一种活性炭回转炉除尘防爆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种活性炭回转炉除尘防爆装置，包括炉头防爆机构、除尘机构、水循环机构，所述除尘机构包括喷淋室、除尘水箱、排烟管，所述喷淋室底部与除尘水箱连接，所述水循环机构包括水箱，所述水箱设有进水管和出水管，所述喷淋室通过所述进水管与水箱连接，所述除尘水箱通过排水管与水箱连接，所述水箱下方还设有排污口。本实用新型结构设计合理、减压防爆效果好；因溢出烟尘的温度很高，螺旋喷头喷进去的水直接雾化，烟气中粉尘能够充分的与水雾混合达到冷却烟气、除尘效果，并且形成水循环系统节约了水资源。
【专利说明】
一种活性炭回转炉除尘防爆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物理法制备活性炭技术领域的除尘防爆装置，特别是涉及以物理法回转炉炉头的除尘防爆装置。
【背景技术】
[0002]活性炭是一种吸附能力很强的功能性碳材料，其具有特殊的微晶结构，孔隙发达、比表面积巨大，因此被作为优良的吸附剂，具有物理吸附和化学吸附的双重特性。近年来，活性炭的用途不断扩展，已广泛用于食品、医药、水处理、气体净化与回收、化工、冶炼、国防、农业等生产生活的方方面面。现有活性炭生产方法分为物理法和化学法两种，物理法生产工艺不添加化学物质，仅将原料在高温下经气体，如水蒸汽、空气、烟道气等活化成活性炭。现有物理法生产活性炭采用的是一种回转炉，物理法回转炉是在高温、炉膛正压情况下运行的，在高温下水蒸气与碳化料接触发生氧化还原反应进行活化，生成co、co2、H2、碳氢化合物气体、及其它细小颗粒固体尘埃的烟尘，这股高温、含尘浓度高的烟尘外溢对大气及车间环境污染严重。物理法回转炉炉尾排出的烟尘经旋风分离器和布袋除尘器处理后已无烟尘外溢现象;现烟尘污染源主要从炉头溢出产生，即炉头除尘装置有待改进。另外，在回转炉正常工作过程中突然停电造成引风机停止工作时，炉膛内的气体不能从炉尾排出，即炉膛内压力极速上升将炉头盖冲出去，存在严重的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型物理法活性炭回转炉除尘防爆装置，解决物理法回转炉制备活性炭存在的安全隐患与环境污染问题。为此，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种活性炭回转炉除尘防爆装置，包括炉头防爆机构、除尘机构、水循环机构，所述除尘机构包括喷淋室、除尘水箱、排烟管，所述喷淋室底部与除尘水箱连接，所述水循环机构包括水箱，所述水箱设有进水管和出水管，所述喷淋室通过所述进水管与水箱连接，所述除尘水箱通过出水管与水箱连接，所述水箱下方还设有排污口。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
[0006]所述炉头防爆机构包括炉头盖、减压管道、法兰、玻璃纤维棉，所述炉头盖与减压管道连接，再通过管道与所述除尘机构连接，所述管道与所述减压管道之间设有法兰，法兰中间垫有玻璃纤维棉。玻璃纤维棉起到密封作用，能防止热量散失。
[0007]所述减压管道直径大于所述管道，伸入所述减压管道内的所述管道的端部，设有法兰和玻璃纤维棉。所述减压管道伸入所述管道，使得气体输送的过程中，密封性更好。同时，炉压增大冲开炉头盖时，减压管道可起缓冲作用。
[0008]所述喷淋室还包括多个螺旋喷头，所述螺旋喷头与进水管相连。
[0009]所述炉头防爆机构与所述除尘机构的喷淋室相连，相连处为斜口，可防止冷却水逆流到烟气管道内。
[0010]所述喷淋室与排烟管道之间设有烟管法兰。
[0011]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理、减压防爆效果好；因溢出烟尘的温度很高，螺旋喷头喷进去的水直接雾化，烟气中粉尘能够充分的与水雾混合达到冷却烟气、除尘效果，并且形成水循环系统节约了水资源。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所提供的物理法活性炭回转炉除尘防爆装置结构示意图。1-炉头盖;2-减压管道;3-法兰;4-管道;5-喷淋室;6-螺旋喷头;7-烟管法兰;8-排烟管道;9-进水管；I O-水栗;11-出水管；12-水箱;13-排污口 ； 14-除尘水箱;15-斜口 ； 16-玻璃纤维棉。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种活性炭回转炉除尘防爆装置，包括炉头防爆机构、除尘机构、水循环机构，所述除尘机构包括喷淋室5、除尘水箱14、排烟管8，所述喷淋室5底部与除尘水箱14连接，所述水循环机构包括水箱12，所述水箱12设有进水管9和出水管11，所述喷淋室5通过所述进水管9与水箱12连接，所述除尘水箱14通过排水管与水箱12连接，所述水箱12下方还设有排污口 13。所述水箱12通过球阀控制。
[0014]所述炉头防爆机构包括炉头盖1、减压管道2、法兰3、玻璃纤维棉16，所述炉头盖I与减压管道2连接，再通过管道4与所述除尘机构连接，所述管道4与所述减压管道2之间设有法兰3，法兰3中间垫有玻璃纤维棉16。玻璃纤维棉16起到密封作用，能防止热量散失。
[0015]所述减压管道2直径大于所述管道4，伸入所述减压管道2内的所述管道4的端部，设有法兰3和玻璃纤维棉16。炉压增大冲开炉头盖I时，减压管道2可起缓冲作用。
[0016]所述喷淋室还包括多个螺旋喷头6，所述螺旋喷头6与进水管9相连。
[0017]所述炉头防爆机构与所述除尘机构的喷淋室相连，相连处为斜口15，可防止冷却水逆流到烟气管道内。
[0018]所述喷淋室与排烟管道之间设有烟管法兰7。
[0019]物理法回转炉是在高温、炉膛正压情况下运行的，在高温下水蒸气与碳化料接触发生氧化还原反应进行活化产生的烟尘顺着减压管道2溢流到喷淋室5里，因溢出烟气的温度很高，喷淋室5内设有两个螺旋喷头6喷进去的水直接雾化，烟气中粉尘充分与水雾混合达到冷却烟气、除尘效果，螺旋喷头6水流量的大小可通过水栗10控制，粉尘混合液流到除尘水箱14里，其它无黑烟气体排出室外;喷淋室进气口处的斜口 15可防止冷却水逆流到烟气管道内。
[0020]水栗10通过管道将水箱12里的冷却水输送到螺旋喷头6。除尘水箱14从下至上分别设置排污口 13和出水管11，并设置了球阀控制，出水管11与水箱12连接将水循环到水箱12里，粉尘混合液沉积在除尘水箱14底部直接从排污口 13排出。
【主权项】
1.一种活性炭回转炉除尘防爆装置，包括炉头防爆机构、除尘机构、水循环机构，其特征在于，所述除尘机构包括喷淋室、除尘水箱、排烟管，所述喷淋室底部与除尘水箱连接，所述水循环机构包括水箱，所述水箱设有进水管和出水管，所述喷淋室通过所述进水管与水箱连接，所述除尘水箱通过出水管与水箱连接，所述水箱下方还设有排污口。2.根据权利要求1所述的一种活性炭回转炉除尘防爆装置，其特征在于，所述炉头防爆机构包括炉头盖、减压管道、法兰、玻璃纤维棉，所述炉头盖与减压管道连接，再通过管道与所述除尘机构连接，所述管道与所述减压管道之间设有法兰，法兰中间垫有玻璃纤维棉。3.根据权利要求2所述的一种活性炭回转炉除尘防爆装置，其特征在于，所述减压管道直径大于所述管道，伸入所述减压管道内的所述管道的端部，设有法兰和玻璃纤维棉。4.根据权利要求1所述的一种活性炭回转炉除尘防爆装置，其特征在于，所述炉头防爆机构与所述除尘机构的喷淋室相连，相连处为斜口。5.根据权利要求1所述的一种活性炭回转炉除尘防爆装置，其特征在于，所述喷淋室与排烟管道之间设有烟管法兰。
【文档编号】C01B31/10GK205527770SQ201520936930
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月23日
【发明人】杨明勇, 王正郁, 简相坤
【申请人】杭州富来森科技有限公司