全密封防冻防水保温平板式太阳能集热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水加热设施技术领域，具体涉及一种全密封防冻防水保温平板式太阳能集热器。
【背景技术】
[0002]随着人们节能意识和环保意识以及对不可再生的自然资源如石油、煤炭、天然气等的保护意识的不断增强，太阳能热水器的应用逐渐被普及。已有技术中的太阳能热水器大都使用真空管(也称光热转换玻璃管)的结构形式，并且这种结构形式的太阳能热水器在中国专利文献中可以大量见诸，略以例举的如CN1027661C推荐的抗冻太阳能热水器、CN1399110A介绍的全塑型一体式太阳能热水器、CN2879040Y提供的加盖式防冰雹太阳能热水器、CN2886430Y披露的带有活动盖板的防冰雹太阳能热水器、CN1299972Y举荐的高强度太阳能热水器和CN201106942Y揭示的光热转换玻璃管免破碎的太阳能热水器，等等。
[0003]上述专利及专利申请方案都是针对真空管结构形式的太阳能热水器所存在的即在实际使用中暴露出的相应欠缺而提出的，具体可以由前述专利的相应的说明书的【背景技术】栏中反映。归纳而言，真空管结构形式的太阳能热水器存在安装麻烦，并且需要在使用现场将真空管逐一(逐支)安装，因此安装过程冗长、真空管易碎并且更换不便，尤其一旦一组真空管中的任一真空管爆裂，会导致水箱内的水泄尽，特别是当太阳能热水器配有自动进水控制装置时，还会大量地浪费宝贵的水源，因为自动进水控制装置只能识别水箱内缺水并自动地补水，而不能识别缺水之原因；对安装场所具有挑剔性；绝大多数安装于屋顶；维修几率高，使用成本大，等等。
[0004]毫无疑问，由于真空玻璃管加热形式的太阳能热水器存在并不限于例举的前述欠缺，因此近几年来，平板式太阳能集热器(也称平板式太阳能热水器)越来越为人们器重，并且相对于真空管结构的太阳能热水器的市场占有率不断提高。在公开的中国专利文献中同样可以大量见诸关于平板式太阳能集热器的技术信息，略以例举的如:CN101498512A推荐的“平板型太阳能集热器”、CN101984305A提供的“平板太阳能集热器”、CN102032687A公布的“超导平板太阳能集热器”、CN201983481U提出的“平板式太阳能热水器”、CN203177499U给出的“蓄热式高效平板太阳能热水器” CN201992845U介绍的“太阳能平板集热器”、CN201945060U揭示的“热管式平板集热器”、CN201964638U推出的“一种太阳能平板集热器”、CN202109671U公告的“平板太阳能集热器”和CN102434976A披露的“一种太阳能平板集热器”，等等。并不限于例举的这些专利申请和专利方案存在以下通弊:由发明专利授权公告号CN202721189B提出的“全密封防冻防水保温平板式太阳能集热器”所弥补，具体可参见该CN102721189B的说明书第0002至0004段及第0021至0029段。
[0005]但是，前述CN102721189B提出的技术方案仍然存在以下缺憾:其一，由于构成于属于采光透光机构的结构体系的玻璃板与保温体即保温机构之间的吸热腔的温度存在不可避免的温差，尤其是在设置于吸热腔内的属于吸热机构的结构体系的吸热水管吸热的过程中，吸热腔与外界的温度差异更为显著，于是易在玻璃板上出现结露现象，影响吸热水管的吸热效果，使集热器的集热效率受到影响；其二，由于玻璃板为单层玻璃结构，因而需通过横截面形状较为复杂的密封条将玻璃板与框体相配合的四周边缘部位实施密封，不仅操作麻烦而且制造成本高，具体可参见该专利的说明书第0027段；其三，由于在实际的使用过程中，吸热腔内不可避免地存在以下不希望出现但又无法避免的情形:吸热腔内的压力与外界压力失衡，即吸热腔的压力大于外界压力，于是会引发玻璃爆裂；其四，由于不具有得以增进吸热机构的吸热水管的吸热效率的辅助措施，因而成套平板式太阳能集热器的集热效果难以满足业界之预期。
[0006]针对上述已有技术存在的缺憾，有必要加以合理改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0007]本实用新型的任务在于提供一种有助于避免玻璃板产生结露现象而藉以保障吸热机构的吸热效果、有利于显著简化密封条的结构而藉以方便装配并且降低成本、有益于将吸热腔内的潮气向外界排放并且保障吸热腔的压力与外界压力平衡而藉以避免玻璃板出现爆裂并且进而消除玻璃板的结露、有便于显著增进吸热机构的吸热效果而藉以提高整体集热效率的全密封防冻防水保温平板式太阳能集热器。
[0008]本实用新型的任务是这样来完成的，一种全密封防冻防水保温平板式太阳能集热器，包括一框体，该框体由一对彼此对应的纵框与一对彼此对应的横框相配合而形成为矩形框架状的构造；一底板，该底板位于所述框体的下部并且同时与所述的一对纵框以及一对横框插嵌配合；一保温机构，该保温机构设置在所述的底板上；一采光透光机构，该采光透光机构位于所述框体的上部并且同时与所述的一对纵框以及一对横框相配合，并且该采光透光机构与所述保温机构之间的空间构成为吸热腔；一吸热装置，该吸热装置设置在所述吸热腔内；特征在于:还包括有一强化吸热机构和排气稳压机构，强化吸热机构在对应于所述吸热装置的上方的位置设置在所述的吸热腔内，藉由该强化吸热机构将吸热腔分隔为位于强化吸热机构的上部的稳压腔和位于强化吸热机构的下部的吸热水管腔，排气稳压机构在对应于所述稳压腔的位置设置在所述的一对纵框中的任择一个纵框上或者设置在所述的一对横框中的任择一个横框上，藉由该排气稳压机构将稳压腔与外界相通，所述的吸热装置位于所述的吸热水管腔内；所述的采光透光机构包括上玻璃板、下玻璃板、玻璃板支撑框和玻璃板边际密封条，上、下玻璃板以彼此面对面的状态设置，玻璃板支撑框构成有玻璃板支撑框腔，该玻璃板支撑框在对应于上、下玻璃板的四周边缘部位的位置设置在上、下玻璃板之间，并且由该玻璃板支撑框围护而形成于上、下玻璃板之间的空间构成为保护气体腔，玻璃板边际密封条在对应于玻璃板支撑框背对保护气体腔的一侧的位置嵌置在上、下玻璃板之间，并且同时与玻璃板支撑框背对保护气体腔的一侧的壁体结合。
[0009]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的一对纵框的相向一侧并且在对应于所述吸热腔以及保温机构的区域设置有纵框保温填充物，而在所述的一对横框的相向一侧并且同样在对应于吸热腔以及保温机构的区域设置有横框保温填充物；所述的保温机构包括基础保温层、追加保温层和反射膜，基础保温层结合于所述底板朝向上的一侧，并且该基础保温层的四周边缘部位与所述的纵框保温填充物以及横框保温填充物相接合，追加保温层结合于基础保温层的上部并且该追加保温层的四周边缘部位同样与纵框保温填充物以及横框保温填充物相接合，反射膜包覆在追加保温层外，位于所述吸热水管腔内的所述吸热装置支承在所述反射膜上；所述的强化吸热机构同时与纵框保温填充物以及横框保温填充物相配合。
[0010]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的吸热装置包括一进水总管、一出水总管和一组吸热水管，进水总管位于所述吸热水管腔的一端，而出水总管位于吸热水管腔的另一端，并且与进水总管并行，其中:进水总管的进水端在穿过所述的一对纵框中的其中一个纵框后与水源管路连接，而出水总管的出水端在穿过一对纵框中的另一个纵框后与热水引出管路连接，一组吸热水管以间隔状态连接在进、出水总管之间，各吸热水管的一端与进水总管配接并且与进水总管的管腔相通，而各吸热水管的另一端与出水总管配接并且与出水总管的管腔相通，一组吸热水管的中部搁置在所述的反射膜上。
[0011]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的吸热装置包括一进水接头、一出水接头和一吸热盘管，进水接头在对应于所述吸热水管腔的一端的位置与所述的一对纵框中的其中一个纵框固定，并且在使用状态下与水源管路连接，出水接头在与进水接