用于rh真空处理系统的待机位烘烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及RH真空处理系统烘烤技术领域，具体涉及一种用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱。
【背景技术】
[0002]目前，国内的钢铁产量已经饱和，钢铁市场的竞争已由“拼产量”向“拼质量”的方向转变。为进一步提高钢水质量，去除钢水中残留气体，国内钢铁厂已大量配备RH精炼工
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[0003]由于RH精炼过程中，钢水需在真空室内循环除气，因此，生产前真空室内耐火材料需要烘烤干燥并加热至1300°C以上，否则存在爆炸隐患。以往烘烤时使用的待机位废气箱，上部开孔，真空室下口由上方插入其中，这种方式导致吊车轨面标高需至少提高1.5m，从而导致整个厂房标尚相应提尚1.5m，造成建设成本大幅提尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0005]本实用新型实施例涉及用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，包括箱体和盖合于所述箱体顶部的盖板，所述箱体的相对两侧面上均开设有容真空室下口平移通过的门形开口，所述烘烤箱还包括两活动门板，两所述活动门板对应于两所述门形开口活动连接于所述箱体上，且均连接有控制所述活动门板启闭对应的所述门形开口的驱动机构。
[0006]作为实施例之一，两所述活动门板均与对应的门形开口底端处的箱体铰接，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与对应的所述活动门板外侧铰接。
[0007]作为实施例之一，所述驱动机构还包括控制所述气缸工作的气控系统，所述气控系统包括控制所述气缸进气和排气换向的双电控二位五通换向阀。
[0008]作为实施例之一，两所述活动门板均为门形焊接结构。
[0009]作为实施例之一，所述箱体上还连接有用于排除烘烤废气的吸风管，所述吸风管连接至排风管道，所述吸风管上设有风量调节机构。
[0010]作为实施例之一，所述调节机构包括水冷蝶阀，所述水冷蝶阀通过法兰与所述箱体的排气口连通。
[0011]作为实施例之一，所述箱体为由板材及型材焊接形成的长方体焊接结构。
[0012]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:通过设置活动门板启闭烘烤箱箱体上的门形开口，使得真空室下口可由箱体侧边进入烘烤箱内，解决了真空室需从上方插入烘烤箱而导致厂房加高的问题，有效降低厂房建造成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的待机位烘烤箱的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的待机位烘烤箱的俯视结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的气控系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-图2，本实用新型实施例提供用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，用于烘烤干燥真空室内的耐火材料，其包括箱体I和盖合于所述箱体I顶部的盖板。箱体I为中空箱体1，用于容置真空室下口；盖板的形状及尺寸与真空室上部形状及尺寸适配以密封所述箱体I顶部，防止烘烤热气上逸。所述箱体I优选为焊接结构，由板材及型材焊接形成长方体形箱体I，就地在钢铁厂内取材，无需购置制作材料，且结构简单，制作方便，长方体形的箱体I结构稳定，使用寿命较高。所述箱体I的相对两侧面上均开设有容真空室下口平移通过的门形开口，所述烘烤箱还包括两活动门板2，两所述活动门板2对应于两所述门形开口活动连接于所述箱体I上，且均连接有控制所述活动门板2启闭对应的所述门形开口的驱动机构。其中，两所述活动门板2均与对应的门形开口底端处的箱体I铰接，可通过滑动轴承与所述箱体I铰接;所述驱动机构包括气缸3，所述气缸3的活塞杆与对应的所述活动门板2外侧铰接，通过气缸3活塞杆的伸缩控制活动门板2水平开启所述门形开口或封闭所述门形开口。活动门板2水平开启后，真空室下口即可由箱体I侧边进入烘烤箱内，随后活动门板2关闭，烘烤箱封闭并进行烘烤操作，从而解决了真空室需从上方插入烘烤箱而导致厂房加高的问题。两所述活动门板2优选为采用门形焊接结构，以提高结构稳定性。
[0019]如图3，所述驱动机构还包括控制所述气缸3工作的气控系统，该气控系统采用现有的气缸控制方式，具体为:气缸3通过无缝钢管制成的输气管路5供气，输气管路5包括输气干管和两输气支管，输气干管连接气源，输气干管上设有气源处理三联件6，两输气支管分别与气缸3的两通气口连通，两输气支管上均设有单向节流阀8，两输气支管通过双电控二位五通换向阀7与输气干管连通，通过双电控二位五通换向阀7控制所述气缸3进气和排气换向，实现气缸3活塞杆的伸缩。
[0020]如图1和图2，所述箱体I上还连接有用于排除烘烤废气的吸风管4，所述吸风管4连接至排风管道，所述吸风管4上设有风量调节机构。所述调节机构包括水冷蝶阀，所述水冷蝶阀通过法兰与所述箱体I的排气口连通。另外，为充分利用烘烤废气的热量，可设置上述吸风管4连接至余热锅炉进行发电等。
[0021]本实施例提供的待机位烘烤箱可采用如下尺寸:长度为4470mm，宽度为2980mm，高度为2100mm，气缸3直径为160mm，气缸3行程为630mm，可满足300tRH真空室烘烤的需求。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，包括箱体和盖合于所述箱体顶部的盖板，其特征在于:所述箱体的相对两侧面上均开设有容真空室下口平移通过的门形开口，所述烘烤箱还包括两活动门板，两所述活动门板对应于两所述门形开口活动连接于所述箱体上，且均连接有控制所述活动门板启闭对应的所述门形开口的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，其特征在于:两所述活动门板均与对应的门形开口底端处的箱体铰接，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与对应的所述活动门板外侧铰接。3.根据权利要求2所述的用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，其特征在于:所述驱动机构还包括控制所述气缸工作的气控系统，所述气控系统包括控制所述气缸进气和排气换向的双电控二位五通换向阀。4.根据权利要求1所述的用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，其特征在于:两所述活动门板均为门形焊接结构。5.根据权利要求1所述的用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，其特征在于:所述箱体上还连接有用于排除烘烤废气的吸风管，所述吸风管连接至排风管道，所述吸风管上设有风量调节机构。6.根据权利要求5所述的用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，其特征在于:所述调节机构包括水冷蝶阀，所述水冷蝶阀通过法兰与所述箱体的排气口连通。7.根据权利要求1所述的用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，其特征在于:所述箱体为由板材及型材焊接形成的长方体焊接结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于RH真空处理系统的待机位烘烤箱，包括箱体和盖合于箱体顶部的盖板，箱体的相对两侧面上均开设有容真空室下口平移通过的门形开口，烘烤箱还包括两活动门板，两活动门板对应于两门形开口活动连接于箱体上，且均连接有控制活动门板启闭对应的门形开口的驱动机构。本实用新型通过设置活动门板启闭烘烤箱箱体上的门形开口，使得真空室下口可由箱体侧边进入烘烤箱内，解决了真空室需从上方插入烘烤箱而导致厂房加高的问题，有效降低厂房建造成本。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN205170910
【申请号】CN201520923409
【发明人】穆学锋
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月19日