一种便于除水垢的连续供热水锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉制造技术领域，特别涉及一种便于除水垢的连续供热水锅炉。
【背景技术】
[0002]现有技术的常压锅炉多采用火烧心式，也就是烟囱设置在锅炉的中心，烟囱的下端直通燃烧室。长期使用，炉腔内水垢不易清除，水垢过多会导致采热效率下降。另外，这种设计的锅炉存在采热面积小，采热效率低的问题，因此会造成能源的严重浪费，也极大地增加了周边环境的压力。
[0003]为了解决这些问题，本实用新型提出了一种便于除水垢的连续供热水锅炉。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种安全，高效的便于除水垢的连续供热水锅炉。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种便于除水垢的连续供热水锅炉，其特征在于:
[0007]包括炉腔，蒸汽室和燃烧室，将所述燃烧室位于炉腔底部，燃烧室中间被炉条分为燃烧区和清灰区，燃烧室上部的燃烧区前侧设有炉门，下部的清灰区前侧设有清灰门，所述燃烧区为一个上窄下宽的圆锥台，清灰区为一个直径大于圆锥台下底直径的圆柱；
[0008]所述蒸汽室位于炉腔中部，将炉腔分为下部的加热水相腔和上部的预热水相腔，所述预热水相腔连接有直达加热水相腔底部的补水导管，所述补水导管与蒸汽室之间连接有蒸汽导管，所述蒸汽导管带有η型弯管；
[0009]所述炉腔顶部采用锅炉活盖，所述预热水相腔顶部一侧设有进水口，所述加热水相腔一侧设有出水口；
[0010]所述燃烧室还设有烟气出口。
[0011 ] 所述烟气出口位于炉门背面，烟气出口内设有烟道风门；所述燃烧室和烟气出口顶部设有倒置采热板。
[0012]所述预热水相腔侧边还设有液位计和排水管，所述液位计与排水管相连通。
[0013]所述蒸汽室顶部采用内封盖密封，内封盖通过螺丝固定。
[0014]所述补水导管紧贴炉腔内壁，所述补水导管所述出水口分别位于炉腔的两侧。
[0015]本实用新型的有益效果是:该便于除水垢的连续供热水锅炉，不仅能够实现连续供应热水和自动补水，而且当炉腔内超压时炉内蒸汽能够经蒸汽导管和补水导管返回预热水相腔，当炉腔内水位过高时多余的水还能够经排水管排出，使用非常安全；另外，打开炉腔顶部的锅炉活盖和内封盖就可以清理炉内水垢，燃烧室加载倒置采热板，增强了采热效果O
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图中，I锅炉活盖，2进水口，3蒸汽室，4蒸汽导管，5补水导管，6烟气出口，7炉门，8清灰门，9清灰区，10燃烧区，11倒置采热板，12出水口，13液位计，14排水管，15内封盖，16炉条，17预热水相腔，18加热水相腔。
【具体实施方式】
[0019]附图为本实用新型的一种具体实施例。该便于除水垢的连续供热水锅炉，包括炉腔，蒸汽室3和燃烧室，将所述燃烧室位于炉腔底部，燃烧室中间被炉条16分为燃烧区10和清灰区9，燃烧室上部的燃烧区10前侧设有炉门7，下部的清灰区9前侧设有清灰门8，所述燃烧区10为一个上窄下宽的圆锥台，清灰区9为一个直径大于圆锥台下底直径的圆柱；
[0020]所述蒸汽室3位于炉腔中部，将炉腔分为下部的加热水相腔18和上部的预热水相腔17，所述预热水相腔17连接有直达加热水相腔18底部的补水导管5，所述补水导管5与蒸汽室3之间连接有蒸汽导管4，所述蒸汽导管4带有η型弯管；
[0021]所述炉腔顶部采用锅炉活盖I，所述预热水相腔17顶部一侧设有进水口 2，所述加热水相腔18 —侧设有出水口 12 ；
[0022]所述燃烧室2还设有烟气出口 6。
[0023]所述烟气出口 6位于炉门7背面，烟气出口 6内设有烟道风门；所述燃烧室2和烟气出口 6顶部设有倒置采热板11。
[0024]所述预热水相腔17侧边还设有液位计13和排水管14，所述液位计13与排水管14相连通。
[0025]所述蒸汽室3顶部采用内封盖15密封，内封盖15通过螺丝固定。
[0026]所述补水导管5紧贴炉腔内壁，所述补水导管5所述出水口 12分别位于炉腔的两侧。
[0027]使用时，冷水先后经进水口 2，预热水相腔17和补水导管5进入加热水相腔18底部，冷水在上升过程中逐渐升温，热水经出水口 12流出。正常使用时，冷水经补水导管5进入蒸汽导管4 一端，在蒸汽室3和加热水相腔18内的压力作用下，冷水被挡在η型弯管一端，无法直接从蒸汽导管4进入蒸汽室3和加热水相腔18。而当炉腔内超压时，炉内蒸汽能够经蒸汽导管4和补水导管5返回预热水相腔17。预热水相腔17内的水位可以从液位计13中读取，当炉腔内水位过高时多余的水还能够经排水管14排出。
[0028]该便于除水垢的连续供热水锅炉，不仅能够实现连续供应热水和自动补水，而且打开炉腔顶部的锅炉活盖1，打开内封盖15就可以清理炉内水垢，燃烧室加载倒置采热板11，增强了采热效果。
【主权项】
1.一种便于除水垢的连续供热水锅炉，其特征在于: 包括炉腔，蒸汽室(3)和燃烧室，所述燃烧室位于炉腔底部，燃烧室中间被炉条(16)分为燃烧区(10)和清灰区(9)，燃烧室上部的燃烧区(10)前侧设有炉门(7)，下部的清灰区(9)前侧设有清灰门(8)，所述燃烧区(10)为一个上窄下宽的圆锥台，清灰区(9)为一个直径大于圆锥台下底直径的圆柱； 所述蒸汽室(3)位于炉腔中部，将炉腔分为下部的加热水相腔(18)和上部的预热水相腔(17)，所述预热水相腔(17)连接有直达加热水相腔(18)底部的补水导管(5)，所述补水导管(5)与蒸汽室(3)之间连接有蒸汽导管(4)，所述蒸汽导管(4)带有η型弯管； 所述炉腔顶部采用锅炉活盖(I )，所述预热水相腔(17)顶部一侧设有进水口(2)，所述加热水相腔(18) —侧设有出水口(12)； 所述燃烧室(2 )还设有烟气出口( 6 )。2.根据权利要求1所述的便于除水垢的连续供热水锅炉，其特征在于:所述烟气出口(6)位于炉门(7)背面，烟气出口(6)内设有烟道风门；所述燃烧室(2)和烟气出口(6)顶部设有倒置采热板(11)。3.根据权利要求1所述的便于除水垢的连续供热水锅炉，其特征在于:所述预热水相腔(17)侧边还设有液位计(13)和排水管(14)，所述液位计(13)与排水管(14)相连通。4.根据权利要求1所述的便于除水垢的连续供热水锅炉，其特征在于:所述蒸汽室(3)顶部采用内封盖(15)密封，内封盖(15)通过螺丝固定。5.根据权利要求1所述的便于除水垢的连续供热水锅炉，其特征在于:所述补水导管(5)紧贴炉腔内壁，所述补水导管(5)所述出水口(12)分别位于炉腔的两侧。
【专利摘要】本实用新型特别涉及一种便于除水垢的连续供热水锅炉。该便于除水垢的连续供热水锅炉，包括炉腔，蒸汽室和燃烧室，所述燃烧室位于炉腔底部，燃烧室中间被炉条分为燃烧区和清灰区，燃烧室上部的燃烧区前侧设有炉门，下部的清灰区前侧设有清灰门。该便于除水垢的连续供热水锅炉，不仅能够实现连续供应热水和自动补水，而且当炉腔内超压时炉内蒸汽能够经蒸汽导管和补水导管返回预热水相腔，当炉腔内水位过高时多余的水还能够经排水管排出，使用非常安全；另外，打开炉腔顶部的锅炉活盖和内封盖就可以清理炉内水垢，燃烧室加载倒置采热板，增强了采热效果。
【IPC分类】F24H1/34
【公开号】CN204630029
【申请号】CN201520302346
【发明人】王殿君, 王晓燕, 徐绍辉, 王东峰
【申请人】王殿君
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日