膜脱盐层的孔径； 反渗透膜元件脱盐层上面小孔的直径在0.5纳米一一0.7纳米之间，水分子直径是0.4纳米； 因此我们选择的压缩气体为氮气、氨气、二氧化碳、氧气、氮气、氣气W及空气中的任意一 种，其中氮气0.26纳米，氨气0.289纳米，二氧化碳0.33纳米，氧气0.346纳米，氮气0.364纳 米，氣气0.34纳米;而空气中78%是氮气，21%是氧气，因此也可实现。
[0024] W1812-50膜元件为例，其干膜重量是165克，湿膜重量是320克。W 200克为合格标 准，分别W氮气，氨气，二氧化碳，氧气，氮气，氣气，压缩空气做实验，在同样的实验条件下 实验结果如下:要使湿膜重量减轻到200克W下，如果用氮气需15分钟，氨气需18分钟，二氧 化碳需20分钟，氣气和氧气需22分钟，氮气需25分钟，压缩空气需30分钟。在综合考虑了实 现成本、安全性能、除湿效率后，优选采用〇.4Mpa的压缩空气来实现除湿，然后将经过除湿 机除湿后重量200克W下的膜元件，放入高溫干燥的环境内，15小时后，即可得到180克W下 的膜元件作为干膜保存。
[0025] 下面W50支1812-50湿膜为例，来分别测试传统应急用的离屯、甩干机与本发明湿 膜除湿机，其实验数据如下： 脱水时间。用甩干机甩干，因为甩干机一次能装入的膜元件比较少，需要分4批甩干。每 批次耗时20分钟，共计4*20=80分钟。甩干后膜元件重量达到230克W下。因为离屯、力对膜元 件脱盐层及膜元件外观的破坏作用，不能直接经过长时间甩干，把湿膜甩干到200克W下。 用湿膜除湿机，可一次性将50支湿膜全部装入机器。经过30分钟后，即可得到重量200克W 下的膜元件。即脱水时间降低了 62.5%。
[0026] 烘干时间。传统应急用的离屯、甩干机，甩干后其重量是230克，要将其放置于高溫 干燥的环境持续24小时，才能得到180克W下的合格膜元件。湿膜除湿机可直接到达200克 W下的膜元件，只需经过15个小时的烘干即可得到180克W下的合格膜元件。即烘干时间降 低了 37.5〇/〇 脱盐层损伤程度。选取两批膜元件(每批25支），两批膜元件平均脱盐率分别是97.76%、 97.75%，平均通量为54.04GPD、55.13GPD。第一组经过湿膜除湿机除湿后复测，发现其性能 基本无变化，平均脱盐率97.79%，平均通量为53.95GPD。但另一组经过离屯、机甩干后复测， 发现平均脱盐率降低为96.85%，平均通量为55.21GPD，说明甩干机的离屯、力对脱盐层造成 了轻微损伤。
[0027] 具体结果见下表：
通过w上对比可见，本发明大大提高了湿膜的处理效率，并避免了使用传统离屯、机可 能对膜元件造成的损伤，提高了机器自动化程度的同时，大大节约了能耗及生产成本。并且 本领域技术人员应当理解，W上实施例仅仅是本发明的典型实施例，在不超出或不偏离本 发明保护范围的情况下，本发明的技术方案及其实施方式有多种修饰、改进或等价变化，运 些均应落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种反渗透膜元件湿膜气体压差除湿机，其特征在于:包括至少一个脱水工位，每个 脱水工位主要由膜壳组成，所述膜壳的一端设有原水进水口、另一端设有纯水出水口以及 浓水出水口；所述原水进水口连接压缩气体管线。2. 根据权利要求1所述的反渗透膜元件湿膜气体压差除湿机，其特征在于:所述脱水工 位还包括压力容器以及真空栗，所述纯水出水口连接所述压力容器，所述压力容器与所述 真空栗连接建立负压系统。3. 根据权利要求2所述的反渗透膜元件湿膜气体压差除湿机，其特征在于:所述压力容 器内安装液位开关，压力容器底部安装有排水电磁阀。4. 根据权利要求1所述的反渗透膜元件湿膜气体压差除湿机，其特征在于:所述浓水出 水口连接管线以及节流阀。5. 根据权利要求1-4任一所述的反渗透膜元件湿膜气体压差除湿机，其特征在于:所述 压缩气体为氦气、氢气、二氧化碳、氧气、氮气、氩气以及空气中的任意一种。6. 应用权利要求1-5任一所述反渗透膜元件湿膜气体压差法除湿机的除湿工艺，其特 征在于:将膜元件湿膜安装在膜壳内，通过原水进水口向膜元件湿膜中导入压缩气体进行 脱水，并由纯水出水口以及浓水出水口排出水及气体;所述压缩气体的分子直径小于所述 膜元件湿膜脱盐层的孔径。7. 根据权利要求6所述的除湿工艺，其特征在于：同时通过真空栗以及压力容器建立的 负压系统将水及气体由纯水出水口抽吸至压力容器中。8. 根据权利要求7所述的除湿工艺，其特征在于：当液位开关检测到压力桶内水位过高 时，关闭真空栗，然后打开排水电磁阀完成排水。9. 根据权利要求6所述的除湿工艺，其特征在于：所述压缩气体为0.4Mpa的压缩空气， 所述脱水的时间为30分钟。10. 根据权利要求6-9任一所述的除湿工艺，其特征在于:所述脱水完成后将膜元件放 入高温干燥的环境中持续烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种反渗透膜元件湿膜气体压差除湿机以及除湿工艺，除湿机包括至少一个脱水工位，每个脱水工位主要由膜壳组成，所述膜壳的一端设有原水进水口、另一端设有纯水出水口以及浓水出水口；所述原水进水口连接压缩气体管线。除湿时将膜元件湿膜安装在膜壳内，通过原水进水口向膜元件湿膜中导入压缩气体进行脱水，并由纯水出水口以及浓水出水口排出水及气体；所述压缩气体的分子直径小于所述膜元件湿膜脱盐层的孔径。与现有技术相比，本发明大大提高了湿膜的处理效率，并避免了使用传统离心机可能对膜元件造成的损伤，提高了机器自动化程度的同时，大大节约了能耗及生产成本。
【IPC分类】F26B5/04
【公开号】CN105571272
【申请号】CN201510951863
【发明人】李振宁, 魏忠武, 张辉, 许义鹏, 王肃星, 殷苗苗
【申请人】山东九章膜技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日