道14的外部。所述风机31通过所述出风端34将所述加热结构32加热的风输送到所述外风道14中，并且所述风机31通过所述进风端33将所述外风道14中的风输送到所述加热结构32中加热。所述加热结构32还可以设置在所述外风道14的内部。加热的风在所述外风道14中循环，并且加热的风会在所述外风道14中全方位流动。这样就使得所述外风道14中的热量分布均匀，所述内胆2被均匀加热，不会出现不同的地方