一种带有碎料装置的冷却窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却窑，尤其涉及一种带有碎料装置的冷却窑。
【背景技术】
[0002]冷却窑能够对生产物料进行冷却，其包括窑体和冷却系统，可以通过向窑体直接通冷却水对物料进行直接冷却，或者向窑体外壁喷淋冷却水间接冷却窑体内的物料。现有的冷却窑为保证窑内冷却效果，物料在进入窑内之前需要人工进行碎料，这样会提高工人劳动强度，物料粉碎不均匀，影响冷却效果，提高了运行成本，造成不必要的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种带有碎料装置的冷却窑。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种带有碎料装置的冷却窑，其特征在于:包括进料口、S体、冷却系统、碎料系统、支撑装置、驱动装置和出料口，所述碎料系统位于进料口下端，所述冷却系统位于窑体外壁，所述窑体上设置有支撑装置和驱动装置。
[0005]进一步，所述窑体为圆筒形。
[0006]进一步，所述碎料系统包括碎料装置和物料输送装置。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本快速冷却窑结构设计简单，方便制造与安装，在冷却窑内直接破碎窑内较大的料块，避免了物料氧化，避免了大料块的产出，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、进料口2、窑体3、冷却系统
[0010]4、碎料系统 5、支撑装置 6、驱动装置
[0011]7、出料口
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0013]如图1所示为一种带有碎料装置的冷却窑，其特征在于:包括进料口 1、窑体2、冷却系统3、碎料系统4、支撑装置5、驱动装置6和出料口 7，所述碎料系统4位于进料口 I下端，并且所述碎料系统4包括碎料装置和物料输送装置，所述窑体I为圆筒形，所述冷却系统3位于窑体I外壁，所述窑体I上设置有支撑装置5和驱动装置6。
[0014]工作方式:使用时物料从进料口 I进入到冷却窑，通过碎料系统4对物料进行粉碎，并通过输送装置将物料送入到窑体2中，通过冷却系统3对物料进行冷却，最后物料从出料口 7排出。
[0015]物料的粉碎过程完全由机械进行，无需人工粉碎，窑体内碎粉避免了热物料在人工粉碎过程中被氧化，降低了工人劳动强度，提高了产品质量。
[0016]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种带有碎料装置的冷却窑，其特征在于:包括进料口、窑体、冷却系统、碎料系统、支撑装置、驱动装置和出料口，所述碎料系统位于进料口下端，所述冷却系统位于窑体外壁，所述窑体上设置有支撑装置和驱动装置。
2.根据权利要求1所述一种带有碎料装置的冷却窑，其特征在于:所述窑体为圆筒形。
3.根据权利要求1所述一种带有碎料装置的冷却窑，其特征在于:所述碎料系统包括碎料装置和物料输送装置。
【专利摘要】一种带有碎料装置的冷却窑，其特征在于：包括进料口、窑体、冷却系统、碎料系统、支撑装置、驱动装置和出料口，所述碎料系统位于进料口下端，所述冷却系统位于窑体外壁，所述窑体上设置有支撑装置和驱动装置，所述窑体为圆筒形，所述碎料系统包括碎料装置和物料输送装置，本快速冷却窑结构设计简单，方便制造与安装，在冷却窑内直接破碎窑内较大的料块，避免了物料氧化，避免了大料块的产出，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，降低了生产成本。
【IPC分类】F27B17-00
【公开号】CN204301494
【申请号】CN201420646782
【发明人】曹洪清, 任小弟, 张树芳, 曹福利, 刘德春
【申请人】天津市凯特隆焊接材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月31日