污泥干燥机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及污泥干燥机，包括桨叶干燥机、挤条机和带式干燥机，桨叶干燥机上设有物料进口和物料出口，挤条机设置在物料出口的正下方并且与带式干燥机的一端相连，带式干燥机的另一端连接有蛟龙输送机。本实用新型具有干燥效率高，使用寿命长等特点。
【专利说明】
污泥干燥机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种污泥干燥机。【背景技术】
[0002]随着我国的城市化进程加快，工业生产的迅速发展，城市人口的增加，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。据统计，现全国投运的城镇污水处理设施共上千座，每年产生污泥(干重)1000万吨以上，而且年增长率近10%，污水污泥的处理处置费用较高，在我国污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的占20%?50%。污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，这是污泥处理的重要任务。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种干燥效率高，使用寿命高的污泥干燥机。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]污泥干燥机，包括桨叶干燥机、挤条机和带式干燥机，桨叶干燥机上设有物料进口和物料出口，挤条机设置在物料出口的正下方并且与带式干燥机的一端相连，带式干燥机的另一端连接有蛟龙输送机。
[0006]采用了上述的方案，污泥在桨叶干燥机内进行加热干燥，使污泥中渗出的水分继续蒸发，得到干燥均匀的合格产品由出料口排出进入挤条机，使用挤条机将半干化并具备团聚性的污泥挤成直径6mm至8mm的污泥条，再由带式干燥机进行干燥输送，最后由绞龙输送机向外排出。本发明采用桨叶干燥机对湿污泥进行一级干燥，使污泥从90 %干燥至50 %， 有效地避开了高半干化段；因挤条机长度与带式干燥机宽度等距，所以连续工作的挤条机为带式干燥机提供稳定的料层，避免了热风在带式干燥机中的短路;带式干燥机因为负载能力大，可实现大规模干燥生产，可以采用变频驱动的穿透式多层带式干燥机，热风进行干燥，这样具有负载大并具备运行速度可调的优点，可实现物料在设备中随意改变干燥时间的特点；污泥在带式干燥机中实现了物料的全干化，扩大污泥干品的使用范围，干燥效率尚，设备综合寿命也达最尚。
[0007]所述桨叶干燥机包括壳体以及设置在壳体内的搅拌装置，壳体外部设有与搅拌装置连接的加热管以及对壳体内部加热的换热管，加热管上还设有出水管，优点是壳体外部可以通过加热管和换热管对搅拌装置和壳体内部进行加热，实现对污泥的干燥。
[0008]所述搅拌装置包括贯穿在壳体上的转轴以及设置在转轴上的桨叶，转轴内设有与加热管连通的加热空腔，桨叶上设有换热空腔，转轴上设有连通加热空腔和换热空腔的连接孔，干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体和转轴内，将壳体、转轴和桨叶同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料输送至挤条机。物料进入壳体后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与壳体和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发， 最终，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
[0009]所述壳体外部设有驱动转轴转动的驱动机构。
[0010]所述搅拌装置设有两个，两个转轴并列设置并且在两个转轴上的桨叶相互交错设置，优点是搅拌均匀，干燥效率高。【附图说明】[〇〇11]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为搅拌装置的结构示意图；
[0013]附图中，1为桨叶干燥机，2为挤条机，3为带式干燥机，4为绞龙输送机，5为壳体，6 为换热管，7为加热管，8为出水管，9为搅拌装置，10为驱动电机，11为物料进口，12为物料出口，91为转轴，92为加热空腔，93为桨叶，94为换热空腔，95为连接孔。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1和图2，污泥干燥机，包括桨叶干燥机1、挤条机2和带式干燥机3，桨叶干燥机 1包括壳体5以及设置在壳体5内的搅拌装置9，壳体5上设有物料进口 11和物料出口 12，壳体 5外部设有与搅拌装置9连接的加热管7以及对壳体内部加热的换热管6,加热管7上还设有出水管8,优点是壳体外部可以通过加热管和换热管对搅拌装置和壳体内部进行加热，实现对污泥的干燥，搅拌装置内的蒸汽水可通过出水孔排出以保证搅拌装置的温度。挤条机2设置在物料出口 12的正下方并且与带式干燥机3的一端相连，带式干燥机3的另一端连接有蛟龙输送机4。[〇〇16]搅拌装置9设有两个，搅拌装置9包括贯穿在壳体13上的转轴91以及设置在转轴91 上的桨叶93,两个转轴91并列设置并且在两个转轴91上的桨叶93相互交错设置，转轴91内设有与加热管7连通的加热空腔92,桨叶93上设有换热空腔94,转轴91上设有连通加热空腔 92和换热空腔94的连接孔95,壳体5外部设有驱动转轴转动的驱动电机10。干燥机以蒸汽， 热水或导热油作为加热介质，加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体和转轴内，将壳体、 转轴和桨叶同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料输送至挤条机。物料进入壳体后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与壳体和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发，最终，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
【主权项】
1.污泥干燥机，包括桨叶干燥机、挤条机和带式干燥机，其特征在于:桨叶干燥机上设 有物料进口和物料出口，挤条机设置在物料出口的正下方并且与带式干燥机的一端相连， 带式干燥机的另一端连接有蛟龙输送机。2.根据权利要求1所述的污泥干燥机，其特征在于:所述桨叶干燥机包括壳体以及设置 在壳体内的搅拌装置，壳体外部设有与搅拌装置连接的加热管以及对壳体内部加热的换热 管，加热管上还设有出水管。3.根据权利要求2所述的污泥干燥机，其特征在于:所述搅拌装置包括贯穿在壳体上的 转轴以及设置在转轴上的桨叶，转轴内设有与加热管连通的加热空腔，桨叶上设有换热空 腔，转轴上设有连通加热空腔和换热空腔的连接孔。4.根据权利要求3所述的污泥干燥机，其特征在于:所述壳体外部设有驱动转轴转动的 驱动机构。5.根据权利要求3所述的污泥干燥机，其特征在于:所述搅拌装置设有两个，两个转轴 并列设置并且在两个转轴上的桨叶相互交错设置。
【文档编号】C02F11/12GK205575902SQ201620329103
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】顾晓龙
【申请人】常州新马干燥工程有限公司