一种污泥处理系统的制作方法

文档序号:10977521
一种污泥处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污泥处理系统,包括沉淀池,依次与沉淀池连接的用于药剂脱水的一级处理池、用于深度脱水的二级处理池、用于进行真空脱水的三级处理池以及对污泥进行炭化处理的炭化装置;所述二级处理池内设有污泥脱水机;所述炭化装置连通有余热锅炉;所述二级处理池与所述炭化装置连通有湿式三相分离塔,所述湿式三相分离塔连有油水分离器。本实用新型提供的系统对污泥处理全面、高效,合理设计各单元部件之间的连接,将处理过程中所产生的能力以最大限度地利用起来,将水等可以重复利用的物质,重复利用上,减小能力的损耗和物质的浪费,将污泥处理的成本降低,实现污泥的最经济处理,适合大范围的污泥处理。
【专利说明】
一种污泥处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种污泥处理系统,属于污泥处理领域。
【背景技术】
[0002]污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物,根据污水来源的不同,污泥中含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等,如不加处理任意排放和填埋会对周围环境造成严重的污染,已成为严重的环境污染隐患。对污泥处理的系统装置有很多,如专利号为CN104773933公开的一种污水厂污泥的处理系统,该系统包括污泥筛设备、污泥浓缩池、微波消解池、污泥脱水池、污泥深度脱水池、污泥发酵池、污泥干燥池、污泥存放池、废弃物罐、甲烷收集塔、加药系统、除臭塔、污泥炼化塔;本处理系统与现有技术相比污泥热值约在2900?3000kcal,每天可处理污泥为1000t/d,污泥含水率降至12%左右。污泥浓缩池采用连续性重力浓缩池;微波消解池采用厌氧消化工艺;污泥脱水池采用物理调理法;污泥发酵池采用好氧发酵法;污泥干燥池采用直接加热方式。但是处理过程中,对能源的利用率差,能量损耗较大,对设备要求也过高,处理污泥耗资大,难以推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能耗低、能对处理过程中的能量和物质重复利用、处理成本低的污泥处理系统,适合大范围推广。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:一种污泥处理系统,包括沉淀池,依次与沉淀池连接的用于药剂脱水的一级处理池、用于深度脱水的二级处理池、用于进行真空脱水的三级处理池以及对污泥进行炭化处理的炭化装置;所述二级处理池内设有污泥脱水机;所述炭化装置连通有余热锅炉;所述二级处理池与所述炭化装置连通有湿式三相分离塔,所述湿式三相分离塔连有油水分离器。
[0005]该技术方案通过的系统对污泥深度处理,保证污泥处理的高效,还能对污泥里的油回收利用,而且通过合理的设计,对炭化装置等过程产生的能量重复利用,降低能耗,降低污泥处理的成本。
[0006]作为优选,所述湿式三相分离塔还连通有无烟化装置,对有害物质集中处理,更环保。
[0007]作为优选,所述无烟化装置与所述炭化装置相通,将无烟化装置产生的热量用于炭化装置进行炭化,充分利用了处理过程中产生的能量,将能量的损失降到最低。
[0008]作为优选,所述余热锅炉通过第一通管与所述余热锅炉内的污泥脱水机相通,将余热锅炉内产生的热水供至污泥脱水机;所述污泥脱水机还通过第二通管与所述余热锅炉相通,将污泥脱水机脱水得到的水循环至所述余热锅炉内,充分利用了资源。
[0009 ]作为优选,所述余热锅炉连通有冷却塔。
[0010]作为优选,所述炭化装置连有对炭化污泥进行冷却并排出的冷却式螺旋输送装置。
[0011]作为优选,所述冷却式螺旋输送装置与所述污泥脱水机和所述湿式三相分离塔之间设有将所述冷却式螺旋输送装置产生的冷却后的水分别回流至所述污泥脱水机和所述湿式三相分离塔的回流管,将处理过程中用到的水循环利用起来,减少浪费,降低处理成本。
[0012]作为优选,所述余热锅炉与所述无烟化装置还连有辅助燃烧器。
[0013]通过实施上述技术方案,本实用新型提供的系统对污泥处理全面、高效,合理设计各单元部件之间的连接,将处理过程中所产生的能力以最大限度地利用起来,将水等可以重复利用的物质,重复利用上,减小能力的损耗和物质的浪费,将污泥处理的成本降低,实现污泥的最经济处理,适合大范围的污泥处理。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的简化示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如附图1所示,一种污泥处理系统,包括沿着处理路线依次设置的沉淀池11、用于药剂脱水的一级处理池12、用于深度脱水的二级处理池13、用于进行真空脱水的三级处理池14以及对污泥进行炭化处理的炭化装置15、对炭化污泥进行冷却并排出的冷却式螺旋输送装置21。二级处理池13内设有污泥脱水机;炭化装置15连通有余热锅炉16; 二级处理池13与炭化装置15同时连通有湿式三相分离塔17,湿式三相分离塔17又连有油水分离器18和无烟化装置19;无烟化装置19连有辅助燃烧器22,由于无烟化装置19在燃烧过程中,会产生大量的热气,而炭化有需要利用热能,将无烟化装置19与炭化装置15连通,将无烟化装置19产生大量的高温烟气利用到炭化装置15。余热锅炉16通过第一通管与二级处理池13内的污泥脱水机相通,将余热锅炉16内产生的热水供至污泥脱水机;污泥脱水机还通过第二通管与余热锅炉16相通,将污泥脱水机脱水得到的水循环至余热锅炉16内。冷却式螺旋输送装置21与污泥脱水机和湿式三相分离塔17之间设有将所述冷却式螺旋输送装置21产生的冷却后的水分别回流至所述污泥脱水机和所述湿式三相分离塔17的回流管。余热锅炉16连通有冷却塔20和辅助燃烧器22,辅助燃烧器22主要是炭化装置15供给的热量不足时,用于加热余热锅炉16。
【主权项】
1.一种污泥处理系统,包括沉淀池(11),其特征在于,依次与沉淀池(11)连接的用于药剂脱水的一级处理池(12)、用于深度脱水的二级处理池(13)、用于进行真空脱水的三级处理池(14)以及对污泥进行炭化处理的炭化装置(15);所述二级处理池(13)内设有污泥脱水机;所述炭化装置(15)连通有余热锅炉(16);所述二级处理池(13)与所述炭化装置(15)连通有湿式三相分离塔(17),所述湿式三相分离塔(17)连有油水分离器(18)。2.根据权利要求1所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述湿式三相分离塔(17)还连通有无烟化装置(19)。3.根据权利要求2所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述无烟化装置(19)与所述炭化装置(15)相通。4.根据权利要求1所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述余热锅炉(16)通过第一通管与所述二级处理池(13)内的污泥脱水机相通,将余热锅炉(16)内产生的热水供至污泥脱水机;所述污泥脱水机还通过第二通管与所述余热锅炉(16)相通,将污泥脱水机脱水得到的水循环至所述余热锅炉(16)内。5.根据权利要求1所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述余热锅炉(16)连通有冷却塔(20)ο6.根据权利要求1所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述炭化装置(15)连有对炭化污泥进行冷却并排出的冷却式螺旋输送装置(21)。7.根据权利要求6所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述冷却式螺旋输送装置(21)与所述污泥脱水机和所述湿式三相分离塔(17)之间设有将所述冷却式螺旋输送装置(21)产生的冷却后的水分别回流至所述污泥脱水机和所述湿式三相分离塔(17)的回流管。8.根据权利要求2所述一种污泥处理系统,其特征在于,所述余热锅炉(16)与所述无烟化装置(19)还连有辅助燃烧器(22)。
【文档编号】C02F11/00GK205668989SQ201620476039
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】李光辉, 王甦
【申请人】浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司
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