一种民用水暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于采暖设备领域，涉及一种民用水暖炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中，民用水暖炉大多为单层水夹套式，即炉膛内烟气直接排空，仅靠炉膛壁——即炉体与外套组成单层水夹套式，并且仅靠炉膛壁传热加热单层水夹套内的水，不足之处在于，燃烧不完全，烟气热量未利用，热损失大，热效率低，污染严重，而且燃料消耗高；中国专利ZL200610169544.6采用锥型炉膛，火口位于上部，水平排烟气兼换热回收热量，虽然热效率较高，但水夹套下部受热不良，且水夹套上大下小，不便清灰，并且结构较复杂，制作成本较高，尤其不适用于小型水暖炉。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:
[0004]提供一种民用水暖炉，采用双层水夹套式，不仅靠炉膛壁传热加热内层水夹套内的水，而且依靠烟气的充分燃烧及烟气的热量，通过双层水夹套间的夹层空间，在烟气排放中对内、外层水夹套内的水同时加热，用于加热水的导热面积为单层水夹套的2?4倍，因此，热效率高，热利用率高，燃烧效果好，烟气排放低于国标；便于清灰及除焦油，结构简单，制作成本低。
[0005]采用的技术方案:
[0006]一种民用水暖炉，具有带炉盘、炉口、耐火衬、水夹套及外保温层的炉体，以及带炉栅及推拉灰碴仓的炉座，其特征在于:兼作内层水夹套侧壁的炉体的外周具有内、外层水夹套，所述内、外层水夹套通过底板和夹层顶板相互连接在一起，并形成位于内、外层水夹套之间用于排烟气兼余热回收的夹层，在夹层靠近底板的位置上具有与炉膛连通并密封式横穿内层水夹套而与夹层连通的烟气出口，在正对烟气出口的位置上，具有密封式横穿外层水夹套并与夹层连通的进风管，配套的调风门装在外露于外层水夹套的外壁之外的进风管的外端口上；还具有以炉盘为面板，并与炉体的炉口部位的锥台板及夹层顶板组成、同时与内外层水夹套连通为一体的顶面水夹套，内、外层水夹套还通过位于夹层靠下部位的连通管相互连通在一起；所述夹层顶板上装有与烟气出口位置相对设置的烟囱接口，所述烟囱接口垂直向上密封穿过顶面水夹套；在所述底板与夹层相对应的位置上均布装有带可开堵板的清灰口 ；炉口上装有配套可移动的燃料仓；所述炉体及炉栅均可卸性的装在炉座上。
[0007]有益效果:
[0008]一种民用水暖炉，由于采用双层水夹套，因此，导热面积为单层水夹套的2?4倍，热效率高，烟气经烟气出口及内、外水夹套间的夹层，上升至烟囱接口而排出，不仅能充分燃烧，而且能充分回收烟气余热，因此热利用率高、燃烧效果好，烟气排放低于国标，而且便于清灰碴及除焦油；炉栅与炉体分体式可卸性装在炉座上，既便于制作安装，又便于维护；取下燃料仓，炉口也能坎用；结构简单，制作成本低，尤其适用于小型水暖炉。
【附图说明】
[0009]图1、总体结构立体状态图；
[0010]图2、按图1中所示的A-A剖图；
[0011]图3、按图1中所示的B-B剖图；
[0012]图4、按图3中所示的C-C剖图；
[0013]图5、炉栅25安装在炉座23上的俯视示意图；
[0014]图6、动、定炉条26、27装配结构示意图；
[0015]图7、调风门35的结构图；
【具体实施方式】
[0016]结合附图进一步详加说明，图中箭头视为流动介质流动的方向；
[0017]如图1?4所示，
[0018]一种民用水暖炉，具有带炉盘2、炉口 3、耐火衬9、水夹套及外保温层19的炉体1，以及带炉栅25及推拉灰碴仓24的炉座23，兼作内层水夹套10侧壁的炉体I的外周具有内、外层水夹套10、11，所述内、外层水夹套10、11通过底板16和夹层顶板15相互连接在一起，并形成位于内、外层水夹套10、11之间用于排烟气兼余热回收的夹层14，在夹层14靠近底板16的位置上具有与炉膛20连通并密封式横穿内层水夹套10的烟气出口 13，在正对烟气出口 13的位置上，具有密封式横穿外层水夹套11并与夹层14连通的进风管12，配套的调风门35装在外露于外层水夹套11的外壁之外的进风管12的外端口上；还具有以炉盘2为面板，并与炉体I的炉口 3部位的锥台板4及夹层顶板15组成、同时与内、外层水夹套10、11连通为一体的顶面水夹套7，内、外层水夹套10、11还通过位于夹层14靠下部位的连通管17相互连通在一起；所述夹层顶板15上装有与烟气出口 13位置相对设置的烟囱接口5，所述烟囱接口 5垂直向上密封穿过顶面水夹套7 ;在所述底板16与夹层14相对应的位置上均布装有带可开堵板的清灰口 18 ;炉口 3上装有配套可移动的燃料仓22，所述炉体I及炉栅25均可卸性的装在炉座23上；
[0019]底板16同时与内、外层水夹套10、11的底端口密封性焊接在一起。
[0020]如图1、2、5、6所示，所述炉栅25的结构组成为，炉栅25通过由隔一间隔式排列并相互有一定间距的动炉条26和定炉条27规则的分别装在配套的转动轴28和固定梁29上而组成，配套的转动轴28、固定梁29分别位于炉栅25的两端部位上，炉栅25通过配套的并可转动式安装的转动轴28及固定式安装的、固定梁29可卸性的装在炉座23上；转动轴28外伸出端上装有转动手柄34 ；
[0021]所述动炉条26的结构为，动炉条26通过其一端下部具有的椭圆弧型凹槽30配套式可卸、并能轴向往复变位地扣装在配套的转动轴28上，动炉条26的另一端能轴向滑动式放在固定梁29上；
[0022]所述定炉条27的结构为，定炉条27通过其一端下部具有的功能凹槽31配套、可卸式定位装在配套的固定梁29上，定炉条27的另一端能轴向滑动式放在转动轴28上；
[0023]动、定炉条26、27的两端在与转动轴28、固定梁29对应的部位的两侧上，分别具有与动、定炉条26、27整体加工而成，结构相同并且能在动炉条26轴向变位过程中相对滑动接触的定距板32 ;在动、定炉条26、27的正顶部位上，分别具有与动、定炉条26、27整体加工而成，并且轴向均布的竖向