带式污泥干化系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种带式污泥干化系统，包括挤条机、螺旋布料器、输送机、干化仓和干化机；所述挤条机的输入端用于通入污泥，所述挤条机的输出端与螺旋布料器的输入端连接，所述输送机包括上层输送单元和下层输送单元，所述上层输送单元包括第一驱动电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一传送带，这种带式污泥干化系统的输送机由上层输送单元和下层输送单元组成，脱水污泥在干化仓内，干化气体将干化仓内温度提升至设定值，面条形的污泥从上层输送单元流传至下层输送单元，热空气热空气将污泥中的水分带走，达到充分干燥的目的。这种带式污泥干化系统能够充分带走污泥中的水分，干化程度高。
【专利说明】
带式污泥干化系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种带式污泥干化系统。
【背景技术】
[0002]随着污水处理规模的扩大及标准的提高，污泥产生量不断增加，加之过往积累下来的污泥，中国污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。
[0003]从污水处理厂产生的污泥含水率很高，一般>80%，首先要将污泥干化才便于进一步处置。目前，污泥干化主要技术路线有热干化、机械干化、风干、太阳能干化等。机械干化往往只能将污泥干化到含水率65%左右，而风干的效率较低。单纯应用一种技术手段其效果不能令人满意。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术中污泥干化系统存在的上述问题，本发明提供了一种带式污泥干化系统来解决上述问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带式污泥干化系统，包括挤条机、螺旋布料器、输送机、干化仓和干化机;所述挤条机的输入端用于通入污泥，所述挤条机的输出端与螺旋布料器的输入端连接，所述输送机包括上层输送单元和下层输送单元，所述上层输送单元包括第一驱动电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一传送带，所述第一主动链轮与第一驱动电机同轴固定并且通过第一传送带与所述第一从动链轮传动连接，所述螺旋布料器的输出端位于所述第一传送带的上方，所述下层输送单元包括第二驱动电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二传送带，所述第二主动链轮与第二驱动电机同轴固定并且通过第二传送带与所述第二从动链轮传动连接，所述第一传送带的在传送方向上的末端位于所述第二传送带的上方，所述第一传送带和第二传送带部分或全部设置在所述干化仓中，所述干化仓开设有至少一个进风口，所述进风口与所述干化机的出风口连接。
[0006]作为优选，所述进风口设置在所述干化仓的底部。
[0007]作为优选，所述干化仓中还设置有气体循环风机。
[0008]作为优选，所述干化仓上还开设有出风口，所述出风口上设置有气体回用风机，所述出风口连接有余热回收装置。
[0009]作为优选，所述余热回收装置还连接有尾气洗涤装置，所述尾气洗涤装置上设置有气体排放风机。
[0010]本发明的有益效果是，这种带式污泥干化系统的输送机由上层输送单元和下层输送单元组成，脱水污泥在干化仓内，干化气体将干化仓内温度提升至设定值，面条形的污泥从上层输送单元流传至下层输送单元，热空气热空气将污泥中的水分带走，达到充分干燥的目的。这种带式污泥干化系统能够充分带走污泥中的水分，干化程度高，针对废热气热风循环加热，提高效能;特别适用于终水分较低的污泥干化。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的带式污泥干化系统的最优实施例的结构示意图。
[0013]图中1、挤条机，2、螺旋布料器，3、输送机，4、干化仓，5、干化机，6、气体循环风机，
7、余热回收装置，8、尾气洗涤装置。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0016]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]如图1所示，本发明提供了一种带式污泥干化系统，包括挤条机1、螺旋布料器2、输送机3、干化仓4和干化机5 ；挤条机I的输入端用于通入污泥，挤条机I的输出端与螺旋布料器2的输入端连接，污泥被挤条机I制作成苗条形状的污泥，然后投入螺旋布料器2中，输送机3包括上层输送单元和下层输送单元，上层输送单元包括第一驱动电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一传送带，第一主动链轮与第一驱动电机同轴固定并且通过第一传送带与第一从动链轮传动连接，螺旋布料器2的输出端位于第一传送带的上方，污泥被螺旋布料器2均匀铺设在第一传送带上，第一驱动电机运转并驱动第一主动链轮转动，第一传动带在第一主动链轮和第一从动链轮的带动下平移；下层输送单元包括第二驱动电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二传送带，第二主动链轮与第二驱动电机同轴固定并且通过第二传送带与第二从动链轮传动连接，第一传送带的在传送方向上的末端位于第二传送带的上方，污泥从第一传送带的尾端传递至第二传送带的前端，污泥从第一传动带落到第二传动带上，继续干化;第一传送带的前端和第二传送带的尾端都设置在干化仓4的外部，其余部分设置在干化仓4中，干化仓4开设有至少一个进风口，进风口与干化机5的出风口连接，进风口设置在干化仓4的底部并分布在第一传动带和第二传动带的下方，热风从干化仓4的底部进入，然后向上穿过第一传动带和第二传动带，带走污泥中的水分，干化仓4中还设置有气体循环风机6，气体循环风机6使热风在干化仓4中循环，提高热风的利用率和干化效率；干化仓4上还开设有出风口，出风口上设置有气体回用风机，出风口连接有余热回收装置7，余热回收装置7还连接有尾气洗涤装置8，尾气洗涤装置8上设置有气体排放风机，热风与污泥相互作用后温度降低，余热回收装置7对尾气中的余热进行回收再利用，提高能源的利用率，尾气再经过尾气洗涤装置8的处理，将清洁的尾气排放到大气中，做到环保生产。
[0019]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0020]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种带式污泥干化系统，其特征在于:包括挤条机、螺旋布料器、输送机、干化仓和干化机;所述挤条机的输入端用于通入污泥，所述挤条机的输出端与螺旋布料器的输入端连接，所述输送机包括上层输送单元和下层输送单元，所述上层输送单元包括第一驱动电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一传送带，所述第一主动链轮与第一驱动电机同轴固定并且通过第一传送带与所述第一从动链轮传动连接，所述螺旋布料器的输出端位于所述第一传送带的上方，所述下层输送单元包括第二驱动电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二传送带，所述第二主动链轮与第二驱动电机同轴固定并且通过第二传送带与所述第二从动链轮传动连接，所述第一传送带的在传送方向上的末端位于所述第二传送带的上方，所述第一传送带和第二传送带部分或全部设置在所述干化仓中，所述干化仓开设有至少一个进风口，所述进风口与所述干化机的出风口连接。2.如权利要求1所述的带式污泥干化系统，其特征在于:所述进风口设置在所述干化仓的底部。3.如权利要求2所述的带式污泥干化系统，其特征在于:所述干化仓中还设置有气体循环风机。4.如权利要求3所述的带式污泥干化系统，其特征在于:所述干化仓上还开设有出风口，所述出风口上设置有气体回用风机，所述出风口连接有余热回收装置。5.如权利要求4所述的带式污泥干化系统，其特征在于:所述余热回收装置还连接有尾气洗涤装置，所述尾气洗涤装置上设置有气体排放风机。
【文档编号】B01D53/18GK106007338SQ201610657027
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月11日
【发明人】查晓峰, 戴端芳
【申请人】江苏金陵干燥科技有限公司