污泥干化发电系统以及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能领域，尤其涉及一种将污泥干化前的蒸汽发电的污泥干化发电系统。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，中国的污水处理快速发展，污水处理能力及处理率增长迅速，污水污泥的产量迅速增加；随着城镇化水平和污水处理量的增加，污泥量仍在不断增长。污泥的成分和化学性质复杂，污泥干化前含水量很高，可达99.2%?99.5%，经过干化后的污泥含水量在80%左右，同时体积减小，重量减轻，方便后续运输且处理方便。
[0003]污泥干燥机作为污泥干化的专用机器，可以一次性将含水的污泥烘干。污泥由给料机经烘干机内，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温汽流从中穿过，使污泥预热并蒸发水分，从发电厂来的用于污泥干燥机的热蒸汽蒸汽温度为270°C以上，压力为IMPa以上，为高品质蒸汽，而蒸汽温度为221°C以上，压力为0.5MPa以上即可满足污泥干燥机的使用需求，使用前需对蒸汽进行降压降温，目前使用减温减压器对高温高压的高品质蒸汽进行减温减压，存在很大的热能浪费，同时高品质蒸汽低用，造成了能源浪费，直接影响了企业的经济效益。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种将干化污泥前的蒸汽先用于发电的污泥干化发电系统。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:污泥干化发电系统，包括污泥干化机以及与污泥干化机相连的蒸汽发生器，污泥干化机上设置有干化机进汽管，干化机进汽管上设置有干化机进汽阀，蒸汽发生器上设置有发生器排汽管，发生器排汽管上设置有发生器排汽阀，还包括汽轮机，汽轮机与发电机相连，汽轮机上设置有汽轮机进汽管以及汽轮机排汽管，汽轮机进汽管和发生器排汽管相连，汽轮机排汽管和干化机进汽管相连，汽轮机进汽管上设置有汽轮机进汽阀，汽轮机排汽管上设置有汽轮机排汽阀。
[0006]蒸汽发生器输出的高温高压的高品质蒸汽进入汽轮机，蒸汽在汽轮机内喷嘴中膨胀作功将热能转变为动能，通过动叶片又将动能转变为机械能，带动汽轮机转子与发电机发电，发电后，从汽轮机输出的温度及压力较低的蒸汽满足污泥干化机的使用要求，对蒸汽充分利用，节约了热能的同时提高了企业的经济效益。
[0007]进一步的是所述汽轮机进汽管上设置有进汽压力表以及进汽温度计，汽轮机排汽管上设置有排汽压力表以及排汽温度计，汽轮机进汽管上还设置有电动阀，电动阀位于汽轮机进汽阀和汽轮机之间。
[0008]进一步的是:所述汽轮机排汽管上汽轮机排汽阀蒸汽流入端的外侧设置有排汽旁路，排汽旁路上设置有旁路阀。
[0009]进一步的是:所述汽轮机上设置有水冷却循环系统。
[0010]进一步的是:所述汽轮机进汽管上设置有进汽端排水管，进汽端排水管上设置有排水阀；汽轮机排汽管上设置有出汽端排水管，出汽端排水管上设置有出汽端排水阀；所述汽轮机上设置有汽轮机排水管，汽轮机排水管上设置有汽轮机排水阀。
[0011]本发明还提供了污泥干化发电系统发电方法，包括污泥干化机以及与污泥干化机相连的蒸汽发生器，污泥干化机上设置有干化机进汽管，干化机进汽管上设置有干化机进汽阀，蒸汽发生器上设置有发生器排汽管，发生器排汽管上设置有发生器排汽阀，还包括汽轮机，汽轮机与发电机相连，汽轮机上设置有汽轮机进汽管以及汽轮机排汽管，汽轮机进汽管和发生器排汽管相连，汽轮机排汽管和干化机进汽管相连，汽轮机进汽管上设置有汽轮机进汽阀，汽轮机排汽管上设置有汽轮机排汽阀，蒸汽从蒸汽发生器进入汽轮机，蒸汽在汽轮机内喷嘴中膨胀作功将热能转变为动能，通过动叶片又将动能转变为机械能，带动汽轮机转子与发电机转子旋转，发电机转子与定子通过切割磁力线产生感应电流，把机械能转变为电能，发电后的蒸汽进入污泥干化机。
[0012]进一步的是:所述汽轮机进汽管上设置有进汽压力表以及进汽温度计，汽轮机排汽管上设置有排汽压力表以及排汽温度计，汽轮机进汽管上还设置有电动阀，电动阀位于汽轮机进汽阀和汽轮机之间。
[0013]进一步的是:所述汽轮机排汽管上汽轮机排汽阀蒸汽流入端的外侧设置有排汽旁路，排汽旁路上设置有旁路阀。
[0014]进一步的是:所述汽轮机上设置有水冷却循环系统。
[0015]进一步的是:所述汽轮机进汽管上设置有进汽端排水管，进汽端排水管上设置有排水阀；汽轮机排汽管上设置有出汽端排水管，出汽端排水管上设置有出汽端排水阀；所述汽轮机上设置有汽轮机排水管，汽轮机排水管上设置有汽轮机排水阀。
[0016]本发明有益效果是:蒸汽发生器输出的温度为270°C以上，压力为IMPa以上的高品质蒸汽进入汽轮机，蒸汽在汽轮机内喷嘴中膨胀作功将热能转变为动能，通过动叶片又将动能转变为机械能，带动汽轮机转子与发电机转子旋转，发电机转子与定子通过切割磁力线产生感应电流，把机械能转变为电能；汽轮机输出的蒸汽温度为221°C以上，压力为
0.5MPa以上，满足污泥干化机的使用需求，避免了使用减温减压器对蒸汽进行减温减压造成的热能浪费，将此热能转化成电能，一部分供污泥干化机使用，另一部分经主变压器升压至35KV后由输电线送到电网，节能的同时提高了企业的经济效益。
【附图说明】
[0017]图1为污泥干化发电系统示意图；
[0018]图中标记为:污泥干化机1，干化机进汽管11，干化机进汽阀12，蒸汽发生器2，发生器排汽管21，发生器排汽阀22，汽轮机3，汽轮机进汽管31，汽轮机排汽管32，汽轮机进汽阀33，汽轮机排汽阀34，电动阀35，排汽旁路36，旁路阀37，发电机4，进汽压力表51，进汽温度计52，排汽压力表53，排汽温度计54，进汽端排水管61，进汽端排水阀62，出汽端排水管63，出汽端排水阀64，汽轮机排水管65，进汽端排水阀66。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步加以说明。
[0020]如图1所示，污泥干化发电系统，包括污泥干化机I以及与污泥干化机I相连的蒸汽发生器2，污泥干化机I上设置有干化机进汽管11，干化机进汽管11上设置有干化机进汽阀12，蒸汽发生器上2设置有发生器排汽管21，发生器排汽管21上设置有发生器排汽阀22，还包括汽轮机3，汽轮机3与发电机4相连，汽轮机3上设置有汽轮机进汽管31以及汽轮机排汽管32，汽轮机进汽管31和发生器排汽管21相连，汽轮机排汽管3和干化机进汽管11相连，汽轮机进汽管31上设置有汽轮机进汽阀33，汽轮机排汽管32上设置有汽轮机排汽阀34 ;蒸汽发生器2输出的蒸汽温度为270°C以上，压力为IMPa以上，从汽轮机进汽管31进入汽轮机3的内部，在汽轮机内喷嘴中膨胀作功将热能转变为动能，通过动叶片又将动能转变为机械能，带动汽轮机转子与发电机转子旋转，发电机转子与定子通过切割磁力线产生感应电流，把机械能转变为电能，实现发电。
[0021 ] 为了方便测量蒸汽发生器2输出的蒸汽温度以及压力，汽轮机进汽管31上设置有进汽压力表51以及进汽温度计52 ;为了方便测量输入污泥干化机I的蒸汽温度以及压力，汽轮机排汽管上设置有排汽排气压力表53以及排汽排气温度计54 ;汽轮机进汽管31上还设置有电动阀35，电动阀35位于汽轮机进汽阀33和汽轮机3之间，电动阀35可调节进入汽轮机的蒸汽流量。
[0022]所述汽轮机排汽管32上汽轮机排汽阀34蒸汽流入端的外侧设置有排汽旁路36，排汽旁路36上设置有旁路阀37，设备开启时，汽轮机排汽管32排出的蒸汽温度以及压力达不到污泥干化机I所需的蒸汽温度以及压力，即蒸汽温度为221°C以上，压力为0.5MPa以上时，污泥干化效果不好，此时开启旁路阀37，较低温度及压力的蒸汽由排汽旁路排出；当排气压力