燃气炉具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种具有燃烧器的燃气炉具，燃烧器具有主燃烧器部和副燃烧器部，将副燃烧器部用混合管和主燃烧器部用混合管这两个混合管的流入口的开口方向作为X轴方向、将两个混合管的并列方向作为Y轴方向、将副燃烧器部用混合管侧作为Y轴方向一方、将主燃烧器部用混合管侧作为Y轴方向另一方时，在炉具主体内设置有以跨越X轴方向规定位置的方式从上方覆盖两个混合管的流入口向X轴方向外方投影而得到的投影空间的公用的隔热板，在隔热板的Y轴方向一方的侧缘设置有向下方弯曲的垂下板部。而且，在隔热板的下方配置有单一的感热元件，感热元件位于比两个混合管的流入口的中心高度靠上方的位置。
【专利说明】
燃气炉具
技术领域
[0001]本发明涉及一种具有燃烧器的燃气炉具，该燃烧器具有主燃烧器部和额定燃烧量比主燃烧器部小的副燃烧器部。
【背景技术】
[0002]以往，在这种燃气炉具中，在被顶板覆盖的炉具主体内，将主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管并列设置成这两个混合管的上游端的流入口朝同一方向开口(例如参照专利文献I)。
[0003]但是，对于该燃气炉具而言，如果发生煮沸溢出，燃烧器的大部分火焰孔被煮沸溢出的汤汁堵塞，则火焰有时在燃烧器的混合管内发生逆流，从而火焰从混合管的流入口喷出。因此，以往，虽然不是具有主副燃烧器部的燃烧器，但是，众所周知的是:面对混合管的流入口来配置感热元件，火焰从流入口喷出而由感热元件将其检测出来时，停止向燃烧器供给燃气(例如、参照专利文献2)。
[0004]然而，即使如上所述那样设置感热元件，由于从火焰喷出到将其检测出来为止多少需要一些时间，因此，有时其间喷出的火焰会导致顶板产生异常过热。此外，在具有主副燃烧器部的燃烧器中，存在以下情况:主燃烧器部的火焰孔被堵塞，火焰从主燃烧器部用混合管的流入口喷出的情况，以及副燃烧器部的火焰孔被堵塞，火焰从副燃烧器部用混合管的流入口喷出的情况。因此，可以考虑设置面对主燃烧器部用混合管的流入口的感热元件和面对副燃烧器部用混合管的流入口的感热元件，但是，如此一来，成本提高。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献I:日本特开2012-107777号公报
[0008]专利文献2:日本特开2003-28428号公报
【发明内容】
[0009]本发明是鉴于以上问题而做出的，其课题是提供一种燃气炉具，该燃气炉具不管火焰从主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管中的哪一混合管的流入口喷出，都能够由单一的感热元件将其检测出来，而且，还能够防止顶板的异常过热。
[0010]为了解决上述课题，本发明的燃气炉具具有燃烧器，该燃烧器具有主燃烧器部和额定燃烧量比主燃烧器部小的副燃烧器部，在被顶板覆盖的炉具主体内，将主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管并列设置成这两个混合管的上游端的流入口朝同一方向开口，其特征在于:以两个混合管的流入口的开口方向为X轴方向、以远离流入口的方向为X轴方向外方、以靠近流入口的方向为X轴方向内方、以两个混合管的并列方向为Y轴方向、以副燃烧器部用混合管侧为Y轴方向一方、以主燃烧器部用混合管侧为Y轴方向另一方时，在炉具主体内，设置有公用的隔热板，该隔热板以跨越X轴方向规定位置的方式从上方覆盖两个混合管的流入口向X轴方向外方投影而得到的投影空间，在隔热板的Y轴方向一方的侧缘，设置有向下方弯曲的垂下板部，在隔热板的下方，以位于比两个混合管的流入口的中心高度靠上方的位置的方式配置有单一的感热元件。
[0011]根据本发明，不管火焰从主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管中的哪一个混合管的流入口喷出，都会由隔热板阻止火焰窜起而接触顶板，能够防止顶板的异常过热。
[0012]此外，在主燃烧器部的火焰孔堵塞的情况下，从主燃烧器部用混合管的流入口喷出的火焰大，来自火焰的燃烧燃气在隔热板的Y轴方向的整个宽度上，沿着隔热板的下表面向X轴方向外方流动。因此，只要感热元件位于比主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管这两个混合管的流入口的中心高度靠上方的位置，燃烧燃气就能够到达感热元件，从而能够检测出来自主燃烧器部用混合管的流入口的火焰喷出。另一方面，在副燃烧器部的火焰孔堵塞的情况下，从副燃烧器部用混合管的流入口喷出的火焰小，来自火焰的燃烧燃气在隔热板的下方，沿着Y轴方向扩散而难以到达感热元件。然而，在本发明中，由于能够利用设置于隔热板的Y轴方向一方的侧缘的垂下板部阻止燃烧燃气从隔热板的侧缘向上方溜出，因此，在火焰从副燃烧器部用混合管的流入口喷出时，燃烧燃气也能够到达感热元件，从而能够检测出来自副燃烧器部用混合管的流入口的火焰喷出。因此，不管火焰从主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管中哪一个混合管的流入口喷出，都能够由单一的感热元件将其检测出来，能够降低成本。
[0013]但是，在主燃烧器部用混合管的流入口位于比副燃烧器部用混合管的流入口靠X轴方向外方的位置的情况下，优选:隔热板具有从上方覆盖比副燃烧器部用混合管的流入口向X轴方向外方伸出的主燃烧器部用混合管的部分的板部，或者，不具有该板部，而在存在于副燃烧器部用混合管的流入口与主燃烧器部用混合管的流入口之间的X轴方向范围内的隔热板的部分的Y轴方向另一方的侧缘设置向下方弯曲的垂下板部。由此，在火焰从副燃烧器部用混合管的流入口喷出时，能够阻止燃烧燃气从位于副燃烧器部用混合管的流入口向X轴方向外方投影而得到的投影空间的上方的隔热板的部分的Y轴方向另一方的侧部向上方溜出，燃烧燃气容易到达感热元件。
[0014]此外，在感热元件配置于副燃烧器部用混合管的流入口的中心与隔热板的Y轴方向另一方的侧缘之间的Y轴方向位置的情况下，优选:在隔热板的X轴方向外方的端缘，至少在感热元件的配置位置与隔热板的Y轴方向一方的侧缘之间的Y轴方向范围内，设置向下方弯曲的垂下板部。由此，在火焰从副燃烧器部用混合管的流入口喷出时，能够阻止沿着隔热板的下表面向X轴方向外方流出的燃烧燃气从隔热板的X轴方向外方的端缘向上方溜出，燃烧燃气容易到达感热元件。
[0015]另外，作为感热元件，可以使用热敏电阻。在此，由于热敏电阻能够响应性良好地检测出温度变化，因此，不管将热敏电阻配置于从隔热板的Y轴方向一方的侧缘到Y轴方向另一方的侧缘为止的哪一个Y轴方向位置，都能够响应性良好地检测出来自副燃烧器部用混合管的流入口的火焰喷出，而不只是来自主燃烧器部用混合管的流入口的火焰喷出。而且，如果将热敏电阻穿插固定于隔热板的Y轴方向一方的侧缘的垂下板部或者设置于隔热板的Y轴方向另一方的侧缘的向下方弯曲的垂下板部，则连接于热敏电阻的引线被配置于垂下板部的外侧，能够由垂下板部防止引线暴露于高温的燃烧燃气。
[0016]此外，此时，优选在隔热板的上表面形成沿Y轴方向延伸的突条，该突条位于比穿插固定热敏电阻的垂下板部的部分靠X轴方向内方的位置。由此，即使煮沸溢出的汤汁落到隔热板的X轴方向内方侧的部分，煮沸溢出的汤汁也不会流到位于比突条靠X轴方向外方的位置的穿插固定热敏电阻的垂下板部的部分，能够防止煮沸溢出的汤汁波及到连接于热敏电阻的引线。
[0017]另外，作为感热元件，也可以使用双金属开关或者温度熔断器。但是，双金属开关和温度熔断器的温度检测的响应性不如热敏电阻那样高，因此，在配置于偏向隔热板的Y轴方向一方或另一方的位置的情况下，检测到来自主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管中沿Y轴方向远离双金属开关或温度熔断器的配置位置的混合管的流入口的火焰喷出为止，花费时间。因此，优选将双金属开关或者温度熔断器配置于副燃烧器部用混合管的流入口的中心与主燃烧器部用混合管的流入口的中心之间的Y轴方向位置。
【附图说明】
[0018]图1是本发明第I实施方式的燃气炉具的燃烧器配置部的侧面剖视图。
[0019]图2是从第I实施方式的燃气炉具的包含燃烧器的要部的斜向右前方观察到的立体图。
[0020]图3是从第I实施方式的燃气炉具的包含燃烧器的要部的斜向左前方观察到的立体图。
[0021 ]图4是第I实施方式的燃气炉具的隔热板配置部的俯视图。
[0022]图5是第I实施方式的燃气炉具的隔热板配置部的主视图。
[0023]图6是第I实施方式的燃气炉具的包含燃烧器的要部的分解状态的立体图。
[0024]图7是从第2实施方式的燃气炉具的包含燃烧器的要部的斜向右前方观察到的立体图。
[0025]图8是从第2实施方式的燃气炉具的包含燃烧器的要部的斜向左前方观察到的立体图。
[0026]图9是第2实施方式的燃气炉具的隔热板配置部的俯视图。
[0027]图10是第2实施方式的燃气炉具的隔热板配置部的主视图。
[0028]符号说明:
[0029]I…燃烧器、2…副燃烧器部、21...副燃烧器部用混合管、21a…流入口、3…主燃烧器部、3、3l...主燃烧器部用混合管、3l...流入口、4…顶板、5…炉具主体、6…隔热板、6l...设置于Y轴方向一方的侧缘的垂下板部、62...设置于X轴方向外方的端缘的垂下板部、63...设置于Y轴方向另一方的侧缘的垂下板部、64...突条、65...设置于存在于副燃烧器部用混合管的流入口与主燃烧器部用混合管的流入口之间的X轴方向范围内的隔热板的部分的Y轴方向另一方的侧缘的垂下板部、7…热敏电阻(感热元件)、7’…双金属开关(感热元件)。
【具体实施方式】
[0030]参照图1，1表示设置于本发明实施方式的燃气炉具的燃烧器。该燃烧器I具有副燃烧器部2和包围副燃烧器部2的主燃烧器部3。
[0031]还参照图2?图6，燃烧器I具有副燃烧器部用混合管21和主燃烧器部用混合管31。这两个混合管21、31在被顶板4覆盖的炉具主体5内，以两个混合管21、31的上游端的流入口21a、31a并列设置成朝同一方向开口的状态，固定于在炉具主体5的底部设置的燃烧器支撑台51上。各混合管21、31的流入口21&、31&被盖板23、33覆盖，该盖板23、33在中心具有插入副燃烧器部用燃气供给管22和主燃烧器部用燃气供给管32前端的燃气喷嘴22a、32a的喷嘴插入孔23a、33a，在喷嘴插入孔23a、33a的周围具有一次空气孔23b、33b，能够通过以能够自由转动调节的方式安装于盖板23、33的外表面的风门板24、34调节一次空气孔23b、33b的开度。而且，伴随着来自燃气喷嘴22a、32a的燃料燃气的喷射，从一次空气孔23b、33b吸引一次空气，在各混合管21、31内生成燃料燃气和一次空气的混合气。
[0032]副燃烧器部用混合管和主燃烧器部用混合管这两个混合管21、31在其下游侧的端部被一体化。该一体化部分形成为由副燃烧器部用混合管21的下游端部亦即上方开口的内筒21b和主燃烧器部用混合管31的下游端部亦即上方开口的外筒31b构成的内外2重的筒状，并且以存在间隙的方式穿插于在顶板4上开设的燃烧器用开口41。而且，以使外周缘部就位于在燃烧器用开口 41的开口边缘部所安装的垫圈42的状态，在一体化部分的上部固定有罩43。另外，在顶板4上载置有火撑子44，火撑子44以包围罩43的方式设置有多个火撑子爪44a。而且，垫圈42具有朝下方延伸的隔液部42a，即使煮沸溢出的汤汁从罩43与垫圈42间侵入，煮沸溢出的汤汁也会从隔液部42a滴落。因此，可以防止煮沸溢出的汤汁沿着顶板4的下表面流动而到达远离燃烧器用开口 41的位置。
[0033]此外，燃烧器I具有与内筒21b的上端部嵌合的副燃烧器主体25和包围副燃烧器主体25的环状主燃烧器主体35。主燃烧器主体35与外筒31b的上端部嵌合，主燃烧器主体35借助将来自主燃烧器部用混合管31的混合气引导到主燃烧器主体35的周向多个部位的通路部35a而与副燃烧器主体25形成一体。
[0034]在副燃烧器主体25上载置有副燃烧器帽26，副燃烧器部2由副燃烧器部用混合管21、副燃烧器主体25和副燃烧器帽26构成。在副燃烧器帽26的周壁部，以存在周向的间隔的方式形成有大小不同的多个副燃烧器火焰孔27。此外，来自副燃烧器部用混合管21的混合气经由在副燃烧器主体25与副燃烧器帽26之间形成的分布空间，从副燃烧器火焰孔27喷出而燃烧。
[0035]另外，在主燃烧器主体35上载置有环状的主燃烧器帽36，主燃烧器部3由主燃烧器用混合管31、主燃烧器主体35和主燃烧器帽36构成。在主燃烧器帽36外周的周壁部，以存在周向的间隔的方式形成有大小不同的多个主燃烧器火焰孔37。而且，来自主燃烧器部用混合管31的混合气经由通路部35a和在主燃烧器主体35与主燃烧器帽36之间形成的分布空间，从主燃烧器火焰孔37喷出而燃烧。
[0036]在此，副燃烧器火焰孔27的总开口面积比主燃烧器火焰孔37的总开口面积小，副燃烧器部2的额定燃烧量(最大燃烧量)比主燃烧器部3小。此外，在燃烧器I设置有面对主燃烧器帽36周围的一个部位的点火塞11、以及面对副燃烧器帽26周围的一个部位的作为火焰检测元件的热电偶12。而且，借助点火塞11在主燃烧器部3点火，从主燃烧器部3向副燃烧器部2延烧，由热电偶12检测出向副燃烧器部2的延烧。
[0037]但是，如果在燃烧器I的燃烧过程中发生煮沸溢出，主燃烧器火焰孔37的大部分会被煮沸溢出的汤汁堵塞，则有时火焰会在主燃烧器部用混合管31内发生逆流，从而火焰从主燃烧器部用混合管31的流入口31a经由一次空气孔33b喷出，同样，如果副燃烧器火焰孔27的大部分被煮沸溢出的汤汁堵塞，则有时火焰会在副燃烧器部用混合管21内发生逆流，从而火焰从副燃烧器部用混合管21的流入口 21a经由一次空气孔23b喷出。
[0038]因此，在本实施方式中，为了检测出来自副燃烧器部用混合管和主燃烧器部用混合管21、31的流入口21a、31a的火焰喷出，并且防止喷出的火焰导致顶板4异常过热，如下这样构成。即、以副燃烧器部用混合管和主燃烧器部用混合管21、31的流入口21a、31a的开口方向为X轴方向、以远离流入口 21a、31a的方向为X轴方向外方、以靠近流入口 21a、31a的方向为X轴方向内方、以两个混合管21、31并列排列的方向为Y轴方向、以副燃烧器部用混合管21侧为Y轴方向一方、以主燃烧器部用混合管31侧为Y轴方向另一方时，在炉具主体5内，设置有公用的隔热板6，隔热板6以跨越X轴方向规定位置的方式从上方覆盖两个混合管21、31的流入口 21a、31a的向X轴方向外方投影而得到的投影空间，在隔热板6的下方，配置有作为单一的感热元件的热敏电阻7，热敏电阻7位于比两个混合管21、31的流入口 21a、31a的中心高度靠上方的位置。
[0039]此外，在本实施方式中，副燃烧器部用混合管21的流入口21a的中心高度与主燃烧器部用混合管31的流入口 31a的中心高度相同，但是，在副燃烧器部用混合管21的流入口21a的中心高度与主燃烧器部用混合管31的流入口 31a的中心高度不同的情况下，上述所谓的“位于比两个混合管21、31的流入口 21a、31a的中心高度靠上方的位置”，是指位于比位于上方的位置的流入口的中心高度更高的上方的位置。另外，上述“X轴方向规定位置”设定成与从主燃烧器部用混合管31的流入口 31a喷出的火焰有可能到达的X轴方向最外方的位置相同。
[0040]根据本实施方式，不管火焰从主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管21、31的流入口21a、31a中的哪一个混合管的流入口喷出，都能够由隔热板6阻止火焰窜起而接触顶板4，能够防止顶板4的异常过热。
[0041]另外，在主燃烧器火焰孔37堵塞的情况下，从主燃烧器部用混合管31的流入口31a喷出的火焰较大，来自火焰的燃烧燃气在隔热板6的Y轴方向的整个宽度上，沿着隔热板6的下表面向X轴方向外方流动。因此，只要热敏电阻7位于比主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管21、31的流入口 21a、31a的中心高度靠上方的位置，燃烧燃气就能够到达热敏电阻7，从而能够检测出来自主燃烧器部用混合管31的流入口 31a的火焰喷出。
[0042]另一方面，在副燃烧器火焰孔27堵塞的情况下，从副燃烧器部用混合管21的流入口 21 a喷出的火焰较小，来自火焰的燃烧燃气在隔热板6的下方沿Y轴方向扩散，从而难以到达热敏电阻7。因此，在本实施方式中，在隔热板6的Y轴方向一方的侧缘设置有向下方弯曲的垂下板部61。另外，虽然主燃烧器部用混合管31的流入口 31a位于比副燃烧器部用混合管21的流入口 21a靠X轴方向外方的位置，但是，隔热板6具有从上方覆盖比副燃烧器部用混合管21的流入口 21 a向X轴方向外方伸出的主燃烧器部用混合管31的部分的板部。由此，能够阻止来自从副燃烧器部用混合管21的流入口 21a喷出的火焰的燃烧燃气从隔热板6的Y轴方向一方的侧缘、以及从位于流入口 2 Ia的向X轴方向外方投影而得到的投影空间的上方的隔热板6的部分的Y轴方向另一方的侧部向上方溜出。因此，火焰从副燃烧器部用混合管21的流入口 21a喷出时，燃烧燃气也能够到达热敏电阻7，从而能够检测出来自副燃烧器部用混合管21的流入口 21a的火焰喷出。因此，不管火焰从主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管21、31的流入口21a、31a中的哪一个混合管的流入口喷出，都能够由单一的热敏电阻7将其检测出来，能够降低成本。
[0043]另外，来自热敏电阻7的信号被输入到设置于燃气炉具的控制器。并且，在热敏电阻7的检出温度达到规定的判定温度以上时，判断为从主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管21、31的流入口 21a、31a中的某个混合管的流入口喷出了火焰，从而使设置于通向燃烧器I的燃气供给路的电磁安全阀关闭。
[0044]但是，由于热敏电阻7能够响应性良好地检测出温度变化，因此，不管将热敏电阻7配置于从隔热板6的Y轴方向一方的侧缘到Y轴方向另一方的侧缘为止的哪一个Y轴方向位置，都能够响应性良好地检测出来自副燃烧器部用混合管21的流入口 21a的火焰喷出，而不只是响应性良好地检测出来自主燃烧器部用混合管31的流入口 31a的火焰喷出。但是，在将热敏电阻7配置于副燃烧器部用混合管21的流入口 21a的中心与隔热板6的Y轴方向另一方的侧缘之间的Y轴方向位置的情况下，在火焰从副燃烧器部用混合管21的流入口 21a喷出时，沿着隔热板6的下表面向X轴方向外方流动的燃烧燃气从隔热板6的X轴方向外方的端缘向上方溜出，燃烧燃气难以到达热敏电阻7。
[0045]因此，在将热敏电阻7配置于副燃烧器部用混合管21的流入口21a的中心与隔热板6的Y轴方向另一方的侧缘之间的Y轴方向位置的情况下，优选在隔热板6的X轴方向外方的端缘，至少在热敏电阻7的配置位置与隔热板6的Y轴方向一方的侧缘之间的Y轴方向范围内，设置向下方弯曲的垂下板部62。由此，在火焰从副燃烧器部用混合管21的流入口21a喷出时，能够由垂下板部62阻止沿着隔热板6的下表面向X轴方向外方流动的燃烧燃气从隔热板6的X轴方向外方的端缘向上方溜出。因此，燃烧燃气容易到达热敏电阻7，来自副燃烧器部用混合管21的流入口 21 a的火焰喷出的检出精度得以提高。而且，在本实施方式中，将热敏电阻7配置于隔热板6的Y轴方向另一方的侧缘附近位置，并且在隔热板6的Y轴方向的整个宽度上来设置垂下板部62。
[0046]此外，在本实施方式中，在隔热板6的Y轴方向另一方的侧缘还设置有向下方弯曲的垂下板部63，将热敏电阻7穿插固定于该垂下板部63。由此，在垂下板部63的外侧配置与热敏电阻7连接的引线71。在此，引线71被耐热覆层71a覆盖，但是，引线71暴露于高温的燃烧燃气会对耐久性带来不良影响。如果像本实施方式这样，在垂下板部63的外侧配置引线71，则可以通过垂下板部63来防止引线71暴露于燃烧燃气。另外，在将热敏电阻7配置于隔热板6的Y轴方向一方的侧缘附近的情况下，也可以将热敏电阻7穿插固定于隔热板6的Y轴方向一方的侧缘的垂下板部61。
[0047]另外，在本实施方式中，在隔热板6的上表面形成有沿Y轴方向延伸的突条64，突条64位于比穿插固定热敏电阻7的垂下板部63的部分靠X轴方向内方的位置。由此，即使煮沸溢出的汤汁滴落到隔热板6的X轴方向内方侧的部分，煮沸溢出的汤汁也不会流到位于比突条64靠X轴方向外方的位置的穿插固定有热敏电阻7的垂下板部63的部分，能够防止煮沸溢出的汤汁波及到与热敏电阻7连接的引线71。
[0048]接下来，针对图7?图10所示的第2实施方式进行说明。第2实施方式的基本构造，与上述第I实施方式没有特别不同，对与第I实施方式同样的部件部位赋予与上述相同的符号。
[0049]第2实施方式与第I实施方式的主要不同在于:作为感热元件使用了双金属开关7’。该双金属开关7’设置于热电偶电路，该热电偶电路将设置于燃烧器I的作为火焰检测元件的热电偶12连接于电磁安全阀或者控制器。燃烧燃气到达双金属开关7’，并达到规定温度以上时，双金属开关7’断开，热电偶12的输出不会被输入到设置于通向燃烧器I的燃气供给路的电磁安全阀或者控制器，电磁安全阀关闭。
[0050]在此，双金属开关7’由于温度检测的响应性不像热敏电阻7那样高，因此，在配置于偏向隔热板6的Y轴方向一方或另一方的位置的情况下，到检测出来自主燃烧器部用混合管31和副燃烧器部用混合管21中沿着Y轴方向远离双金属开关7’的配置位置的混合管的流入口的火焰喷出为止，花费时间。因此，在第2实施方式中，在隔热板6的下方，在比副燃烧器部用混合管和主燃烧器部用混合管这两个混合管21、31的流入口 21a、31a的中心高度靠上方的位置，且是在副燃烧器部用混合管21的流入口 21a的中心与主燃烧器部用混合管31的流入口 31a的中心之间的Y轴方向位置配置双金属开关7’。由此，不管火焰从副燃烧器部用混合管和主燃烧器部用混合管21、31的流入口 21 a、31 a中的哪一个混合管的流入口喷出，双金属开关7’都会在比较短的时间内断开。
[0051]此外，在第2实施方式中，与第I实施方式一样，在隔热板6的Y轴方向一方的侧缘设置向下方弯曲的垂下板部61，并且在隔热板6的X轴方向外方的端缘，在双金属开关7’的配置位置与隔热板6的Y轴方向一方的侧缘之间的Y轴方向范围内，设置向下方弯曲的垂下板部62。
[0052]此外，在第2实施方式中，隔热板6与第I实施方式不同，不具有从上方覆盖比副燃烧器部用混合管21的流入口 21a向X轴方向外方伸出的主燃烧器部用混合管31的部分的板部。取而代之，在存在于副燃烧器部用混合管21的流入口 21a与主燃烧器部用混合管31的流入口 3 Ia之间的X轴方向范围内的隔热板6的部分的Y轴方向另一方的侧缘，设置向下方弯曲的垂下板部65，能够由垂下板部65防止燃烧燃气从该侧缘向上方溜出。
[0053]以上，参照附图对本发明实施方式进行了说明，但是，本发明不限于此。例如，在第2实施方式中，作为感热元件也可以使用温度熔断器来替代双金属开关7’。而且，第I和第2实施方式的各垂下板部61?63、65的下端只要位于能够阻止沿着隔热板6的下表面流动的燃烧燃气直接流出到隔热板6的外方的高度即可，即使不到达燃烧器支撑台51也可以。
[0054]另外，上述实施方式的燃气炉具虽然设置有具有副燃烧器部2和包围它的主燃烧器部3的内外2重式燃烧器I，但是，在主燃烧器部的火焰孔的下侧具有副燃烧器部的火焰孔的日本特开2009-63201号公报等具有公知的上下2段式燃烧器的燃气炉具也同样能够应用本发明。
【主权项】
1.一种燃气炉具，具有燃烧器，该燃烧器具有主燃烧器部和额定燃烧量比主燃烧器部小的副燃烧器部，在被顶板覆盖的炉具主体内，将主燃烧器部用混合管和副燃烧器部用混合管并列设置成这两个混合管的上游端的流入口朝同一方向开口，其特征在于: 将两个混合管的流入口的开口方向作为X轴方向、将远离流入口的方向作为X轴方向外方、将靠近流入口的方向作为X轴方向内方、将两个混合管的排列方向作为Y轴方向、将副燃烧器部用混合管侧作为Y轴方向一方、将主燃烧器部用混合管侧作为Y轴方向另一方时，在炉具主体内设置有公用的隔热板，该隔热板以跨越X轴方向规定位置的方式从上方覆盖两个混合管的流入口向X轴方向外方投影而得到的投影空间，在该隔热板的Y轴方向一方的侧缘设置有向下方弯曲的垂下板部，在该隔热板的下方配置有单一的感热元件，该感热元件位于比两个混合管的流入口的中心高度靠上方的位置。2.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于: 所述主燃烧器部用混合管的流入口位于比所述副燃烧器部用混合管的流入口靠X轴方向外方的位置，所述隔热板具有从上方覆盖比副燃烧器部用混合管的流入口还向X轴方向外方伸出的主燃烧器部用混合管的部分的板部。3.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于: 所述主燃烧器部用混合管的流入口位于比所述副燃烧器部用混合管的流入口靠X轴方向外方的位置，所述隔热板不具有从上方覆盖比副燃烧器部用混合管的流入口还向X轴方向外方伸出的主燃烧器部用混合管的部分的板部，而在存在于副燃烧器部用混合管的流入口与主燃烧器部用混合管的流入口之间的X轴方向范围内的隔热板的部分的Y轴方向另一方的侧缘，设置有向下方弯曲的垂下板部。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的燃气炉具，其特征在于: 所述感热元件配置于所述副燃烧器部用混合管的流入口的中心与所述隔热板的Y轴方向另一方的侧缘之间的Y轴方向位置， 在隔热板的X轴方向外方的端缘，至少在感热元件的配置位置与隔热板的Y轴方向一方的侧缘之间的Y轴方向范围内，设置有向下方弯曲的垂下板部。5.根据权利要求1?3中任意一项所述的燃气炉具，其特征在于: 在所述隔热板的Y轴方向一方的侧缘的所述垂下板部或者在设置于隔热板的Y轴方向另一方的侧缘的向下方弯曲的垂下板部，穿插固定有作为所述感热元件的热敏电阻。6.根据权利要求5所述的燃气炉具，其特征在于: 在所述隔热板的上表面形成有沿着Y轴方向延伸的突条，该突条位于比穿插固定了所述热敏电阻的所述垂下板部的部分靠X轴方向内方的位置。7.根据权利要求1?3中任意一项所述的燃气炉具，其特征在于: 在所述副燃烧器部用混合管的流入口的中心与所述主燃烧器部用混合管的流入口的中心之间的Y轴方向位置，配置有作为所述感热元件的双金属开关或者温度熔断器。
【文档编号】F24C3/00GK105910138SQ201610039231
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】桥本道弘, 水谷嘉宏, 市川弥生
【申请人】林内株式会社