专利名称：燃气炉具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过由保护体围绕玻璃板的外周缘部的玻璃面板，来覆盖炉具主体上表面的燃气炉具，具体而言，是涉及一种安装在玻璃面板的燃烧器开口的开口周缘处的保护环的改进。
背景技术：
众所周知，玻璃面炉具是通过由框架等的保护体保护玻璃板的外周缘部的玻璃面板，来覆盖炉具主体上表面；在该面板的玻璃板上所开设的燃烧器开口处，安装有用于保护该开口周缘的保护环。
众所周知，以往，该保护环具有插入燃烧器开口内的筒部、以及与玻璃板的开口周缘上表面及开口周缘下表面相向的上下的凸缘部，并且该上下的凸缘部借助于该筒部连结(例如，参照专利文献1)。
通过将这样的保护环安装在燃烧器开口的开口周缘处，来保护开口周缘。另外，为了确实能够实现防止煮沸溢出的汤汁落入到炉具主体内以及玻璃板的保护，而将填料插入在上凸缘部与玻璃板之间，以及又将填料插入在下凸缘部与玻璃板之间。
然而，根据上述以往的玻璃面板，由于保护环为圆形状，在进行面板的清扫等时，发生过以下的问题即，保护环的转动，导致了擦伤玻璃板的燃烧器开口周缘的表面或开口内周面，而在保护环与玻璃板之间插设有填料的情况下，由于保护环的转动，导致填料磨损，以至最终脱落等问题。
专利文献特公平10-318545号公报(图2)发明内容为解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种在进行清扫等时，不会发生保护环损伤玻璃面板，而且，所插入的填料也不会发生磨损或脱落的燃气炉具。
为达到所述目的，本发明的燃气炉具，由收装燃气燃烧器的炉具主体、以及覆盖该炉具主体的上表面开口的面板构成，其特征在于该面板由玻璃板、围绕该玻璃板的外周缘部的保护体、以及保护所述玻璃板上所开设的燃烧器开口的开口周缘的保护环构成；所述保护环具有插入所述燃烧器开口内的筒部、以及与玻璃板的开口周缘上表面和开口周缘下表面相对向并借助于该筒部而连结的上下的凸缘部；在所述下凸缘部上形成有延伸接触到所述保护体的局部而阻止所述保护环转动的延长部。
根据本发明，由于延长部的位置即使向保护体的上方偏移，下凸缘部的延长部也容易接触于保护体，因此，可以在延长部上形成朝向下方的弯折片。另外，为了确实防止煮沸溢出到面板上的汤汁落入炉具主体内，可以在上凸缘部与玻璃板之间插设填料，并且为了保护玻璃板，可以在下凸缘部与玻璃板之间插设填料。
在本发明中，在进行清扫等时，人即使接触擦碰于保护环，下凸缘部的延长部与保护体之间的接触部也将会抵抗保护环的转动，以使保护环不发生转动。所以，也就不会发生以下的问题，即，保护环擦伤玻璃板的燃烧器开口的开口周缘的表面或燃烧器开口内周面的问题，以及在玻璃板与保护环之间插设有填料的场合下，因为保护环的磨擦而使填料损耗，最终导致填料脱落的问题。
在本发明的其它方式中，替换下在下凸缘部上设置延伸接触到所述保护体的一部分而阻止所述保护环转动的延长部，而在下凸缘上设置延伸接触到所述炉具主体的一部分而阻止所述保护环转动的延长部。
在本发明的另一个其它方式中，燃气炉具由收装燃气燃烧器的炉具主体、以及覆盖该炉具主体的上表面开口的面板构成，该面板由玻璃板、围绕其外周缘部的保护体、以及保护所述玻璃板上所开设的燃烧器开口的开口周缘的保护环构成；所述保护环具有插入所述燃烧器开口内的筒部、以及与玻璃板的开口周缘上表面及开口周缘下表面相对向且借助于该筒部而连结的上下的凸缘部；至少在所述下凸缘部与玻璃板之间插设有填料；其特征在于，在所述下凸缘部上形成有对所插设的所述填料进行保持的环状凹部。
插入在玻璃板的下侧的填料由于被玻璃板所压接，故而，因保护环的转动，将从下凸缘部作用滑动力，这样填料很容易从下凸缘部向径向偏离以至脱落，但是，如果将填料保持在下凸缘部上所设置的环状凹部内的话，则可以限制填料向径向移动，因此，保护环即使发生转动，也可以防止填料从下凸缘部向径向偏离以至脱落的问题。
根据本发明，可以在下凸缘部的环状凹部的外周部的上端设置接续于该上端且与玻璃板相向的水平部。这样的话，即使发生保护环的转动，以至下凸缘接触抵接于玻璃板的下表面，也会因为它是以水平的面接触抵接于玻璃板的下表面，从而将很难擦伤玻璃板的下表面。此外，在将水平部的前端部弯曲向离开玻璃板的方向的场合下，由于水平部的前端部没有接触抵接于玻璃板的下表面，因此，在水平部的前端面即使有卷边或毛刺的东西，也确实可以防止损伤玻璃板的下表面。
图1(a)表示本发明的燃气炉具的一实施方式中的面板的俯视图，(b)表示其仰视图。
图2(a)表示根据安装在图1中的面板的燃烧器开口周缘部处的保护环的延长部而对转动进行阻止的状态的剖视图，(b)表示保护环的安装部的放大剖视图。
图3表示图2中的保护环的下环的立体图。
图4表示燃气炉具整体的局部省略的剖视图。
图5表示本发明的燃气炉具的其它实施方式中的面板的仰视图。
图6表示用于安装图5中的面板的玻璃板的固定件的立体图。
图7表示根据图5中的面板上的保护环的延长部而进行的转动阻止的状态的剖视图。
图8表示根据本发明的燃气炉具的另一实施方式中的保护环的延长部而进行的转动阻止的状态的剖视图。
图9表示根据本发明的燃气炉具的又一实施方式中的保护环的延长部而进行的转动阻止的状态的剖视图。
图10表示根据本发明的燃气炉具的再一实施方式中的保护环的延长部而进行的转动阻止的状态的局部省略的立体图。
图11表示图10的实施方式中的转动阻止的状态的剖视图。
图12(a)、(b)表示本发明的燃气炉具的又一个实施方式中的保护环的较佳实施例时的安装部的剖面示意图，(c)表示其比较例的剖面示意图。
图中2-玻璃板，2a-燃烧器开口，3-保护体，4～7-框部件，8-后部片，9-填缝材料(caulking)，10-玻璃面板，12-填料，15-固定件，20-保护环，21-上环，21a-上凸缘部，22-下环，22a-下凸缘部，22d-环状凹部，22e-延长部，23、24-填料，26-朝向下方的弯折片。
具体实施例方式
参照图1至图4说明本发明的燃气炉具的一实施方式。在图1至图4中，燃气炉具是利用玻璃面板10覆盖炉具主体52的上表面52a而组装成。炉具主体52由上表面呈开放的矩形形状的箱体构成，通过使弯曲形成在炉具主体52的四周壁上端的凸缘部52b卡扣在系统厨房的工作台面53上所设置的开口53a的周缘上，而使得炉具主体20被吊设在工作台面53的开口53a内。
玻璃面板10具有耐热性玻璃板(陶瓷玻璃板)2、围绕其外周缘部的保护体3、以及安装在玻璃板2的左右的各位置所开设的燃烧器开口2a的开口周缘部处的保护环20；收装在炉具主体52内的燃气燃烧器52面向燃烧器开口2a，在玻璃板2的保护环20的外侧载放火撑架55。在图4中，符号56是检测燃烧器54点火情况的热电偶，59是覆盖火焰导向部58与保护环20之间的间隙的液汁遮罩。
保护体3是支承玻璃板2的外周缘部的支承框，而且还是保护玻璃板2的外周缘部的部件。因此，在本发明中，该保护体3意指构成还包含有插入到后面所说明的框部件4、5、6与玻璃板2的外周缘之间的间隙内的缓冲材。在本实施方式中，如图1(b)所示，通过将前后2条长的框部件4、5与左右2条短的框部件6、7组装成矩形形状来形成保护体3；在框部件4、5、6、7之间形成玻璃板2的设置区域，并使之支承玻璃板2的外周缘部。在本实施例中，在保护体3的后部的框部件7的后方还存在有间隙，以插设后部片8，在框部件5、6、7、后部片8之间形成开口11。该开口11作为进气口而被利用。如图4所示，在后侧的框部件5与后部片8之间，可以载放将空气导入到开口11内的罩状的导向部57。
如图2(a)所示，后部片8在剖面构造上形成为具有从垂直壁8a的下端水平地突出到内侧的凸缘部8b、以及从垂直壁8a的上端弯向外侧下方且延伸的凸缘部8c的构造。前侧的框部件4、左右的框部件6、7也形成为同样的构造。如图1(b)所示，这些前侧的框部件4、左右的框部件6、7以及后部片8的长方向两端的端面均是朝向内侧呈现宽度窄地以45的角度倾斜。后侧的框部件5在剖面构造上形成为具有从垂直壁5a的下端水平地突出到前方的缘部5b的构造。后侧的框部件5的长方向两端的缘部5b朝向内侧呈现宽度窄地以45的角度倾斜。
通过将设置在后部片8的缘部8b的端部上的倒三角形状的头部8b1、与设置在框部件7的缘部7b的端部上的三角形状的凹部7b1进行铆接嵌合，来连结后部片8与右侧的框部件7。后部片8与左侧的框部件6、前侧的框部件4与左侧的框部件6、前侧的框部件4与右侧的框部件7也进行同样的连结，从而将这些4条的框部件4、6、7、后部片8组装成框架状。通过将设置在后侧的框部件5的缘部5b上的倒三角形状的头部5b1、与设置在左侧的框部件6的缘部6b的中途上的三角形状的凹部6b1进行铆接嵌合，来连结后侧的框部件5与左侧的框部件6。后侧的框部件5与右侧的框部件7也进行同样的连结。
玻璃板2的支承部通过由前后的框部件4、5、左右的框部件6、7的水平的缘部4b、5b、6b、7b所形成的矩形形状的支承框架边来构成，并在此之上载放玻璃板2。在所载放的玻璃板2与这些框部件4、5、6、7的垂直壁4a、5a、6a、7a之间填充有作为缓冲材的硅填缝材料9，以使玻璃板2与保护体3不发生位置偏移而进行牢固保持，同时又能确保防水性。
如图1及图2所示，保护环20由上环21与下环22构成，该上下环21、22具有插入燃烧器开口2a内的筒部21b、22b、以及与玻璃板2的开口周缘上表面及开口周缘下表面相对向的上下的凸缘部21a、22a。在本实施例中，存在有间隙地将下环22的筒部22b插入燃烧器开口2a，上环21的筒部21b嵌合于下环22的筒部22b的内圆周。该间隙尺寸的设定是以在保护环即使发生热膨胀的情况下也不会有力作用到玻璃板2的燃烧器开口2a的内周面上为准。
该上下的环21、22的筒部21b、22b具有两者在上下方向的大致全长上相嵌合的长度，在其中一方，例如，在上环21的筒部21b上的圆周方向的多个位置形成卡合孔21c，并在下环22的筒部22b上的圆周方向的多个位置形成突出到径向内侧的突起22c。而且，使各突起22c卡合在各卡合孔21c中，以使上下的环21、22不分离地结合两筒部21与22。通过将这样的保护环20安装在玻璃板2的燃烧器开口2a的开口周缘处，来保护开口周缘。另外，虽然是进行切割翘起地形成突起22c为爪形，但是也可以使之形成为模压状的突起。
另外，在上凸缘部21a与玻璃板2之间插设填料23，通过该填料23，可以阻止从烹饪器中煮沸溢出的汤汁自上环21与玻璃板2之间的间隙通过燃烧器开口2a而绕入玻璃板2的下面的情况，从而确实防止了煮沸溢出的汤汁落入炉具主体22内的问题。在下凸缘部22a与玻璃板2之间插设用于保护玻璃板2的填料24。
在本实施方式中，如图3所示，在下凸缘部22a上设置环状凹部22d，将插设在玻璃板2的下侧的填料24的下部收装在该环状凹部22d内并予以保持。在该下凸缘部22a的环状凹部22d的整个外周部上设置接续于凹部22d的上端并与玻璃板2以狭窄的间隙相向的水平部22f。
因为插设在玻璃板2的下侧的填料24是通过上下的环21、22的连结而被玻璃板2所压接的，因此，由于保护环20的转动，将会从下凸缘部22a产生作用到填料24上的滑动力，填料24也就容易从下凸缘部22a向径向偏离以至脱落。如上所述，如果在下凸缘部22a上设置环状凹部22d，以将填料24保持在该凹部22d内的话，由于可以限制填料24的径向的移动，因此，也就防止了填料24从下凸缘部22a向径向偏离以至脱落的问题。另外，如果设置凹部22d，还可以容易地对填料24进行定位，从而可以简单地进行安装保护环20时的组装作业。另外，如果在凹部22d的外周部设置水平部22f，并使之与玻璃板2相对向的话，即使下凸缘部22a抵接于玻璃板2的下表面，也不容易损伤玻璃板2的下表面。
然而，一旦保护环20转动，有可能发生上凸缘21a的外圆周的垂下部21d磨擦玻璃板2的燃烧器开口周缘的表面、或下环22的筒部22b磨擦玻璃板2的燃烧器开口内圆周面的问题，以至产生损伤这些面的危险。
因此，在本发明中，如图1(b)及图3所示，在下凸缘部22a上设置延长部22e，以此作为保护环20的转动防止手段。该延长部22e，以与下凸缘部22a的直径大致相同尺寸的宽度从下凸缘部22a的水平部22f向一方向延伸并具有接触到玻璃板2的保护体3的一部分上的长度。在本实施方式中，延长部22e平行于保护体3的左右框部件6、7地向玻璃板2的后方延伸，并到达接触于从保护体3的后侧的框部件5的垂直壁5a向前方水平延伸的缘部5b的前端。
最好在延长部22e的宽方向的两侧部设置朝向下方的弯折片22e1。这样的话，由于不仅仅依靠延长部22e的板厚而与缘部5b的前端进行接触，而是可以通过弯折片22e1又在高度方向上得到接触部，因此，可以容易接触缘部5b的前端，从而确实与缘部5b的前端进行接触。另外，通过弯折片22e1，还可以提高延长部22e的刚性，以防止延长部22e的变形。该刚性虽说是弯折片22e1越长越好，但是该弯折片22e1只要从至少与缘部5b的前端之间的接触部分开始延伸到图1(b)所示的区域W内就可以。
根据本实施方式，在进行玻璃面板10的清扫等时，人即使接触擦碰到保护环20，下凸缘部22a的延长部22e与后侧的框部件5的缘部5b之间的接触部也会抵抗保护环20的转动，以使保护环20不发生转动。所以，也就不会发生以下的问题即，保护环20擦伤玻璃板2的燃烧器开口2a的开口周缘的表面或开口内圆周面的问题，以及，保护环20磨擦在玻璃板2与保护环20之间插设的填料23、24，以至其损耗，最终导致填料脱落的问题。另外，由于将填料24保持在下凸缘部22a上所设置的环状凹部22d内，因此可以限制填料24向径向移动，以防止填料24从下凸缘部22a偏离以至脱落的问题。另外，通过凹部22d，可以容易地对填料24进行定位，从而可以简单地进行安装保护环20时的组装作业。此外，由于在凹部22d的外周部设置与玻璃板2相向的水平部22f，因此，即使下凸缘部22接触抵接于玻璃板2的下表面，也很难损伤玻璃板2的下表面。
下面，参照图5至图7，说明本发明的另一实施方式。如图5所示，在本实施方式中，燃气炉具的玻璃面板30的构造如下，即，在玻璃板2上的靠前的左右各位置开设燃烧器开口2a，在左右的燃烧器开口2a之间的后侧位置开设直径小于燃烧器开口2a的小径的燃烧器开口2b，在燃烧器开口2a、2b的周缘部分别安装保护环20、保护环20A。
如图7所示，在玻璃板2的外周缘部处嵌合地安装剖面为“コ”字状的填料12，保护体3的支承框围绕安装有填料12的玻璃板2的外周缘部。保护体3的支承框是使用了固定件5而将左右2条短的框部件13、14与前后2条长的框部件16、17组装而成，由于在其中途安装玻璃板2，从而使得保护体3组装结束的同时，也使得面板30完成。在该实施例中，保护体未形成有前面实施方式中的开口11。
如图6所示，固定件15的构造为从大致直角三角形的水平部15a的两侧缘向上方突出地形成有突片15b，在水平部15a的内侧端部设置2个螺孔15c。如图5中X-X箭头线处的剖视图7所示，在左侧的框部件14的构造为通过上片14a、侧片14b、下片14c形成有朝向内侧开口的且剖面为大致“コ”字状的凹槽14d，并在侧片14b的厚度上形成有螺丝拧合用的槽14e。凹槽14d是收装安装有填料12的玻璃板2的外周缘部的支承部。另外，在上片14a上形成有外缘连续地连接向外侧的凸缘部14f。右侧的框部件13、后侧的框部件16、17也形成与之同样的构造。这些各框部件的长方向两端的端面均是朝向内侧呈现宽度窄地以45的角度倾斜。
接着，参照图5，说明面板30的组装过程，例如，首先，将两框部件14、17的一端相互对接，接着将固定件15的水平部15a抵接在其一端已经对接了的框部件14、17的下片14c、17c的下表面，再将固定件15的突片15b抵接在框部件14、17的侧片的外表面，并在这一状态下，将螺丝15d从固定件15的螺孔15d拧入框部件14、17的槽14e、17e中，以将固定件15固定在框部件14、17上。然后将外周缘部处安装有填料12的玻璃板2的两侧缘部插入、固定了一端的框部件14、17的凹槽14d内，而后将余下的框部件13、16的凹槽插到玻璃板2的余下的两侧缘部上，其后通过固定件15与螺丝15d、对将已被固定了的框部件14、17与余下的框部件13、16、以及余下的框部件13、16之间进行固定，这样围绕玻璃板2的保护体3即被组装成了框架状，也即完成了玻璃面板30的形成。
即使在本实施方式中，安装在燃烧器开口2a的开口周缘部处的保护环20也设置有在下环22的下凸缘部22a的两侧部具有朝向下方的弯折片22e1的延长部22e。该延长部22e配合固定件15的水平部15a的内端面的幅度地形成狭窄的宽度，并朝向水平部15a的内端面延伸，接触于该内端面。
另外，安装在燃烧器开口2b的开口周缘部处的保护环20A，除了直径小于保护环20的这一点之外，其余均与之相同，由与保护环20的上下环21、22同样的上下环21A、22A构成，并设置在下环21A的下凸缘部21A1的两侧部具有朝向下方的弯折片22E1的延长部22E。该下凸缘部22A1的延长部22E平行于左右框部件13、14地向玻璃板2的后方延伸，并接触于后侧的框部件17上的、用于保持安装了填料12的玻璃板2的后缘部的凹槽的下片17c的前端面。
特别是在该实施例中的玻璃面板30上，由于在玻璃板2的外周安装有填料12，使得下片14c或固定件15的水平部15a只以该填料12的厚度份离开玻璃板2的背面，因此，朝向下方的弯折片22e1的前端也就作为接触面而发挥作用。
另外，也可以将固定件15的水平部15a的内侧形成为朝向与突片15b相反一侧的弯折片，使之作为接触部而作用。
即使在本实施方式中，在进行玻璃面板30的清扫等时，人即使接触擦碰于保护环20、20A，保护环20、20A也不发生转动。这样也就不会产生以下的问题，即，擦伤玻璃板2的燃烧器开口2a、2b的开口周缘的表面或开口内圆周面的问题，以及，磨擦在玻璃板2与保护环20、20A之间插设的填料，以至其损耗，最终导致填料脱落的问题。
在图8所示的另一实施方式中，替换图5中的保护体3的左右的框部件13、14、前后的框部件16、17而使用的左右的框部件131、141、前后的框部件161、171(仅图示后侧的框部件141)均没有下片，例如，通过安装在框部件141与161上的固定件151的水平部151a与框部件141的上片141a、侧片141b、以及水平部151a与框部件161的上片、侧片，来保持安装有填料12的玻璃板2的相邻的侧缘部。关于框部件141与171以及安装在其上的固定件、框部件131与161以及安装在其上的固定件、框部件131与171以及安装在其上的固定件也与之相同。
在本实施方式中，使保护环20的下环22的下凸缘部22a的延长部22e、与前后的框部件161、171相平行地延伸至玻璃板2的侧方，并使之接触于左右的框部件131、141位置上的填料12的下片121a的前端。
另外，即使在该实施例中，也可以使之接触于除了保护体3的填料12以外的其它构成要素，即左右框部件131、141、前后的框部件161、171、或者固定件151的水平部。
在图9所示的又一实施方式中，作为面板的保护体3的外框，使用了通过不锈钢板的冲压加工而将框架状的框部18形成整体的外框。在框架状的框部18的全周上具有水平的上面部18a、接续于该上面部18a而向外侧下降的倾斜部18b、以及接续于该倾斜部18b而向内卷起的卷曲部18c，在接近卷曲部18c的上端位置且从长方向上的多个位置水平地突出有安装部18d，安装部18d的前端部形成为向上方弯曲的垂直壁18e。另外，上面部18a的靠近内侧的部分形成为朝向内侧且稍微有些下降的上面倾斜部18f。
而且，对准设置在保护体3的框部18的安装部18d与固定件19上的未图示的螺孔的位置，通过螺丝19a而将固定件19安装在安装部18d上。这样，通过所安装的固定件19、框部18的垂直壁18e、以及上面倾斜部18f，来对安装有填料12的玻璃板2的侧缘部进行保持。
在本实施方式中，使保护环20的下凸缘部22a的延长部22e朝向保护体3的固定件19延伸，并接触于固定件19的前端。延长部22e与图3～图6所示的实施方式同样，具有朝向下方的弯折片22e1。即使根据本实施方式，也可以得到与该实施例以前的实施方式同样的效果。
图10～图11是表示本发明的再一实施方式。在此之前的实施方式中，虽然任何一方式均是以吊设在厨房的工作台面的开口内的嵌装式的燃气炉具为例而进行说明的，但是，在本实施方式中，燃气炉具是属于将炉具主体32的下面的脚部33着落在厨房的工作台53上的载置型的炉具。
覆盖炉具主体32的上表面的开口32a的玻璃面板40如图11所示，是由框架状的保护体43围绕玻璃板2的周围而成。该保护体43是按以下结构被设置在炉具主体32上，即，使从水平的凸缘部43a的内周端垂设下来的水平部43b接触于玻璃板2的外周部的上表面，并使从凸缘部43a的外周端垂设下来的垂下部43c下垂到、水平地设置在炉具主体32的侧壁34的靠近上部的位置的台阶部34a上。垂下部43c的下端部形成为朝向内侧的折叠部43d。另外，玻璃板2与保护体43以填缝材料K连接。
在玻璃板2上开设的燃烧器开口2a的周缘部处，与此之前的实施方式同样地安装由上下的环21、22构成的保护环20，并在下环22的下凸缘部22a上设置朝向炉具主体的侧壁34方向延伸的延长部22e。在图10及图11中，与图1～图9中的符号相同的符号均表示相同的部件。
在本实施方式中，替换在延长部22e的两侧部设置朝向下方的弯折片，而改在延长部22e的前端设置朝向下方的弯折片27(参照图11)。而且，在从炉具主体的侧壁34的上端向内侧突出且又形成有炉具主体32的上表面的开口32a的上缘部35上设置与该弯折片27接触的承接片28。
承接片28由在其水平部28a上具有矩形形状的切口部29的且其剖面为“L”字形状的板形成，并以使承接片28的垂直部28b抵接于、后退到侧壁34的台阶部34a上的内侧而形成的上侧壁34b上的形式，被安装在上缘部35上。为了防止承接片28干扰玻璃板2，而在上缘部35上形成具有水平部35a的凹嵌部35b，通过螺钉28c，将承接片28的水平部28a安装在该凹嵌部35b的水平部35a上。
使下凸缘部22a的延长部22e的前端的朝向下方的弯折片27延伸到、安装在炉具主体32的侧壁34的上缘部35上的承接片28的切口部29内，并接触到切口部29的内侧面。因此，在进行玻璃面板40的清扫等时，人即使接触擦碰于保护环20，下凸缘部22a的延长部22e与承接片28的切口部29之间的接触部也会抵抗保护环20的转动，以使保护环20不发生转动。
在上述中，虽然是以通过将承接片28拧合固定在炉具主体32的侧壁34上的形式来设置承接片28，但是，也可以使承接片28直接形成在侧壁34上。另外，虽然将朝向下方的弯折片27设置在下凸缘部22a的延长部22e上，而将切口部29设置在承接片28上，但是也可以将朝向下方的弯折片27设置在承接片28上，而将切口部29设置在下凸缘部22a的延长部22e上。此外，在炉具主体32的侧壁34上不设置承接片28时，可以使下凸缘部22a的延长部22e的朝向下方的弯折片27直接接触于炉具主体32的侧壁34的内表面，以防止保护环20的转动。即使在该例中，也可以在下凸缘部22a上形成有收装填料24的凹部。
图12表示本发明的又一个实施方式。在本实施方式中，在面板的玻璃板2的燃烧器开口2a的周缘部处安装保护环20，在保护环20的下环38的下凸缘部38a上，与此之前的实施方式中的下环22的下凸缘部22a不同，没有设置用于转动阻止的延长部。在图12中，与图2中符号相同的符号表示相同的部件。
因此，在保护环20即使发生转动的情况下，而为了防止插设在玻璃板2的下侧的填料24的脱落等，在下凸缘部38a上设置环状凹部38d，以将插设在玻璃板2的下侧的填料24的下部收装在该凹部38d内并予以保持。在该下凸缘部38a的环状凹部38d的外周部全周上设置接续于凹部38d的上端并与玻璃板2以狭窄的间隙相对向的水平部38f。另外，水平部38f的前端部38e如图12(b)所示，向离开玻璃板2的方向弯曲，但最好是如图12(a)所示，形成为向内侧折叠的折叠部。在图12中，符号38b为下环38的筒部，38c为其卡合片。
因为插设在玻璃板2的下侧的填料24是通过上下的环21、38的连结而被玻璃板2所压接的，因此，由于保护环20的转动，将会从下凸缘部38a产生作用到填料24上的滑动力，填料24也就容易从下凸缘部38a向径向偏离以至脱落，但是，如上所述，如果在下凸缘部38a上设置环状凹部38d，以将填料24保持在该凹部38d内的话，由于可以限制填料24向径向移动，因此，也就防止了填料24从下凸缘部38a向径向偏离以至脱落的问题。另外，如果设置凹部38d，还可以容易对填料24进行定位，从而可以简单地进行安装保护环20时的组装作业。
另外，如果在凹部38d的外周部设置水平部38f，并使之与玻璃板2相对向的话，即使下凸缘部38a抵接于玻璃板2的下表面，但由于是以水平的面接触抵接于玻璃板2的下表面，因此也就很难损伤玻璃板2的下表面。然而，如图12(c)所示，在水平部38f的前端部38e没有变化而保持于水平那样的场合下，水平部38f的前端面一旦有卷边或毛刺，而在下凸缘部38a抵接于玻璃板2的下表面时，也就很有可能损伤玻璃板2的下表面。在本实施方式中，如上所述，由于使水平部38f的前端部38e向离开玻璃板2的方向弯曲，因此，水平部38f的前端部38e不会抵接到玻璃板2的下表面，这样在水平部的前端面即使有卷边或毛刺，也确实可以防止损伤玻璃板2的下表面。在使水平部38f的前端部38e形成为折叠到内侧的折叠部得场合下，可以进一步提高防止损伤玻璃板2的效果。
由以上的说明可知，根据本发明，在使用保护体围绕玻璃板的外周缘部的玻璃面板上，因为在安装于玻璃板的燃烧器开口周缘部位置处的保护环的下凸缘部上形成有延伸接触于保护体或者炉具主体的一部分，以阻止保护环转动的延长部，因此，在进行清扫等时，可以防止以下问题的产生，即，因为保护环的转动，导致擦伤玻璃板，或者玻璃板与保护环之间插设的填料发生损耗以至脱落的问题。另外，因为在下凸缘部上设置有用于收装插设于玻璃板下面的填料的环状凹部，所以，可以防止填料从下凸缘部向径向偏离以至脱落的问题。
权利要求
1.一种燃气炉具，由收装燃气燃烧器的炉具主体、以及覆盖该炉具主体的上表面开口的面板构成，其特征在于该面板由玻璃板、围绕该玻璃板的外周缘部的保护体、以及保护所述玻璃板上所开设的燃烧器开口的开口周缘的保护环构成；所述保护环具有插入所述燃烧器开口内的筒部、以及与玻璃板的开口周缘上表面和开口周缘下表面相对向并借助于该筒部而连结的上下的凸缘部；在所述下凸缘部上形成有延伸接触到所述保护体的局部而阻止所述保护环转动的延长部。
2.根据权利要求第1项所述的燃气炉具，其特征在于在所述下凸缘部的延长部上形成朝向下方的弯折片。
3.根据权利要求第1或第2项所述的燃气炉具，其特征在于在所述上下的凸缘部中的一方或两方与所述玻璃板之间插入设置填料。
4.一种燃气炉具，由收装燃气燃烧器的炉具主体、以及覆盖该炉具主体的上表面开口的面板构成，其特征在于该面板由玻璃板、围绕该玻璃板的外周缘部的保护体、以及保护所述玻璃板上所开设的燃烧器开口的开口周缘的保护环构成；所述保护环具有插入所述燃烧器开口内的筒部、以及与玻璃板的开口周缘上表面及开口周缘下表面相对向并借助于该筒部而连结的上下的凸缘部；在所述下凸缘部上形成有延伸接触到所述炉具主体的局部而阻止所述保护环转动的延长部。
5.根据权利要求第4项所述的燃气炉具，其特征在于在所述下凸缘部的延长部上形成朝向下方的弯折片。
6.根据权利要求第4或第5项所述的燃气炉具，其特征在于在所述上下的凸缘部中的一方或两方与所述玻璃板之间插入设置填料。
7.一种燃气炉具，由收装燃气燃烧器的炉具主体、以及覆盖该炉具主体的上表面开口的面板构成，其特征在于该面板由玻璃板、围绕该玻璃板的外周缘部的保护体、以及保护所述玻璃板上所开设的燃烧器开口的开口周缘的保护环构成；所述保护环具有插入所述燃烧器开口内的筒部、以及与玻璃板的开口周缘上表面和开口周缘下表面相对向并借助于该筒部而连结的上下的凸缘部；至少在所述下凸缘部与玻璃板之间插入设置填料；在所述下凸缘部上形成有对所述插入的填料进行保持的环状凹部。
8.根据权利要求第7项所述的燃气炉具，其特征在于在所述下凸缘部的环状凹部的外周部的上端设置接续于该上端并与所述玻璃板相对向的水平部。
9.根据权利要求第8项所述的燃气炉具，其特征在于将所述水平部的前端部向离开所述玻璃板的方向折曲。
全文摘要
一种燃气炉具，其面板(1)由保护体(7)围绕玻璃板(2)的外周缘部而成。安装在玻璃板(2)的燃烧器开口的开口周缘部处的保护环(20)包括有上下的环(21)、(22)，该上下的环(21)、(22)具有插入燃烧器开口内的筒部(21b)、(22b)以及与玻璃板(2)的开口周缘上表面和开口周缘下表面相对向的上下的凸缘部(21a)、(22a)。将设置在筒部(22b)上的突起(22c)卡合于设置在筒部(21b)上的卡合孔(21c)中，而结合环(21)、(22)。在下凸缘部(22a)上设置达到保护体(3)并与之接触的延长部(22e)，以防止保护环(20)的转动。
文档编号F23D14/12GK1550721SQ200410036889
公开日2004年12月1日 申请日期2004年4月21日 优先权日2003年5月2日
发明者谷秀辉, 大堀弘, 山根贤哉, 哉 申请人:林内株式会社