一种转炉煤气干法净化回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种转炉煤气干法净化回收系统。
【背景技术】
[0002]转炉炼钢过程中，产生含有大量粉尘和CO的高温烟气，其中CO含量高达80%，若对其进行净化回收，不仅能避免其对环境产生污染，还能获得高热值转炉煤气。
[0003]转炉煤气干法净化回收系统具有系统阻力小、运行稳定、除尘效率高、能耗小、煤气回收率高的优势，但仍然存在明显缺点:
[0004]干法净化回收系统中的静电除尘器末电场清灰产生的二次扬尘重新被净煤气带走，导致净煤气含尘量超标。
[0005]在转炉炼钢兑铁阶段，由于蒸发冷却器调质除尘效果差，使进入静电除尘器的粉尘浓度高、比电阻大，从而导致静电除尘器除尘效率下降，进而影响整体除尘效果，最终导致烟囱出现短时超标排放现象。
[0006]转炉煤气先经静电除尘器除尘，再经煤气冷却器进一步净化冷却，此过程通过喷淋水与煤气直接接触对流换热来实现，导致净煤气含水量高，热值下降。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种转炉煤气干法净化回收系统。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]本实用新型实施例提供一种转炉煤气干法净化回收系统，该系统包括依次连接的转炉、蒸发冷却器、静电除尘器、湿式电除尘器、切换站、煤气柜；所述蒸发冷却器的下端连接有粗灰仓，所述静电除尘器的下端连接有细灰仓，所述湿式电除尘器连接有水处理单元，所述湿式电除尘器和切换站之间的管路上设置有风机，所述切换站连接有放散烟囱。
[0010]上述方案中，所述转炉和蒸发冷却器之间通过汽化冷却烟道连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型采用湿式电除尘器代替煤气冷却器，并将其提至静电除尘器后与之串联，能够彻底解决净煤气含尘量超标和兑铁阶段烟囱出现短时超标排放的技术问题，净化烟气含尘量不超过5mg/Nm3，不仅满足当前环保要求，而且将在未来较长时间内满足国家环保新标准要求，与此同时，系统除尘效率高将降低烟气对风机等后续设备的摩损。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供一种转炉煤气干法净化回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]本实用新型实施例提供一种转炉煤气干法净化回收系统，如图1所示，该系统包括依次连接的转炉1、蒸发冷却器3、静电除尘器4、湿式电除尘器5、切换站7、煤气柜9 ;所述蒸发冷却器3的下端连接有粗灰仓12，所述静电除尘器4的下端连接有细灰仓11，所述湿式电除尘器5连接有水处理单元10，所述湿式电除尘器5和切换站7之间的管路上设置有风机6，所述切换站7连接有放散烟囱8。
[0016]所述转炉I和蒸发冷却器3之间通过汽化冷却烟道2连接。
[0017]所述转炉I吹氧炼钢过程中产生的高温含尘烟气(1400-16000C )，通过汽化冷却烟道2，并与汽化冷却烟道2内的冷却水进行热交换，将烟气温度降至800-1000°C。
[0018]经过汽化冷却烟道2降温后的高温含尘烟气(温度约800-1000°C，含尘量80?150g/Nm3)，进入蒸发冷却器3进行粗除尘及降温，降温的同时对烟气进行调质处理；烟气经过蒸发冷却器3大约有40%的粗粉尘沉降到底部，所得粗灰输送到粗灰仓12回收再利用。
[0019]经过粗除尘和调质降温的烟气(温度约200_300°C)进入静电除尘器4，烟气中99%以上尘粒被捕集，捕集的粉尘送至细灰仓11回收再利用。
[0020]经静电除尘器4净化后的烟气进入湿式电除尘器5，经湿式电除尘器5内的下层喷嘴喷淋初步增湿降温，同时，饱和或过饱和水汽以PM2.5为凝结核发生相变凝结，使PM2.5粒径变大、重量增加，粒径变大的PM2.5在电场力的作用下被捕集到收尘极上，烟气得到深度净化，净化后的烟气含尘不超过5mg/Nm3。烟气在通电场过程中，经上层喷嘴进一步喷淋交流换热降温，通过控制烟气流速与喷嘴水量确保烟气温度降至70°C以下。最后，烟气经过湿式电除器出口端除雾装置，去除99%以上的雾滴。所述湿式电除尘器5除尘降温及除雾过程中产生的污水，经水处理单元10处理后可循环利用。
[0021]经湿式电除尘器5除尘净化的烟气，由风机6引入切换站7，当净化后的烟气符合回收条件时，烟气由切换阀门送入煤气柜9储存。当净化后的烟气不符合回收条件时，烟气由切换阀门切换至放散烟囱8，点火放散。
[0022]所述湿式电除尘器5是本实用新型的核心设备，它代替了现有技术中的煤气冷却器，并将其串联至静电除尘器后面，且其除尘效率高于煤气冷却器。
[0023]本实用新型解决了干法静电除尘器末电场清灰产生的二次扬尘导致净煤气含尘量超标的技术问题，以及解决兑铁阶段烟囱出现短时超标排放的技术问题，同时解决净煤气由于洗涤冷却造成的含水量高、热值下降的技术问题。
[0024]转炉炼钢产生的高温烟气经此本实用新型后，含尘量不超过5mg/Nm3。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转炉煤气干法净化回收系统，其特征在于，该系统包括依次连接的转炉(I)、蒸发冷却器(3)、静电除尘器(4)、湿式电除尘器(5)、切换站(7)、煤气柜(9);所述蒸发冷却器(3 )的下端连接有粗灰仓(12)，所述静电除尘器(4 )的下端连接有细灰仓(11)，所述湿式电除尘器(5)连接有水处理单元(10)，所述湿式电除尘器(5)和切换站(7)之间的管路上设置有风机(6 )，所述切换站(7 )连接有放散烟囱(8 )。2.根据权利要求1所述的转炉煤气干法净化回收系统，其特征在于:所述转炉(I)和蒸发冷却器(3)之间通过汽化冷却烟道(2)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转炉煤气干法净化回收系统，该系统包括依次连接的转炉、蒸发冷却器、静电除尘器、湿式电除尘器、切换站、煤气柜；所述蒸发冷却器的下端连接有粗灰仓，所述静电除尘器的下端连接有细灰仓，所述湿式电除尘器连接有水处理单元，所述湿式电除尘器和切换站之间的管路上设置有风机，所述切换站连接有放散烟囱。本实用新型能够彻底解决净煤气含尘量超标和兑铁阶段烟囱出现短时超标排放的技术问题，净化烟气含尘量不超过5mg/Nm3，不仅满足当前环保要求，而且将在未来较长时间内满足国家环保新标准要求，与此同时，系统除尘效率高将降低烟气对风机等后续设备的摩损。
【IPC分类】C21C5/40
【公开号】CN205170902
【申请号】CN201520879131
【发明人】沈建涛, 魏屹立, 郑鹏辉, 汪蓓
【申请人】西安西矿环保科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月6日