一种用于垃圾处理的烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体的讲是一种用于垃圾处理的烘干机。
【背景技术】
[0002]资源再利用一直是人类的一大热门话题，节约资源的口号已慢慢深入到人心，只有通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能，而利用城市生活垃圾制造燃料就是资源再利用的手段之一。随着我国城市化进程的发展和人口水平的提高，城市垃圾产生量越来越多，近年来增长率过到5%-8%。全国660个城市中已有200多个城市陷入垃圾包围之中，出现大型垃圾山，这种垃圾山不仅存在污染环境、占用大量土地资源等问题，还可能产生有毒气体，危害城市居民。如何妥善处理城市垃圾，实现垃圾的无害化、减量化和能源化，已成为世界各国面临的重大问题。现阶段，对垃圾的烘干有人工晾晒和以煤炭、燃油作为燃料的干燥机组干燥等；这些干燥方法的效果差，成本高、污染严重，难以推广；现有针对此设计的烘干设备主要包括滚筒以及设置于滚筒内部的加热管，通过往加热管输送蒸汽或热水以烘干垃圾，这种加热方式存在以下问题:1.滚筒内的温度随着离加热管的距离减少而提升，导致滚筒内的各位置处的烘干程度不一、烘干效率低等。2.由于加热管固定不动和加热管表面温度高的原因，一些塑料类垃圾容易附着于加热管表面并产生焦糊现象，不仅影响烘干效率，而且焦物难以清除影响烘干机使用寿命。3.附着于垃圾表面的湿土和细菌在烘干机对垃圾进行搅拌和烘干后随之混入空气中，并随气流排出烘干机外部，导致烘干机附近的空气质量差，影响附近工作人员的工作环境和健康状况。4.滚筒内垃圾的数量和湿度以及烘干时长都会影响滚筒内的烘干温度，导致烘干温度难以一直保持在理想状态。若烘干温度过低会导致垃圾烘干不足、烘干效率低等，若烘干温度过高容易导致滚筒内部出现焦糊现象，从而影响后续加工。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于垃圾处理的烘干机，目的在于解决现有烘干机存在烘干效率低、烘干效果不佳、排放污染空气、温度难以控制的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于垃圾处理的烘干机，包括滚筒、支撑台以及加热管道，上述滚筒通过托轮可转动地倾斜设置于支撑台，上述滚筒的两端对应形成进料端和出料端，上述加热管道设于滚筒内，上述加热管道包括可转动地设置于滚筒内的主管体、复数个呈立体螺旋状的叶片以及复数个与主管体连通的分叉管体，复数个上述叶片通过分叉管体沿主管体的长度方向相互间隔地设置于主管体，主管体的两端延伸至滚筒外部并配设有使其转动的驱动装置；上述出料端设有出料口和排气口，该排气口连接有空气净化系统，该空气净化系统包括通过排气管依次连接的旋风除尘器、高效空气过滤器以及紫外线杀菌器；该烘干机还包括控制系统，上述控制系统包括微处理器以及与微处理器电连接的显示部件、操作部件、用于控制加热管道流通量的电磁阀和复数个分散式设置于滚筒内部的温度感应器，由温度感应器监测滚筒内的烘干温度，并将烘干温度与微处理器中的预设温度对比，通过微处理器调节电磁阀使烘干温度与预设温度相同。
[0006]进一步，上述旋风除尘器与高效空气过滤器之间设有引风机，上述旋风除尘器为切向进入式双管旋风除尘器，上述空气净化系统包括两与上述高效空气过滤器连接且相互并联的上述紫外线杀菌器。
[0007]进一步，复数个上述温度感应器一部分设置于主管体的外壁，另一部分设置于滚筒的内壁。
[0008]进一步，上述微处理器还电连接有用于控制滚筒和主管体旋转方向和旋转速度的驱动t吴块。
[0009]进一步，上述出料端和进料端均设有与滚筒可转动连接的密封盖，其中出料端的密封盖设有出料口和排气口，上述进料端的密封盖设有填料漏斗。
[0010]进一步，上述主管体通过轴承可转动地穿设于滚筒两端的上述密封盖，上述主管体两端还设有用于连接其他管体的旋转接头。
[0011]进一步，上述叶片的螺旋圈数为0.7，两相邻叶片的螺旋方向相反且设置于主管体的相对两侧。
[0012]进一步，上述分叉管体设有复数个沿其长度方向延伸设置的扇叶。
[0013]进一步，上述滚筒的内壁设有复数个用于翻炒垃圾的板块。
[0014]由述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点:
[0015]其一、本实用新型，加热管道包括主管体和复数个立体螺旋状的叶片，主管体可转动地设置于滚筒，叶片通过主管体的分叉管体设置于主管体。加热管道中的热量透过主管体和分叉管体分散式的对滚筒内的垃圾进行加热烘干，具有热传递面积大、烘干效率高、滚筒内各位置处的垃圾烘干程度较均匀的优点。滚筒转动时，分叉管体可以对垃圾进行搅拌、打散，保证各垃圾均能得到烘干，保证烘干效果；通过驱动装置使主管体转动，可防止垃圾长时间附着于主管体表面而产生焦糊现象；当主管体与滚筒的转动方向相反时，可加强分叉管体的搅拌作用，并更好的防止产生焦糊现象。
[0016]其二、本实用新型中，空气净化系统包括通过排气管依次连接的旋风除尘器、高效空气过滤器以及紫外线杀菌器。首先通过旋风除尘器去除气流中不小于10微米的尘埃颗粒和一部分小于10微米的尘埃颗粒，再通过高效空气过滤器去除气流中0.3微米到10微米的尘埃颗粒和有毒物质，最后通过紫外线杀菌器去除气流中的细菌，从而得到新鲜空气。
[0017]其三、本实用新型中，控制系统包括微处理器以及与微处理器电连接的显示部件、操作部件、用于控制加热管道流通量的电磁阀和复数个温度感应器，其中复数个所述温度感应器分散式的设置于滚筒的内部。由温度感应器实时监测滚筒内部的烘干温度，防止滚筒内部的烘干温度过高或过低；同时将监测到的烘干温度反馈给微处理器，由微处理器根据预设温度通过电磁阀调节加热管道的流通量，从而调节滚筒内部的烘干温度，使烘干温度与预设温度相同。利用微处理器的学习记忆功能掌握滚筒内的烘干温度、加热管道的流通量以及烘干时间等参数的关联性，最终达到精确且稳定的控制烘干温度的目的。
[0018]其四、本实用新型中，空气净化系统所用旋风除尘器为切向进入式双管旋风除尘器，从而保证旋风除尘器对气流的净化速度。空气净化系统包括两个与高效空气过滤器连接且相互并联的紫外线杀菌器，以克服紫外线杀菌器净化速率低的问题，提高空气净化系统的整体效率。
[0019]其五、本实用新型汇总，叶片的螺旋圈数为0.7，两相邻叶片的螺旋方向相反且设置于主管体的相对两侧。螺旋方向不同的叶片对垃圾的作用方向有所不同，将垃圾朝不同的方向翻炒，以提高叶片的翻炒作用，并防止垃圾堆积至一处。
[0020]其六、本实用新型中，分叉管体设有复数个沿其长度方向延伸设置的扇叶，从而增大分叉管体与垃圾的接触面积，加快热传递；同时加强分叉管体对垃圾的阻挡搅拌作用，使各部位垃圾烘干的更加均匀。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的主视图。
[0022]图2为本发明的俯视图。
[0023]图3为本发明的左视图。
[0024]图4为滚筒的剖视图(含加热管道，未画出炒板)。
[0025]图5为滚筒沿其径向的剖视图(含加热管道)。
[0026]图6为加热管道的局部结构示意图。
[0027]图7为控制系统的框架示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0029]如图1、图2、图3和图5所示，一种用于垃圾处理的烘干机，包括滚筒I和支撑台2，滚筒I的内壁设有复数个用于翻炒垃圾的板块11。滚筒I的外表面设有大齿轮12和托圈13，支撑台2的上端面设有与托圈13配合的托轮21、与大齿轮12配合的齿轮22以及用于驱动齿轮22