[0022]图9为本实用新型集热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1、如图5和图6所示，本集热热管由内管2、外管1、卡簧3和相变导热介质4构成，在外管I上部设有缩径段11、底端设有真空排气嘴12，内管2与外管I相套，内管2底端与外管I内壁之间设有卡簧3用于固定内管2 ;内管2上部设有缩径段24并且该缩径段24形成环形圆管25，环形圆管25中心设有中心圆管26并且中心圆管26的底端呈弧形27连接环形圆管25的内圈底端，中心圆管26顶端设有排气灌注嘴23，相变导热介质4通过排气灌注嘴23注入内管2的内腔，内管2位于外管I内腔的部分为圆形管，外管I的缩径段11顶端熔接于内管2环形圆管25外圈的顶端。外管I的缩径段11顶端与内管2环形圆管25顶端的间距只需满足熔接的工艺要求即可，因此本集热热管的外管I顶端与内管2顶端基本齐平，内管2的环形圆管25及中心圆管26构成集热热管的冷凝段并且基本位于外管I空腔内，该冷凝段的热交换面积包括环形圆管25内圈表面及中心圆管26表面，提高了换热效率；同时环形圆管25与中心圆管26的连接采用弧形27过渡，避免产生应力。本集热热管克服了传统热管的缺陷，内管2采用圆形管相比矩形平板管简化了制作工艺，并且保证了管壁厚薄的均匀，降低了热胀冷缩后的应力集中，避免爆管，减少了产品的制作成本；其次，本集热热管中的排气灌注嘴23加工方便，无需整体加温及插入小径玻璃管，仅需在中心圆管26顶端烧结前抽真空并灌注相变导热介质，随后进行烧结，即可得到排气灌注嘴23，显然极大提高了加工效率，降低生产成本，具有相当高的经济性。
[0024]实施例2、如图7和图8所示，在实施例1的基础上，内管2底端向内管2内腔延伸至靠近环形圆管25底端并且形成环形空腔28，其构成底端内凹的内管2，相变导热介质4位于环形空腔28的底部。该结构有效减少了内管2空腔的容积，使得相变导热介质4可在内管2有限的空腔内进彳丁热的传导，以利于进一步提尚换热效率。
[0025]优选的，在内管2下部，环形空腔28的外圈延伸至内圈形成熔封环29。熔封环29将内管2空腔与底端隔绝，隔绝后的环形空腔29底端形成热阻很大的内管底座，起到隔热的作用，减小卡簧3导热引起的热损失，避免相变导热介质4的热损失，从而使相变导热介质4的全部热能与换热介质进行充分的热交换，提高热效率。
[0026]优选的，内管2底端的延伸端部30与内管2的内壁之间设置内弹簧夹9，从而将内管2底端的延伸端部30可靠固定。
[0027]如图9所示，一种采用上述集热热管的集热器，其包括储水箱20或储汽箱、支架8和若干密封圈5，储水箱20设有进水口 6和出水口 7，储汽箱设有进水口和出汽口，将上述的若干集热热管31通过若干密封圈5间隔连接储水箱20或储汽箱，支架8连接储水箱20或储汽箱并且固定若干集热热管31，其中，储水箱20或储汽箱的内腔高度与集热热管31的外管缩径段顶端至内管环形圆管顶端的间距匹配。由于本集热热管31的外管缩径段顶端至内管环形圆管顶端间距为熔接的工艺长度，因此本集热器中的储水箱20或储汽箱可做得很扁，储水箱20或储汽箱内的水在内凹的环形圆管25和中心圆管26表面进行热交换；储水箱20或储汽箱内腔的高度大幅降低将带来诸多益处，降低储水箱或储汽箱的热损失，减少安装空间，降低运输、包装成本，节约制作材料成本，提高储水箱或储汽箱内水或汽的换热速度，提高集热器的热利用率。另外当储水箱体积减小后，其容积相应减小，使得箱体热容减小，原来由本集热器构成的热水器可以轻松成为蒸汽器，从而能够输出蒸汽，扩展了本集热器的应用。
【主权项】
1.一种全玻璃真空集热热管，包括内管、外管、卡簧和相变导热介质，所述外管上部设有缩径段、底端设有真空排气嘴，所述内管套入所述外管内，所述卡簧设于所述内管底端与外管内壁之间，其特征在于:本热管还包括中心圆管，所述内管上部设有缩径段并且形成环形圆管，所述中心圆管设于所述环形圆管中心并且底端呈弧形连接环形圆管的内圈底端，所述中心圆管顶端设有排气灌注嘴，所述相变导热介质经所述排气灌注嘴注入所述内管的内腔，所述内管在外管内腔的部分为圆形管，所述外管的缩径段顶端熔接于所述内管环形圆管外圈的顶端。
2.根据权利要求1所述的全玻璃真空集热热管，其特征在于:所述内管底端向内管内腔延伸至靠近所述环形圆管底端并且形成环形空腔，所述相变导热介质位于所述环形空腔底部。
3.根据权利要求2所述的全玻璃真空集热热管，其特征在于:所述内管环形空腔下部外圈延伸至内圈形成恪封环。
4.根据权利要求2或3所述的全玻璃真空集热热管，其特征在于:本热管还包括内弹簧夹，所述内弹簧夹设于所述内管底端的延伸端部与内管的内壁之间。
5.一种集热器，包括储水箱或储汽箱、支架和若干密封圈，所述储水箱分别设有进水口和出水口，所述储汽箱分别设有进水口和出汽口，其特征在于:权利要求1至4任一项所述的若干集热热管通过所述若干密封圈间隔连接所述储水箱或储汽箱，所述支架连接所述储水箱或储汽箱并且固定所述若干集热热管，所述储水箱或储汽箱的内腔高度与所述集热热管的外管缩径段顶端至内管环形圆管顶端的间距匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全玻璃真空集热热管及集热器，集热热管的外管上部设有缩径段、底端设有真空排气嘴，内管套入外管内，卡簧设于内管底端与外管内壁之间；内管上部设有缩径段并且形成环形圆管，中心圆管设于环形圆管中心并且底端呈弧形连接环形圆管的内圈底端，中心圆管顶端设有排气灌注嘴，相变导热介质经排气灌注嘴注入内管的内腔，内管在外管内腔的部分为圆形管，外管的缩径段顶端熔接于内管环形圆管外圈的顶端。集热器采用上述若干集热热管间隔连接储水箱或储汽箱。本热管增加热交换面积，简化制作工艺，降低成本，避免应力不匀导致的爆管；本集热器有效减少储水箱或储汽箱体积和安装空间，降低制作成本，避免热损失，提高集热器的热效率。
【IPC分类】F24J2-46, F24J2-32
【公开号】CN204345949
【申请号】CN201420684578
【发明人】李春信, 刘继磊, 卿寿根, 谢广辉
【申请人】广州德星能源科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月17日