一种新风净化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体净化设备技术领域，特别涉及一种新风净化机。
【背景技术】
[0002]新风净化机是一种提供新鲜空气的空气调节设备，它的主要工作原理是将室外或室内的空气经过除尘、过滤消毒等不同等级的处理然后再通过风机送至室内。
[0003]无论是将室外空气过滤净化送至室内，还是实现室内内部空气的过滤净化循环，新风净化机的结构大致相同。一般地，新风净化机包括一围成空腔的壳体，壳体上设置有进风口和新风出口，壳体内部设置有空气过滤净化组件，空气过滤净化组件将空腔分隔为进气腔和新风腔，进气口设置于进气腔的腔体壁上，新风出口开设于新风腔的腔体壁上。进气腔或新风腔内部还设置有风机。
[0004]以将室外空气过滤净化送至室内的新风净化机为例，进风口连通室外风管，新风出口可以直接连通室内环境，当新风净化机进行工作时，启动风机，在风机的作用下，室外空气首先被抽送至进气腔，由进气腔经空气过滤净化组件过滤后进入新风腔，然后由新风出口被送至室内。
[0005]目前，空气过滤净化组件一般竖直设置于壳体内部，并且通过一些固定件或限位件定位于壳体内部的安装架上，防止新风净化机使用时空气过滤净化组件倾倒。
[0006]通过以上描述可以看出，壳体在同等横向尺寸下，空气过滤净化组件的过滤面积取决于壳体的竖直高度，要增加空气过滤净化组件的有效过滤面积，只要增加设备的外形尺寸。
[0007]另外，现有技术中空气过滤净化组件通过固定部件固定于壳体内部，安装费时费力；并且空气过滤净化组件在使用一段时间需要更换，否则会影响气体净化效果，现有技术中空气过滤净化组件的更换维护也比较麻烦。
[0008]再者，现有的家用新风净化机一般都是配置轴流风机，需要给出轴流风机独立占据的空间，因此，现有的家用新风净化机体积一般较大。
[0009]因此，如何改进现有技术中新风净化机的结构，在同样通风量前提下，减少风阻，且提高安装和更换效率；较小新风净化机的尺寸，使其结构更紧凑小巧是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的为提供了一种新风净化机，该新风净化机在同样通风量前提下，风阻小，且其内部空气过滤净化组件的安装和更换更便捷。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新风净化机，包括围成空腔的壳体，所述壳体设置有进风口和新风出口，其特征在于，所述空腔内还设置有空气过滤净化组件，所述空气过滤净化组件将所述空腔分隔为进气腔和新风腔，所述进气腔的腔体壁上开设所述进风口，所述新风腔的腔体壁上开设所述新风出口，所述空气过滤净化组件的过滤面与气体通流截面具有预定夹角，且所述空气过滤净化组件与所述空腔的腔体内壁周边密封连接。
[0012]本文中空气过滤净化组件的过滤面与气体通流截面之间具有预定的夹角，也就是说，空气过滤净化组件的过滤面与气流方向不垂直，成一定的夹角，这样在不增加现有设备外形尺寸前提下，可以有效增加过滤面的通风面积，同理，在实现相同通风量前提下，可相应减小风阻，提高新风净化机的功能参数。
[0013]优选地，还包括中空形密封框，所述空气过滤净化组件通过所述中空形密封框与所述壳体周边密封连接，所述空气过滤净化组件在自身重力在过滤面上正压分力的作用下通过所述密封组件贴靠所述中空形密封框，且作用力的方向指向所述新风腔。
[0014]优选地，所述进风口开设于所述壳体的外板，所述新风出口开设于所述壳体的底板或内板上，所述壳体的侧板和顶板至少其中一者的一侧边与其连接的壳体壁铰接，以便打开或关闭所述空腔。
[0015]优选地，所述顶板的一侧边与所述壳体的外板铰接，其余三侧边通过扣合部件与相应壳体壁密封扣合。
[0016]优选地，还包括限位组件，所述限位组件包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆一端相互铰接，两者的另一端分别连接所述顶板和所述侧板，所述顶板通过所述第一杆和所述第二杆铰接，且所述第一杆和所述第二杆可将所述顶板定位于预定打开角度。
[0017]优选地，所述新风腔内设置有贯流风机，所述贯流风机与空气过滤净化组件错位安装并固定于设有所述新风出口的所述壳体的内壁。
[0018]优选地，所述中空形密封框外缘与所述壳体密封设置，其内缘共同围成与所述密封组件的配合平面。
[0019]优选地，所述进风口位置还设置有粗滤件，所述外板内侧面设置有安装框，所述粗滤件定位于所述安装框内部，并且所述安装框的一侧设置有开口结构，用于抽取或插入所述粗滤件。
[0020]优选地，所述壳体侧板设引导所述空气过滤净化组件安装的限位块，所述限位块横向设置于所述壳体内部，且一端部固定连接于所述壳体的侧板。
[0021]优选地，所述壳体的内板还设置有安装孔，用于安装控制面板，所述控制面板上设置有用于控制所述新风净化机各电气元件工作参数的按钮。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种具体实施例中新风净化机的剖视结构示意图；
[0023]图2为图1所示新风净化机的内部结构示意图；
[0024]图3为本实用新型一种具体实施例中新风净化机的外部结构示意图。
[0025]其中，图1-图3中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示:
[0026]铰接轴1、新风出口 2、贯流风机3、空气过滤净化组件4、新风腔5、侧支撑板6、控制面板7、内板8、进气腔9、侧板10、第一杆11、第二杆17、顶板12、粗滤件13、进风口 14、风管15、风口 16、限位块18、密封组件19、底板20、外板30。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心为提供一种了新风净化机，该新风净化机在同样通风量前提下，风阻小，且其内部空气过滤净化组件的安装和更换效率比较高。
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，本文以将室外空气过滤净化送至室内的新风净化机为例，介绍技术方案。下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施例中新风净化机的剖视结构示意图。
[0030]新风净化机包括一围成空腔的壳体，壳体上设置有进风口 14和新风出口 2，壳体内部设置有空气过滤净化组件4，空气过滤净化组件4将空腔分隔为进气腔9和新风腔5，进气口设置于进气腔9的腔体壁上，新风出口 2开设于新风腔5的腔体壁上。进气腔9或新风腔5内部还设置有风机。
[0031]进风口 14连通室外风管15，风管15设置有连通外部的风口 16当新风净化机进行工作时，启动风机，在风机的作用下，室外空气首先被吸入进气腔9，由进气腔9经空气过滤净化组件4过滤后进入新风腔5，然后由新风出口 2可以直接被送至室内。
[0032]空气过滤净化组件4可以根据对气体的过滤等级的需要，具体设置内部过滤材料，例如空气过滤净化组件4可以设置多层过滤材料，各过滤材料通安装框架组合为一体。其中，各层过滤材料可实现对气体中不同物质的过滤，例如在一种具体实施例中空气过滤净化组件4有三层过滤材料组成，第一层材料用于粗滤气体中的较大颗粒粉尘类；第二层材料用于过滤气体中的pm2.5等小颗粒物质；第三层材料用于净化气体中的细菌类物质。
[0033]本实用新型中所提供的空气过滤净化组件4的过滤面与气体通流截面具有预定夹角，且所述空气过滤净化组件4与所述空腔的腔体内壁周边密封连接。需要说明的是，本文中所述的气体通流截面是指垂直于气体由进气腔9流入新风腔5方向的截面。以图1为例，气体的流向为水平方向，气体通流截面为竖直面。
[0034]本文中空气过滤净化组件4的过滤面与气体通流截面之间具有预定的夹角，也就是说，空气过滤净化组件4的过滤面与气流方向不垂直，成一定的夹角，这样在不增加现有设备外形尺寸前提下，可以有效增加过滤面的通风面积，同理，在实现相同通风量前提下，可相应减小风阻，提高新风净化机的功能参数。
[0035]具体地，为了实现空气过滤净化组件4的安装和更换的方便性，空气过滤净化组件4可以采取如下设置。
[0036]在一种具体的实施方式中，新风净化机可以包括中空形密封框，空气过滤净化组件4通过中空形密封框与壳体周边密封连接，空气过滤净化组件4在自身重力在过滤面上的正压分力和吸气腔与新风腔压差分力在过滤面上的正压分力共同作用下贴靠中空形密封框上的密封组件19，且作用力合力方向指向新风腔5。密封组件19可以为海绵、密封胶等具有弹性缓冲量的部件。
[0037]这样，当新风净化机在非工作状态时，空气过滤净化组件4可以仅依靠自身重力分力贴紧密封组件19，并且限位块18起到导向定位以防止空气过滤净化组件4移位的作用，这样无需使用额外的固定部件即可实现空气过滤净化组件4的固定，大大提高了空气过滤净化组件4的安装和更换效率。
[0038]并且，当新风净化机处于工作状态时，因新风腔5的压强小于进气腔9，故在两腔体气体压强差的作用下，空气过滤净化组件4进一步贴紧密封组件19，也就是说，此时空气过滤净化组件4在重力和新风腔5负压的双重作用下紧贴密封组件19，可进一步提高新风过滤的气密性，通过简单的结构有效地减少混风现象，使室内获得更好洁净度的新风。<