一种水冷却设备的抽屉式结构的制作方法

本实用新型涉及一种水冷却设备的抽屉式结构。

背景技术：

工业生产过程中，常常会伴随着耗损而产生热量，尤其是大功率的电力电子设备，随着功率密度增大，相应地耗损也增大，因此密闭式水冷却设备开始大量应用于冷却大功率电力电子元器件。由于这些水冷却设备基本上是伴随着大功率电力电子设备的长时间运转，因此就需要水冷却设备的高可靠性和较方便的可维修性。在很多领域维修空间紧凑，尤其在舰船上，设备只有正面可以打开进行维修操作，操作难度极大。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有的水冷却设备可维修性差的缺点，提供了一种水冷却设备的抽屉式结构，安装方便，操作简单。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种水冷却设备的抽屉式结构，一种水冷却设备的抽屉式结构，包括柜体和水冷却设备，其特征在于，还包括抽屉式机架，所述水冷却设备的所有零部件安装于抽屉式机架上，所述抽屉式机架通过滑动装置安装于柜体内侧面所设的导轨中，形成可滑动抽拉式结构。

进一步地，所述水冷却设备与抽屉式机架结构采用模块化设计。

进一步地，所述滑动装置为设于抽屉式机架两侧的滚动轴承结构。

进一步地，所述滚动轴承结构采用多个滚动轴承。

进一步地，所述导轨为设于柜体内部两侧的双层导轨，导轨横截面形状为凹形。

进一步地，所述滑动装置采用双层结构，对应柜体内部两侧的双层导轨。

进一步地，所述抽屉式机架和柜体均设有固定环，固定环之间采用限位铁链。

进一步地，所述抽屉式机架与所述柜体之间采用限位支架固定。

本实用新型的有效增益是:水冷却设备采用模块化设计，整体拆装容易；水冷却设备的固定支架采用抽屉式结构，使得水冷却设备可以整体移出柜体，方便维修；水冷却设备的固定支架和柜体之间装有限位支架，保证水冷却设备在正常运行过程中结构的稳定；水冷却设备的固定支架和柜体之间采用铁链限位，限制了维修过程中水冷却设备向外移动的距离，保证维修人员操作的安全性。

附图说明

图 1 为本实用新型一实施例水冷设备的立体结构示意图。

图 2 为图 1 的水冷却设备整体向外移动的示意图。

图 3 为本实用新型的水冷却设备的抽屉式机架与导轨安装结构示意图。

图 4 为本实用新型的水冷却设备的抽屉式机架结构示意图。

其中 ：1为柜体；2为水冷却设备；3为抽屉式机架； 11为导轨；13为限位支架；12和32均为固定环；31为轴承。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型涉及一种抽屉式封闭循环水冷却设备装置。所述的柜体1设有导轨11，所述的水冷却设备2的零部件安装与所述的抽屉式机架 3上，所述的抽屉式机架3侧边装有轴承31，所述的抽屉式机架3通过轴承31安装于柜体1上的导轨11中，形成一个抽屉式结构，所述的抽屉式机架3设有固定环32，所述柜体1设有固定环12，固定环之间有限位铁链，当抽屉式机架3从柜体1抽出作业时起到限位作用，所述抽屉式机架3与所述柜体1设有限位支架13，采用螺栓连接固定。

作为本实用新型优选的方案，所述的水冷却设备2的所有零部件安装于抽屉式机架3上，采用模块化设计。

作为本实用新型优选的方案，所述的柜内两侧设有双层导轨11，导轨11横截面形状为凹形。

作为本实用新型优选的方案，所述的抽屉式机架3的两侧的滑动装置采用滚动轴承31的结构。

作为本实用新型优选的方案，所述滚动轴承结构采用多个滚动轴承31。

作为本实用新型优选的方案，所述的抽屉式机架3的两侧的滑动装置采用双层结构，对应柜体内部两侧的双层导轨。

作为本实用新型优选的方案，所述的抽屉式机架3设有固定环32，所述柜体1设有固定环12，固定环之间采用限位铁链，限制了水冷却设备向外移动的距离。

作为本实用新型优选的方案，所述的抽屉式机架3与所述柜体1之间采用限位支架13固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。