太阳能壁挂炉供热供暖系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种太阳能壁挂炉供热供暖系统，其解决了现有太阳能壁挂炉供热供暖系统效率低、资源浪费的技术问题。其包括太阳能加热装置、壁挂炉加热装置，太阳能加热装置通过进水管、出水管与壁挂炉加热装置连接；太阳能加热装置包括太阳能集热器、太阳能集水器；壁挂炉加热装置设有智能控制装置、人机交互显示屏和温度控制器，智能控制装置输入端与温度控制器连接，输出端与人机交互显示屏连接。本发明广泛应用于供热供暖领域。
【专利说明】
太阳能壁控妒供热供暖系统
技术领域
[0001] 本发明设及一种供热供暖系统，特别是设及一种太阳能壁挂炉供热供暖系统。
【背景技术】
[0002] 太阳能为可再生能源，太阳能热水器是将太阳能转化成热能的装置，在我国得到 了快速发展和推广，但其工作状况受自然条件制约。虽然也有辅助电加热功能的太阳能热 水器，但其较为耗电，且电加热装置长期置于水中，容易引起漏电等安全隐患。壁挂炉热水 器W电(气)为能源，工作不受限制，可连续供给热水，但电(气)为不可再生资源，成本高。
[0003] 目前，市面存在的太阳能壁挂炉供热供暖装置，结合效果不理想，仍存在效率低、 资源浪费等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明针对现有太阳能壁挂炉供热供暖系统效率低、资源浪费的技术问题，提供 一种高效节能、体积小的太阳能壁挂炉供热供暖系统。
[0005] 为此，本发明包括太阳能加热装置和壁挂炉加热装置，太阳能加热装置通过进水 管、出水管与壁挂炉加热装置连接;太阳能加热装置包括太阳能集热器和太阳能集水器。壁 挂炉加热装置设有智能控制装置、人机交互显示屏和溫度控制器，智能控制装置输入端与 溫度控制器连接，输出端与人机交互显示屏连接。
[0006] 优选地，出水管和进水管设有电磁阀，进水管还设有热水累。
[0007] 优选地，太阳能集水器和壁挂炉加热装置内设有测溫点；溫度控制器通过电缆与 电磁阀、测溫点和热水累连接。
[000引优选地，壁挂炉加热装置设有补水口、生活用水出水口、生活用水回水口、供热出 水口和供热回水口。
[0009] 优选地，补水口设有自动补水阀，供热出水口设有自动泄压阀。
[0010] 优选地，壁挂炉加热装置内置双循环累和膨胀水箱。
[001U 优选地，还包括空屯、地板、供热出水管和供热回水管，供热出水管与供热出水口连 接，供热回水管与供热回水口连接;空屯、地板的内部设有通道，通道的一端与供热出水管连 接，通道的另一端与供热回水管连接。
[001^ 优选地，空屯、地板含有W下重量份的成分:C阳30~35份、EVAlO~20份、PVC40~50 份、活性碳酸巧粉12~20份、润滑剂0~2份、OA 60~1份；
[0013] 空屯、地板的制备方法包括W下步骤：
[0014] (1)取料:称取30~35重量份的CPE、10~20重量份的EVA、40~50重量份的PVCU2 ~20重量份的活性碳酸巧粉、0~2重量份的润滑剂、0~1重量份的0A6;
[0015] (2)混料:将步骤(1)中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待溫度 达到125°C，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40°C ;
[0016] (3)挤压成型:将步骤(2)所得的混料输入地板挤出机内，在180°C的溫度下，通过 模具挤压制成地板半成品；
[0017] (4)定型：将步骤(3)所得的地板半成品在溫度为20°C的水里进行冷处理，完成地 板的定型处理；
[0018] (5)对完成定型的地板板材进行切割、开槽，形成地板基材；
[0019] (6)除尘:先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再 经过两道静电除尘；
[0020] (7)通过背覆覆膜，再经过表面处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后检 验，包装，入库；
[0021] 所述步骤(7)中，表面处理的步骤是：
[0022] 1)将表面用紫外线加热到90°C ;
[0023] 2)在表面涂上耐磨层；
[0024] 3)用紫外线半固化；
[0025] 4)涂上弹性底漆；
[0026] 5)将弹性底漆加热至100°C;
[0027] 6)再涂上淋前漉漆；
[002引 7)进行淋涂UV漆；
[00巧]8)进行流平处理；
[0030] 9)用紫外线固化到屯成干；
[0031] 10)用细砂打磨表面至光滑平整；
[0032] 11)吸尘处理；
[0033] 12)在表面附上耐磨层。
[0034] 本发明的有益效果是:设有溫度控制器，当太阳能水溫不能满足用户需求时，壁挂 炉加热装置会自动补充加热，达到高效节能的效果。设有自动补水阀、自动泄压阀，壁挂炉 加热装置内还设有膨胀水箱和双循环累，保证设备运行和用水安全。壁挂式安装，节省空 间。在结构设计上采用了高度集成的设计方式，无需外接其它换热装置及循环累等附件，节 约资源，成本低。
【附图说明】
[0035] 图1是本发明与地热采暖装置连接示意图；
[0036] 图2是本发明入户安装示意图；
[0037] 图3是溫度控制装置连接示意图；
[0038] 图4是空屯、地板的结构示意图；
[0039] 图5是空屯、地板和壁挂炉加热装置的连接示意图。
[0040] 图中符号说明：
[0041] 1.太阳能加热装置;2.壁挂炉加热装置;3.太阳能集热器;4.太阳能集水器;5.出 水管;6.进水管;7.第一电磁阀；8.第二电磁阀；9.热水累；10.人机交互显示屏；11.补水口； 12.补水阀；13.生活用水出水口； 14.生活用水回水口； 15.地板采暖装置；16.地暖盘管；17. 供热出水口； 18.供热回水口； 19.自动泄压阀；20 .供热出水管;21.供热回水管;22.溫度控 制器;23.测溫点；24.空屯、地板;25.第一通道;26.第二通道。
【具体实施方式】
[0042] 下面结合实施例对本发明做进一步描述。
[0043] 实施例1
[0044] 如图1、2所示，一种太阳能壁挂炉供热供暖系统，包括太阳能加热装置1和壁挂炉 加热装置2。太阳能加热装置1包括太阳能集热器3和太阳能集水器4,壁挂炉加热装置2包括 智能控制装置、人机交互显示屏10和溫度控制器22。智能控制装置输入端与溫度控制器22 连接，输出端与人机交互显示屏10连接。
[0045] 太阳能集水器4两端通过进、出水管与壁挂炉加热装置2连接形成水循环回路。出 水管5设有第一电磁阀7，进水管6设有第二电磁阀8和热水累9。
[0046] 壁挂炉加热装置2设有补水口 11、生活用水出水口 13和生活用水回水口 14、供热出 水口 17和供热回水口 18;补水口 11设有自动补水阀12，供热出水口 17设有自动泄压阀19。壁 挂炉加热装置2内置双循环累和膨胀水箱。
[0047] 人机交互显示屏10能显示采暖水溫、生活水溫、太阳能水溫、采暖系统压力、故障 代码，可设置工作时间。
[0048] 太阳能集水器4和壁挂炉加热装置纳设有测溫点23。
[0049] 如图3所示，溫度控制器22通过电缆与第一电磁阀7、第二电磁阀8、测溫点23和热 水累9连接。
[0050] 系统设置水溫为35度。从太阳能集水器1流入壁挂炉加热装置2的热水，经过膨胀 水箱中的测溫点23,溫度控制器22将水溫实时反馈到智能控制装置。水溫低于35度，壁挂炉 加热装置2将自动补充加热。
[0051] 地板采暖装置15设有地暖盘管16。壁挂炉加热装置2通过供热出水管20和供热回 水管21与地暖盘管16形成水循环回路。供热出水管20与供热出水口 17连接，供热回水管21 与供热回水口 18连接。
[0052] 本实施例的参数表：
[0化3]
[0054] 实施例2
[0055] 本实施例与实施例1基本相同，区别仅在于地板采暖装置15的结构，下面只对区别 部分的地板采暖装置15的结构进行描述。
[0056] 结合图4和5,地板采暖装置15用空屯、地板24代替，空屯、地板24内部设有第一通道 25和第二通道26。第一通道25和第二通道26分别贯穿整个地板。
[0057] 第一通道25的一端与供热出水管20连接，使第一通道25与供热出水管20连通。第 一通道25的另一端与供热回水管21连接，使第一通道25与供热出水管20连通。
[005引第二通道26的一端与供热出水管20连接，使第二通道26与供热出水管20连通。第 二通道26的另一端与供热回水管21连接，使第二通道26与供热出水管20连通。
[0059] 供热出水管20中的热水从第一通道25和第二通道26流过，再从供热回水管21返回 到壁挂炉加热装置2,形成水循环回路。热水的热量通过空屯、地板24散发出去，达到供热的 目的。
[0060] 空屯、地板24有S种制备方法：
[0061] 第一种制备方法如下：
[0062] 步骤1，取料:称取30重量份的CPE、10重量份的EVA、40重量份的PVC、12重量份的活 性碳酸巧粉。
[0063] 步骤2，混料:将步骤1中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待溫 度达到125°C，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40°C。
[0064] 步骤3,挤压成型:将步骤2所得的混料输入地板挤出机内，在180°C的溫度下，通过 模具挤压制成地板半成品。
[0065] 步骤4，定型：将步骤3所得的地板半成品在溫度为20°C的水里进行冷处理，完成地 板的定型处理。
[0066] 步骤5,对完成定型的地板板材按照用户所需尺寸进行切割、开槽，形成地板基材。
[0067] 步骤6,除尘:先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘， 再经过两道静电除尘。
[0068] 步骤7,通过背覆覆膜，再经过表面处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后 检验，包装，入库。
[0069] 该步骤中，表面处理的具体方法是：
[0070] (1)将表面用紫外线加热到90°C;
[0071] (2)在表面涂上耐磨层；
[0072] (3)用紫外线半固化；
[0073] (4)涂上弹性底漆；
[0074] (5)将弹性底漆加热至100°C;
[0075] (6)再涂上淋前漉漆；
[0076] (7)进行淋涂UV漆；
[0077] (8)进行流平处理；
[0078] (9)用紫外线固化到屯成干；
[0079] (10)用细砂打磨表面至光滑；
[0080] (11)吸尘处理；
[0081] (12)在表面附上耐磨层。
[0082] 第二种制备方法如下：
[0083] 步骤1，取料:称取35重量份的CPE、20重量份的EVA、50重量份的PVC、20重量份的活 性碳酸巧粉、2重量份的润滑剂、1重量份的0A6。
[0084] 步骤2，混料:将步骤1中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待溫 度达到125°C，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40°C。
[0085] 步骤3,挤压成型:将步骤2所得的混料输入地板挤出机内，在180°C的溫度下，通过 模具挤压制成地板半成品。
[0086] 步骤4，定型：将步骤3所得的地板半成品在溫度为20°C的水里进行冷处理，完成地 板的定型处理。
[0087] 步骤5,对完成定型的地板板材按照用户所需尺寸进行切割、开槽，形成地板基材。
[0088] 步骤6,除尘:先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘， 再经过两道静电除尘。
[0089] 步骤7,通过背覆覆膜，再经过表面特殊处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品， 最后检验，包装，入库D
[0090] 该步骤中，表面处理的具体方法同前述第一种制备方法中的表面处理过程。
[0091] 第S种制备方法如下：
[0092] 步骤1，取料:称取34重量份的CPE、15重量份的EVA、43重量份的PVC、13重量份的活 性碳酸巧粉、1重量份的润滑剂、0.5重量份的0A6。
[0093] 步骤2，混料:将步骤1中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待溫 度达到125°C，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40°C。
[0094] 步骤3,挤压成型:将步骤2所得的混料输入地板挤出机内，在180°C的溫度下，通过 模具挤压制成地板半成品。
[00M]步骤4，定型：将步骤3所得的地板半成品在溫度为20°C的水里进行冷处理，完成地 板的定型处理。
[0096] 步骤5,对完成定型的地板板材按照用户所需尺寸进行切割、开槽，形成地板基材。
[0097] 步骤6,除尘:先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘， 再经过两道静电除尘。
[0098] 步骤7,通过背覆覆膜，再经过表面特殊处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品， 最后检验，包装，入库。
[0099] 该步骤中，表面处理的具体方法同前述第一种制备方法中的表面处理过程。
[0100] W上各制备方法中的WE是CPE-135A，从青岛阳光嘉恒国际贸易有限公司购买。 EVA的型号是EVA18-3,从青岛阳光嘉恒国际贸易有限公司购买。0A6从青岛阳光嘉恒国际贸 易有限公司购买。PVC的型号是PVC-5型，从溜博临溜巧平化工厂购买。润滑剂的型号是ZB- 60,从溜博临溜巧平化工厂购买。活性碳酸巧粉从溜博东临化工有限公司购买。
[0101] 惟W上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能W此限定本发明实施的范 围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发 明权利要求书涵盖之范畴。
【主权项】
1. 一种太阳能壁挂炉供热供暖系统，其包括太阳能加热装置和壁挂炉加热装置，所述 太阳能加热装置通过进水管、出水管与所述壁挂炉加热装置连接;所述太阳能加热装置包 括太阳能集热器和太阳能集水器;其特征是，所述壁挂炉加热装置设有智能控制装置、人机 交互显示屏和温度控制器，所述智能控制装置输入端与所述温度控制器连接，输出端与所 述人机交互显示屏连接。2. 根据权利要求1所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，所述出水管和所述 进水管设有电磁阀，所述进水管还设有热水栗。3. 根据权利要求2所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，所述太阳能集水器 和所述壁挂炉加热装置内设有测温点；所述温度控制器通过电缆与所述电磁阀、所述测温 点和所述热水栗连接。4. 根据权利要求1所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，所述壁挂炉加热装 置设有补水口、生活用水出水口、生活用水回水口、供热出水口和供热回水口。5. 根据权利要求4所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，所述补水口设有自 动补水阀，所述供热出水口设有自动泄压阀。6. 根据权利要求1所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，所述壁挂炉加热装 置内置双循环栗和膨胀水箱。7. 根据权利要求5所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，还包括空心地板、 供热出水管和供热回水管，所述供热出水管与供热出水口连接，所述供热回水管与供热回 水口连接;所述空心地板的内部设有通道，所述通道的一端与所述供热出水管连接，所述通 道的另一端与所述供热回水管连接。8. 根据权利要求7所述的太阳能壁挂炉供热供暖系统，其特征在于，所述空心地板含有 以下重量份的成分：CPE30~35份、EVA10~20份、PVC40~50份、活性碳酸钙粉12~20份、润 滑剂0~2份、OA 60~1份； 所述空心地板的制备方法包括以下步骤： (1) 取料:称取30~35重量份的CPE、10~20重量份的EVA、40~50重量份的PVC、12~20 重量份的活性碳酸钙粉、〇~2重量份的润滑剂、0~1重量份的OA6; (2) 混料:将所述步骤（1)中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度 达到125°C，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40°C ; (3) 挤压成型：将所述步骤(2)所得的混料输入地板挤出机内，在180°C的温度下，通过 模具挤压制成地板半成品； (4) 定型：将所述步骤(3)所得的地板半成品在温度为20°C的水里进行冷处理，完成地 板的定型处理； (5) 对完成定型的地板板材进行切割、开槽，形成地板基材； (6) 除尘:先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过 两道静电除尘； (7) 通过背覆覆膜，再经过表面处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后检验，包 装，入库； 所述步骤(7)中，表面处理的步骤是： 1)将表面用紫外线加热到90°C; 2) 在表面涂上耐磨层； 3) 用紫外线半固化； 4) 涂上弹性底漆； 5) 将弹性底漆加热至100 °C; 6) 再涂上淋前辊漆； 7) 进行淋涂UV漆； 8) 进行流平处理； 9) 用紫外线固化到七成干； 10) 用细砂打磨表面至光滑平整； 11) 吸尘处理； 12) 在表面附上耐磨层。
【文档编号】F24D3/08GK106016418SQ201610489749
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】孙宝晶, 胡志明, 姜惠玲
【申请人】威海市和光地板有限公司