控盒上的散热器热交换，达到最佳的散热效果，散热器上套接的集风罩上开设若干通风孔，经引风风道汇集进入压缩机和变频电控盒空间的风机出风，就会部分分流出集风罩，经压缩机并带走压缩机机壳上的热量，为压缩机散热降温后，通过室外机机壳上的出风口排出。
[0021]风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的夹角小于等于85度的技术特征和风机电机转动轴的轴心线与长方形下底面两短边中点连线的夹角小于等于85度的技术特征，使得风机风叶偏离中隔板，挪大了的风机风叶与中隔板之间的空间，加上本发明的包括散热器的整个变频电控盒全部设置在压缩机与变频电控盒空间，从而可将中隔板的设置向风机和热交换器空间移动一定距离，可移动的距离，视风机风叶偏离角度大小而定，通常可移动60mm左右，大大拓展了压缩机与变频电控盒空间，有了这个较宽裕的拓展空间，就可更好地实施本发明的变频电控盒全部位于压缩机和变频电控盒空间，变频电控盒上的散热器也位于压缩机和变频电控盒空间，在变频电控盒上的散热器上套接集风罩的技术特征，就能很好地达到本发明目的，这是现有空调室外机局限狭窄的压缩机与变频电控盒空间所不可能做到的。
[0022]本发明的引风风道穿过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通，也可设计为绕过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通，如果风机仍为现有风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线呈垂直结构设置，即风机电机转动轴的轴心线与长方形下底面两短边中点的连线呈垂直结构设置，风机的出风方向与压缩机和变频电控盒空间是相离的，要想通过引风风道引进出风到压缩机和变频电控盒空间，引风风道就必须设置成一定折弯的风道，出风才能弯转回到压缩机和变频电控盒空间中，出风在引风风道中折弯流动，会增大噪音，降低风压，引风风道设置为折弯形风道，生产成本会增加，室外机外形会增大，带来室外机生产成本，包装材料，运输成本相应提高，本发明“风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的夹角小于等于85度”的设置，使得风机出风向压缩机和变频电控盒空间偏转，就可将引风风道设置在现有室外机机壳外形范围内，如将引风风道设置为直通道，从而解决了出风在引风风道中折弯流动，会增大噪音，降低风压，引风风道生产成本增加，室外机外形增大，带来室外机生产成本，包装材料，运输成本相应提高的问题。弓丨风风道具有进风口和出风口，引风风道穿过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通，也就是引风风道出风口与压缩机和变频电控盒空间相通，在风机出风口设置引风风道进风口，是指引风风道进风口对着风机出风口，风机出风口是指风机出风排出风机风叶导流罩时导流罩的横截面。风机出风风道和穿过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通的引风风道横截面形状可设计为圆形，方形，长方形等其他形状，只要满足引风流畅即可，但以长方形为佳。
[0023]在以风机出风口所形成的平面为投影面，引风风道进风口所形成的平面与风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影形成重叠面时，重叠面可以是两个投影中的部分投影面重叠，也可以是风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影面包涵了引风风道进风口所形成的投影面。没有重叠面，引风风道进风口引进风机出风口的风量非常小，进入压缩机和变频电控盒空间的风量微乎其微，甚至没有引进风量，就不能达到本发明的发明目的，只有形成重叠面，引风风道进风口才能引进风机出风口的风量，才能开始实现本发明的发明目的，引风风道进风口引进风机出风口的风量如果过小，进入压缩机和变频电控盒空间后，就不可能与压缩机和变频电控盒充分热交换，达到本发明发明的的效果就差，只有在上述重叠面面积大于风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影面积的20%以上时，引风风道进风口才能引进风机出风口较大的出风风量，形成的重叠面越大，引风风道进风口引进的风机出风量就越大，实现本发明的发明目的和发明效果也就越好，但重叠面不必大到风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影面积的100%，此时，风机出风口的出风将全部被引风风道进风口引进，与压缩机和变频电控盒热交换的空气是不需要这么大的风量的，同时也会对室外机顺畅出风产生影响进而影响室外机顺畅进风，也会增大引风风道噪音，本发明推荐重叠面小于风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影面积的60%，正因为本发明的这一设计，充分利用了风机出风口出风风压较强的特点，使得引风风道进风口引进的风机出风口的出风量较大，足以满足为变频电控盒和压缩机散热降温。
[0024]现有空调变频电控盒上的散热器是通过散热膏紧密贴合在变频电控盒上的，变频电控盒中变频模块工作时的高温热量首先通过变频电控盒，然后通过散热膏才能传递到散热器散热，经多次间接传递的散热热传递效率会下降，空调使用后，散热膏会收缩，散热器与变频电控盒之间的连接会松动，会产生一定的松动间隙，热传递效率会下降得更大，变频电控盒的散热效果会变得较差，通常变频电控盒上的散热器位于变频电控盒中变频模块相对应的变频电控盒盒底，将变频电控盒与散热器设计为一整体，即变频电控盒与散热器一次性生产成型，然后盖上变频电控盒盒盖形成变频电控盒，就可将变频模块工作时的高温热量多次间接传递到散热器改变为一次性直接传递到散热器，大大提高了热传导效率，从而更进一步提高了变频电控盒散热降温的效果。变频电控盒与散热器一次性生产成型成可采用模铸，冷镦压等生产工艺，变频电控盒与散热器为一整体也包括变频电控盒盒盖与散热器一次性生成，然后盖上变频电控盒盒体，这样，散热器就位于变频电控盒中变频模块相对应的盒盖上。
[0025]由于本发明的变频电控盒全部设置在中隔板一侧的压缩机和变频电控盒空间中，变频电控盒上下空间较宽敞，使得采用变频电控盒盒盖与盒底均设有散热器的设计成为可能，双散热器的的设置就可充分利用通过引风风道进入压缩机和变频电控盒空间的充足的风机出风对变频电控盒散热降温，散热效率将成倍提高，变频电控盒盒盖与盒底均设有散热器的设计，散热器与变频电控盒的连接方式可采用上述的散热器通过散热膏紧密贴合在变频电控盒或变频电控盒与散热器为一整体的设计方式中的一种，也可两种混合设计应用。
[0026]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点和积极效果:
1，空调运行时，无论制热还是制冷，本发明都能在不增加能耗的情况下给变频电控盒中的变频电控元器件和压缩机散热降温，提高了压缩机和变频电控元器件的性能和使用寿命，使得压缩机和变频模快始终处于良好的工作状态，确保空调高能效地工作，本发明为了达到这个目的所采取的设计所需要增加的成本与现有空调总成本相比，仅占1%不到，可以说成本几乎没有增加。
[0027]2，采用同样的风机，同样的“L”型热交换器的空调室外机，本发明的空调室外机的热交换效率要高于现有空调的室外机，与此同时，在确保热交换效率不变的情况下，因缩短了 “L”型热交换器长直板段和空调室外机外形在“L”型热交换器长直板段方向上的缩短，降低了室外机的生产成本。
[0028]3，本发明应用在可燃性制冷剂系统空调时，消除了空调室外机发生泄漏可能引起爆炸的隐患，确保了可燃性制冷剂系统空调的安全使用。
[0029]4，本发明与现有空调室外机相比，具有中隔板可向风机和热交换器空间移动设置，增大压缩机与变频电控盒空间的特点。
【附图说明】
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