br>[0039]下面将以新风净化机的一种具体安装方式为例，进一步介绍新风净化机的壳体结构的改进以及技术效果。
[0040]请参考图2以及图3，图2为图1所示新风净化机的内部结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施例中新风净化机的外部结构示意图。
[0041]在一种【具体实施方式】中，新风净化机安装于竖直墙面，壳体包括外板30、内板8、顶板12、底板20以及两侧板10，上述各板围成壳体空腔，其中，此处将室内方向定义为内，室外方向定义为外，新风净化机通过外板30固定于室内墙板上，也就是说，整个壳体位于室内。进风口 14开设于壳体的外板30，新风出口 2开设于壳体的底板20或内板8上，壳体的侧板10和顶板12至少其中一者的一侧边与其连接的壳体壁铰接，以便打开或关闭空腔。
[0042]上述壳体各部分的命名仅是根据所处位置不同而命名，可以根据加工工艺将外板30、两侧板10、底板20设计为一体成型。
[0043]以顶板12的一侧边与壳体的外板30铰接为例，顶板12与其余三边可以通过扣合部件与相应壳体壁密封扣合。扣合部件可以为设置于顶板12上卡扣，以及设置于侧边、内板8上的卡槽。当然，顶板12与其余三边也可以通过其他锁紧部件实现相对锁紧，在此不做一一赘述，锁紧部件只要能实现锁紧或解锁功能即可。
[0044]该实施方式中，当需要拆卸内部空气过滤净化组件4时，只需将顶板12相对外板30转动即可打开壳体的空腔，然后将空气过滤净化组件4从壳体内部取出，然后更换新的空气过滤净化组件4即可。
[0045]对于顶板12与外板30的铰接方式可以有多种形式，以下给出了一种具体的铰接方式。
[0046]在一种优选的实施方式中，新风净化机还可以包括限位组件，限位组件包括第一杆11和第二杆17，第一杆11和第二杆17 —端相互铰接，如图1所示，两者的铰接轴I水平，两者的另一端分别连接顶板12和侧板10，顶板12通过第一杆11和第二杆17铰接，且第一杆11和第二杆17可将顶板12定位于预定打开角度。限位组件的数量一般为两个，分居顶板12的两侧。
[0047]这样，顶板12和外板30通过相互铰接的两杆件实现铰接，并且在打开过程中，第一杆11和第二杆17可以对顶板12起到一定的支撑作用，将顶板12限位于预定打开角度，进一步方便空气过滤净化组件4的更换。
[0048]上述各实施例中，新风净化机中的风机可以使用贯流风机3，贯流风机3设于新风腔5内，贯流风机3固定于设有新风出口 2的壳体的内壁。贯流风机3与空气过滤净化组件4错位安装，贯流风机3安装于倾斜的空气过滤净化组件4下方，完全位于空气过滤净化组件4在水平面投影内，使新风净化机结构紧凑，体积更小，而且耗能低、噪音小，在满足风量要求的前提下，提高了舒适性和节能性。
[0049]以下进一步给出了中空形密封框的一种具体结构，详见下述描述。
[0050]在一种优选的实施方式中，中空形密封框可以包括以下部件:上支撑板，两端分别固定连接两侧的侧板10 ;两个侧支撑板6，分别设置于两侧的侧板10内表面；下支撑板，设置于底板20上；上支撑板、两侧支撑板6以及下支撑板构成中空形密封框，其外缘与壳体密封连接，其内缘共同围成与密封组件19的配合平面。其中，上支撑板、侧支撑板6、下支撑板均为一定规则弯折薄壁件，各所述弯折薄壁件的其中一折面形成所述配合平面。弯折薄壁件可以为简单的L型结构，L型结构的其中一壁与壳体的相应内壁贴合固定，另一壁形成上述的配合平面。
[0051]进一步地，进风口 14位置还设置有粗滤件13，粗滤件13外板30内侧面设置有安装框，粗滤件13定位于安装框内部，并且安装框的一侧设置有开口结构，用于抽取或插入粗滤件13。
[0052]该实施方式中将进风口 14位置的粗滤件13的安装框设置于壳体内部，这样可以增加产品整体的美观性，并且可以防止新风净化机在搬运过程中损坏安装框。
[0053]另外，本文将安装框的一侧设有开口结构，粗滤件13可以从开口结构出被抽取或插入，当粗滤件13被使用一段时间需要清洗或更换时，只需打开顶板12，将粗滤件13抽取出，然后插入清洗后的或新更换的粗滤件13即可实现清洁更换。
[0054]上述各实施例中，为了方便空气过滤净化组件4安装方便以及固定的可靠性，新风净化机还可以进一步设计如下:壳体侧板10设引导空气过滤净化组件4安装的限位块18，限位块18横向设置于壳体内部，且一端部固定连接于壳体的侧板10，当然限位块18可以与侧板10 —体成型。
[0055]上述各实施例中，为了实现新风净化机的便于操作性，壳体的内板8上可以还设置有安装孔，用于安装控制面板7，控制面板7上设置有用于控制新风净化机各电气元件工作参数的按钮。
[0056]以上对本实用新型所提供的一种新风净化机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种新风净化机，包括围成空腔的壳体，所述壳体设置有进风口( 14)和新风出口(2)，其特征在于，所述空腔内还设置有空气过滤净化组件(4)，所述空气过滤净化组件(4)将所述空腔分隔为进气腔(9)和新风腔(5)，所述进气腔(9)的腔体壁上开设所述进风口(14)，所述新风腔(5)的腔体壁上开设所述新风出口(2)，所述空气过滤净化组件(4)的过滤面与气体通流截面具有预定夹角，且所述空气过滤净化组件(4)与所述空腔的腔体内壁周边密封连接。2.如权利要求1所述的新风净化机，其特征在于，还包括中空形密封框和密封组件，所述空气过滤净化组件(4)通过所述中空形密封框与所述壳体周边密封连接，所述空气过滤净化组件(4)在自身重力在过滤面上的正压分力和新风腔与进气腔压差力在过滤面上的正压分力的共同作用下通过所述密封组件贴靠所述中空形密封框，且作用力合力方向指向所述新风腔(5)。3.如权利要求2所述的新风净化机，其特征在于，所述进风口(14)开设于所述壳体的外板(30)上，所述新风出口(2)开设于所述壳体的底板(20)或内板(8)上，所述壳体的侧板(10)和顶板(12)至少其中一者的一侧边与其连接的壳体壁铰接，以便打开或关闭所述空腔。4.如权利要求3所述的新风净化机，其特征在于，所述顶板(12)的一侧边与所述壳体的外板(30)铰接，其余三边通过扣合部件与相应壳体壁密封扣合。5.如权利要求4所述的新风净化机，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括第一杆(11)和第二杆(17)，所述第一杆(11)和所述第二杆(17)—端相互铰接，两者的另一端分别连接所述顶板(12 )和所述侧板(10 )，所述顶板(12 )通过所述第一杆(11)和所述第二杆(17)铰接，且所述第一杆(11)和所述第二杆(17)可将所述顶板(12)定位于预定打开角度。6.如权利要求1至5任一项所述的新风净化机，其特征在于，所述新风腔(5)内设置有贯流风机(3)，所述贯流风机(3)与空气过滤净化组件(4)错位安装并固定于设有所述新风出口(2)的所述壳体的内壁。7.如权利要求2至5任一项所述的新风净化机，其特征在于，所述中空形密封框其外缘与所述壳体密封连接，其内缘共同围成与所述密封组件(19 )的配合平面。8.如权利要求3至5任一项所述的新风净化机，其特征在于，所述进风口(14)位置还设置有粗滤件(13)，所述外板(30)内侧面设置有安装框，所述粗滤件(13)定位于所述安装框内部，并且所述安装框的一侧设置有开口结构，用于抽取或插入所述粗滤件(13)。9.如权利要求1至5任一项所述的新风净化机，其他特征在于，所述壳体侧板(10)设引导所述空气过滤净化组件(4)安装的限位块(18)，所述限位块(18)横向设置于所述壳体内部，且一端部固定连接于所述壳体的侧板(10)。10.如权利要求1至5任一项所述的新风净化机，其特征在于，所述壳体的内板(8)还设置有安装孔，用于安装控制面板(7)，所述控制面板(7)上设置有用于控制所述新风净化机各电气元件工作参数的按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新风净化机，包括围成空腔的壳体，壳体设置有进风口和新风出口，空腔内还设置有空气过滤净化组件，空气过滤净化组件将空腔分隔为进气腔和新风腔，进气腔的腔体壁上开设进风口，新风腔的腔体壁上开设新风出口，空气过滤净化组件的过滤面与气体通流截面具有预定夹角，且空气过滤净化组件与空腔的腔体内壁周边密封连接；本文中空气过滤净化组件的过滤面与气体通流截面之间具有预定的夹角，也就是说，空气过滤净化组件的过滤面与气流方向不垂直，成一定的夹角，这样在不增加现有设备外形尺寸前提下，可以有效增加过滤面的通风面积，同理，在实现相同通风量前提下，可相应减小风阻，提高新风净化机的功能参数。
【IPC分类】F24F13/28, F24F7/06
【公开号】CN204629909
【申请号】CN201520102123
【发明人】胡映宁, 李考华, 刘亚招, 林俊
【申请人】广西钧富凰建筑环境技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月12日