真空冷冻干燥双重辐射板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冻干设备技术领域，尤其是一种真空冷冻干燥双重辐射板。
【背景技术】
[0002]目前冻干设备辐射板都为单介质辐射源干燥，不具备冷冻功效，如达冷冻功效能耗非常大，大部分是采用冷冻，干燥分体进行，另配速冻设备。设备投资大，体积大，费人工，能耗大等缺点。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空冷冻干燥双重辐射板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空冷冻干燥双重辐射板，包括制冷蒸发管道和升华加热管道，制冷蒸发管道和升华加热管道由若干个互相平行且等距的真空管道排列成一个平面，制冷蒸发管道设在升华加热管道上面，真空管道之间通过圆管相连，整体呈盘旋状连接，制冷蒸发管道左上角和右上角分别设有制冷回气口和制冷供液口，升华加热管道左下角和右下角分别设有加热回液口和加热供液口，制冷蒸发管道和升华加热管道外部包有辐射板。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括辐射板右侧设有安装导轨。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]1、降低了劳动成本，不需在速冻箱转冻干箱人工；
[0008]2、减少了占地面积和投资成本，不需要配速冻箱；
[0009]3、降低能耗30%以上，因在干燥箱内冷冻前期利用真空降压快速预冷，在用制冷压缩机冷媒直冷缩短冷冻时间，避免利用载冷剂如冷媒之间的换热温差及运行泵产生的热量，管道耗冷等耗能问题；
[0010]4、缩短干燥时间，因在预冷时以启用真空降压部分水分以有升华，同时产品透气孔也有所打开，有利于后期升华缩短时间而且护形护色等方面也有所提高。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧视图。
[0014]图中1.制冷蒸发管道，2.升华加热管道，3.真空管，4.圆管，5.制冷回气口，6.制冷供液口，7.加热回液口，8.加热供液口，9.辐射板，10.安装导轨。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2是本实用新型的结构示意图，一种真空冷冻干燥双重辐射板，包括制冷蒸发管道I和升华加热管道2，制冷蒸发管道I和升华加热管道2由若干个互相平行且等距的真空管3道排列成一个平面，制冷蒸发管道I设在升华加热管道2上面，真空管3之间通过圆管4相连，整体呈盘旋状连接，制冷蒸发管道I左上角和右上角分别设有制冷回气口5和制冷供液口 6，升华加热管道2左下角和右下角分别设有加热回液口 7和加热供液口 8，制冷蒸发管道I和升华加热管道2外部包有辐射板9，辐射板9右侧设有安装导轨10。
[0016]本套设备内置双重管道，一套管道为制冷蒸发管道1，一套为升华加热管道2，物料前期预冻有制冷蒸发管道I (冷媒直冷)给物料降温。当到达预想温度时循环升华加热管道2进行升华干燥。
[0017]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种真空冷冻干燥双重辐射板，包括制冷蒸发管道(I)和升华加热管道(2)，其特征是，所述制冷蒸发管道(I)和升华加热管道(2 )由若干个互相平行且等距的真空管(3 )道排列成一个平面，所述制冷蒸发管道(I)设在升华加热管道(2)上面，所述真空管(3)之间通过圆管(4)相连，整体呈盘旋状连接，所述制冷蒸发管道(I)左上角和右上角分别设有制冷回气口(5)和制冷供液口(6)，所述升华加热管道(2)左下角和右下角分别设有加热回液口(7)和加热供液口(8)，所述制冷蒸发管道(I)和升华加热管道(2)外部包有福射板(9)。
2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥双重辐射板，其特征是，所述辐射板(9)右侧设有安装导轨(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及冻干设备技术领域，尤其是一种真空冷冻干燥双重辐射板，包括制冷蒸发管道和升华加热管道，制冷蒸发管道和升华加热管道由若干个互相平行且等距的真空管道排列成一个平面，制冷蒸发管道设在升华加热管道上面，真空管之间通过圆管相连，整体呈盘旋状连接，制冷蒸发管道左上角和右上角分别设有制冷回气口和制冷供液口，升华加热管道左下角和右下角分别设有加热回液口和加热供液口，制冷蒸发管道和升华加热管道外部包有辐射板，辐射板右侧设有安装导轨。本装置降低了人工成本，减少了投资成本，降低能耗30%以上，缩短了干燥时间。
【IPC分类】F26B25-00, F26B5-06
【公开号】CN204574705
【申请号】CN201520221772
【发明人】李所彬
【申请人】江苏博莱客冷冻科技发展有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月14日