3和排风口 14同时打开空气通道18的位置。驱动密封门的密封电动机174也可用一个电磁铁取代，成本稍低，但噪声较高。
[0056]所述净化换热器20为转轮式净化换热器，包括中心轴21、滤芯22和转轮电机23 ；滤芯22为圆盘状净化换热转轮22C，转轮电机驱动它绕中心轴21转动，中心轴的轴线置于横隔板16平面内；
[0057]所述净化换热腔的右腔为新风通过的新风通道，左腔为排风通过的排风通道；所述净化换热转轮22C转动时，其各区域连续不断地出入右腔和左腔。转入右腔内的一半为右滤芯221，与新风换热，转入左腔内的一半为左滤芯222，与排风换热；
[0058]在与换热转轮22C平行的平面内设有固定在机壳内壁的纵隔板15，纵隔板中心开有包容净化换热转轮的圆孔；
[0059]为防止未经处理的空气从换热转轮转动周边泄漏过去，在右后腔102和左前腔103内分别固定安装有半圆环状空气密封环片224，空气密封环片用薄片状柔性耐磨材料制成，固定在纵隔板15上，其自由边覆盖在净化换热转轮转动的边缘上；
[0060]空气经净化换热器过滤净化后能满足一般用户的需要，如要求更高的净化精度，在新风风轮31的进风口与净化换热器20之间设高效空气过滤器24，常用的高效空气过滤器简称HEPA，可将0.3 μ m的固体微粒去除99.9%以上。
[0061]在室内空气净化器内，电气控制系统40是必不可少的，除了控制上述各个部件的工作所必须的电气装置外，本机还内设置以下传感器:设置于新风口 13的雨水传感器或湿度传感器41、灰尘传感器42、设置于回风口 11的气体传感器43，当室外下雨时雨水传感器或湿度传感器41向电控系统发出指令，当雾霾严重时灰尘传感器42向电控系统发出指令，系统将自动关闭新风口 13和排风口 14的密封门，进入停机或内循环；当室内气体成份含量偏离设定的健康指标时，如一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、二氧化硫偏高、氧气偏低等，气体传感器43向电控系统发出开启换气系统的指令，控制本机作换气工况运行。按照具体用户对控制自动化的不同要求，可以选择以上传感器全配或选配或不配。不配传感器时以上功能由人工控制来实现。
[0062]本实用新型净化器工作时，室外新鲜空气从新风口进入，透过滤芯22被它净化过滤同时与它直接接触换热，再透过高效空气过滤器24进一步净化，然后经新风风轮最后送入室内；室内空气从回风口进入透过滤芯22的另一部分与它直接接触换热并带走存留在滤芯外侧的固体微粒使滤芯得以净化，然后送出室外。由于滤芯和从相反方向透过的室内外空气连续直接接触换热，其内换热材料在沿气流方向保持一定的温度梯度，靠近室外层温度接近室外空气，靠近室内层温度接近室内空气，从而使进入室内的新风换热后的温度接近室内，达到节能效果。当室内外温差太大时，为减少室内空调能的流失，室内换气可采取间歇式方式，室内空气基本更新后，暂停室内外换气，关闭密封门17同时打开空气空气通道18，从回风口进入机内的窒内空气经换热转轮的左滤芯222从空气通道18再经右滤芯221进入新风风轮再送入室内，实现每次循环两次净化而不与室外换气的内循环，其工况相当于一台专业的室内空气净化器，密封门17的状态如图3所示，图中密封门17的实线位置为内循环工况，点划线位置为换气工况。
[0063]实施例2
[0064]本实用新型的实施例2如图4所示。本例与例I 一样包括机壳10、置于机壳内的净化元件和风机装置30。净化换热器20也是一种与例I相似的转轮式净化换热器，机壳10内的净化换热腔内也保留了例I的基本结构。与例I的不同点主要在于:
[0065]风机装置是一种更为紧凑的布局于净化换热转轮两侧的长轴型风机装置30A，它的风轮电动机33为输出轴从两端伸出的长轴电机33A，其外壳与转轮的中心轴21合二而一，净化换热转轮以长轴电机33A的外壳为支承，绕其旋转；新风风轮31置于右前腔101和左前腔103内，其进风口与右前腔101相通，排风风轮32置于右后腔102和左后腔104内，其进风口与左后腔104相通；两风轮均同轴安装在风轮电动机两端伸出的输出轴上。
[0066]所述驱动净化换热转轮转动的转轮电机23和长轴电机33A合二而一，风轮电动机的输出轴与净化换热转轮22C之间用减速机构34传动。
[0067]减速机构34为多级齿轮减速器，包括固定在风轮电动机输出轴上的主动齿轮341、固定在同一中间轴上的从动齿轮342、后级主动齿轮343和固定在换热转轮侧面中心的后级从动齿轮344。减速机构34也可以为谐波减速器、蜗轮蜗杆减速器等。都是用成熟的现有技术做简单的代换。
[0068]所述机壳的新风口 13和排风口 14内的密封门17包括置于新风口 13内的新风密封门171和置于排风口 14内的排风密封门172，两密封门用一个密封电动机174驱动，用于停止与室外换气时密封新风口 13和排风口 14、同时打开空气空气通道18。驱动两密封门的密封电动机174是一种减速微电机，通过曲柄连杆带动两密封门转动，密封电动机也可用一个电磁铁取代。
[0069]未详述部分与例I相同，不再赘述。
[0070]实施例3
[0071]本实用新型的实施例3如图5所示。本例用于密封较好的房间，风机装置只用一个风轮，而另一个风轮的作用靠室内外气压差来实现，一般希望房间保持一定的正压，以免未经处理的空气从门窗缝中漏进，较合理的是保留新风风轮而省去排风风轮。这种结构的净化换热器20仍为转轮式净化换热器，包括中心轴21、滤芯22和转轮电机23，滤芯22为圆盘状净化换热转轮22C ;而风机装置30变为单风轮风机装置30B，包括扁平电动机33B和固定在其输出轴上的一个新风风轮31，新风风轮31置于右前腔101和左前腔103内，其进风口与右前腔101相通，用隔离板311与右前腔101隔离。单风轮风机装置30B的旋转轴线与中心轴21的轴线同轴布置，当然同轴度偏差不必刻意要求，大些也并不影响使用，这对降低制造成本很有好处；
[0072]净化换热转轮22C直接由转轮电机23驱动。转轮电机23是齿轮减速电机，内部己有一套齿轮减速机构，它的输出轴通过联轴器231与净化换热器的中心轴21直接联接，它们的旋转轴线与单风轮风机装置30B的旋转轴线不必严格同轴，而且转轮电机可独立控制，根据不同要求任意调整转轮转速以得到最佳换热效果而不受制于风机转速。
[0073]转轮电机23用相似于例2的减速机构34取代结构上也是可行的，虽可节省一个减速用的转轮电机，但多了一套减速机构，更失去了前述转轮电机独立控制带来的优越性。
[0074]本结构机壳的新风口 13和排风口 14并在一块，共用一个密封门17，与例I相同。
[0075]新风口 13和排风口 14的间壁上间设有连通它们的空气通道18，新风口 13、排风口 14和空气通道18内设有密封门17，密封门用密封电动机174驱动，密封电动机与转轮电机23合二而一。但在另一端伸出一根带螺杆1741和螺母1742的转轴。螺母用连杆与密封门17铰接，转轮电机正转到螺母脱离螺杆或随同螺丝杆一同转动时密封门打开新、排风口，同时封住空气通道18，反转时密封门封闭新、排风口，打开空气通道18，新风口和排风口在机内直接连通，此时本机进入停机或单纯净化室内空气状态。单纯净化时，从回风口经换热转轮出来的室内空气再从新风口进入机内、透过换热转轮后重新送入室内。实现一次循环两次净化。密封电动机也可用一个电磁铁取代，成本稍低，但噪声较高。
[0076]未述及部分与实施例1、2相同功能的技术特征相同，不再赘述。
[0077]实施例4
[0078]本实用新型的实施例3如图6、7、8所示，本例为固定式净化换热器，机壳10的净化换热腔内设置横隔板16将净化换热腔分隔为右腔和左腔，其滤芯22是固定不动的固定式净化换热滤芯22A，它的优点是除风机外，没有大型的运动部件，主要部件是填充在右腔内的固定右滤芯22A1和填充在左腔内的固定左滤芯22A2。所述机壳的右前腔101、左前腔103分别有右新风孔13A、左新风孔13B与新风风轮31的进风口相连通，右后腔102、左后腔104分别有右排风孔14A、左排风孔14B与排风风轮32的进风口相连通；<