污泥风干系统的调温装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污泥风干系统的调温装置，污泥风干系统包括设有高温烟气出口的高温烟气发生装置和设有污泥储存腔的污泥风干装置，该调温装置设有储能腔、与储能腔连通的高温烟气进口和混合热风出口，高温烟气进口与高温烟气出口连通，混合热风出口与污泥储存腔连通，储能腔内填充有储热体。高温烟气自高温烟气进口进入调温装置，与储热体进行充分热交换，储热体将高温烟气的热量吸收并储存起来。与此同时，储热体储存的热量以辐射热的形式释放出来，与传热介质发生热交换，形成一定温度的混合热风，使得混合热风输出高效均匀，连续、稳定的进入污泥风干装置内与湿污泥进行换热处理，最终干化污泥，使污泥干化的效果更好，干化效率稳定。
【专利说明】
污泥风干系统的调温装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及污泥风干技术领域，特别涉及一种污泥风干系统的调温装置。【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，工业生产过程中对能源的需求也越来越大，能源供给不足的矛盾日益突出，提高能源利用效率、节约能源、减少环境污染已经成为重中之重。工业生产过程中产生的热能具有不连续、不稳定的特点，传统污泥干化过程需要外加热源，夕卜加热源出来的高温烟气直接对污泥进行风干，外加热源受工况条件影响具有不连续、不稳定的特点，若直接利用，对污泥干化的效果影响很大，污泥干化率不稳定、热效率利用不充分，热量损失大。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种污泥风干系统的调温装置，能够提供连续稳定的热量，提高热效率利用，使污泥干化的效果更好。
[0004]为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0005]—种污泥风干系统的调温装置，污泥风干系统包括设有高温烟气出口的高温烟气发生装置和设有污泥储存腔的污泥风干装置，该调温装置包括储能腔、与储能腔连通的高温烟气进口和混合热风出口，高温烟气进口与高温烟气出口连通，混合热风出口与污泥储存腔连通，储能腔内填充有储热体。
[0006]调温装置设置于高温烟气出口与污泥风干装置之间，高温烟气自高温烟气进口进入调温装置，在流通过程中与储热体进行充分热交换，储热体将高温烟气的热量吸收并储存起来。与此同时，储热体储存的热量以辐射热的形式释放出来，与传热介质(被吸收部分热量的高温烟气)发生热交换，形成一定温度的混合热风，使得混合热风输出高效均匀，连续、稳定的进入污泥风干装置内与湿污泥进行换热处理，最终干化污泥，使污泥干化的效果更好，干化效率稳定。在生产过程中，调温装置内的储热体不间断的最大限度地吸收高温烟气携带的热量，提高热效率利用，减少热量损失，节约燃料。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是，污泥风干装置设有与污泥储存腔连通的出风口，调温装置还包括与储能腔连通的回流烟气进口，回流烟气进口与出风口连通。混合热风与污泥风干装置内的湿污泥进行热交换后，污泥风干装置产生的回流烟气从出风口流出，并从回流烟气进口进入调温装置，进入调温装置后，回流烟气和被吸收部分热量的高温烟气一起作为传热介质， 与储热体释放的热量进行热交换，重新形成一定温度的混合热风，进一步提高热效率利用， 减少热量损失。
[0009]进一步的是，回流烟气进口与储能腔的顶部连通。[〇〇1〇]进一步的是，储热体包括多个储热材料，储热材料由下往上依次错开堆砌形成格子结构。使传热介质和储热体之间的热交换更充分。
[0011]进一步的是，储能材料为火山石或耐火砖。火山石或耐火砖具有很好的吸附性能和导热性能，其热能储存温度范围较广，且不会发生介质泄漏，对热能系统材料要求低。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型的调温装置设置于高温烟气出口与污泥风干装置之间，高温烟气自高温烟气进口进入调温装置，在流通过程中与储热体进行充分热交换，储热体将高温烟气的热量吸收并储存起来。与此同时，储热体储存的热量以辐射热的形式释放出来，与传热介质(被吸收部分热量的高温烟气)发生热交换，形成一定温度的混合热风，使得混合热风输出高效均匀，连续、稳定的进入污泥风干装置内与湿污泥进行换热处理，最终干化污泥，使污泥干化的效果更好，干化效率稳定。在生产过程中，调温装置内的储热体不间断的最大限度地吸收高温烟气携带的热量，提高热效率利用，减少热量损失，节约燃料。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例污泥风干系统的调温装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]10.调温装置，110.储能腔，120.高温烟气进口，130.混合热风出口，140.回流烟气进口，20.储热体。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0018]如图1所示，一种污泥风干系统的调温装置，污泥风干系统包括设有高温烟气出口的高温烟气发生装置(附图未标识)和设有污泥储存腔的污泥风干装置(附图未标识)，该调温装置10包括储能腔110、与储能腔110连通的高温烟气进口 120和混合热风出口 130，高温烟气进口 120与高温烟气出口连通，混合热风出口 130与污泥储存腔连通，储能腔110内填充有储热体20。
[0019]调温装置10设置于高温烟气出口与污泥风干装置之间，高温烟气自高温烟气进口120进入调温装置10，在流通过程中与储热体20进行充分热交换，储热体20将高温烟气的热量吸收并储存起来。与此同时，储热体20储存的热量以辐射热的形式释放出来，与传热介质(被吸收部分热量的高温烟气)发生热交换，形成一定温度的混合热风，使得混合热风输出高效均匀，连续、稳定的进入污泥风干装置内与湿污泥进行换热处理，最终干化污泥，使污泥干化的效果更好，干化效率稳定。在生产过程中，调温装置10内的储热体20不间断的最大限度地吸收高温烟气携带的热量，提高热效率利用，减少热量损失，节约燃料。
[0020]在本实施例中，高温烟气发生装置为焚烧炉或热风炉，污泥风干装置为回转窑。高温烟气发生装置和污泥风干装置还可以根据实际需要设置为其他形式。
[0021 ]如图1所示，储热体20包括多个储热材料，储热材料由下往上依次错开堆砌形成格子结构，使传热介质和储热体20之间的热交换更充分。
[0022]在本实施例中，储能材料为火山石或耐火砖，火山石或耐火砖具有很好的吸附性能和导热性能，其热能储存温度范围较广，且不会发生介质泄漏，对热能系统材料要求低。储能材料还可以根据实际需要采用其他固态或液态物质。
[0023]如图1所示，污泥风干装置设有与污泥储存腔连通的出风口，调温装置10还设有与储能腔110连通的回流烟气进口 140,回流烟气进口 140与出风口连通。混合热风与污泥风干装置内的湿污泥进行热交换后，污泥风干装置产生的回流烟气从出风口流出，并从回流烟气进口 140进入调温装置10,进入调温装置10后，回流烟气和被吸收部分热量的高温烟气一起作为传热介质，与储热体20释放的热量进行热交换，重新形成一定温度的混合热风，进一步提高热效率利用，减少热量损失。
[0024]在本实施例中，回流烟气进口 140与储能腔110的顶部连通，回流烟气进口 140还可以根据实际需要与储能腔110的其他位置连通。[〇〇25] 污泥风干装置还设有位于出风口侧的热风处理装置(附图未标识)。通过热风处理装置对将要进入调温装置10的回流烟气进行净化处理，有利于回流烟气与储热体20的热交换。
[0026]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出如果干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种污泥风干系统的调温装置，污泥风干系统包括设有高温烟气出口的高温烟气发生装置和设有污泥储存腔的污泥风干装置，其特征在于，包括储能腔、与所述储能腔连通的高温烟气进口和混合热风出口，所述高温烟气进口与所述高温烟气出口连通，所述混合热风出口与所述污泥储存腔连通，所述储能腔内填充有储热体。2.根据权利要求1所述的污泥风干系统的调温装置，所述污泥风干装置设有与所述污泥储存腔连通的出风口，其特征在于，还包括与所述储能腔连通的回流烟气进口，所述回流烟气进口与所述出风口连通。3.根据权利要求2所述的污泥风干系统的调温装置，其特征在于，所述回流烟气进口与所述储能腔的顶部连通。4.根据权利要求1至3任一项所述的污泥风干系统的调温装置，其特征在于，所述储热体包括多个储热材料，所述储热材料由下往上依次错开堆砌形成格子结构。5.根据权利要求4所述的污泥风干系统的调温装置，其特征在于，所述储能材料为火山石或耐火砖。
【文档编号】C02F11/12GK205575905SQ201620373067
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陈冠宏, 罗卫员, 胡浩辉
【申请人】广东绿由环保设备有限公司