还原炉还原段自动控制加水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加水装置，具体涉及一种还原炉还原段加水装置。
【背景技术】
[0002]现有还原炉在还原段一般罩盖在还原段上马弗炉，用于物料的加热、还原。使用时预先将物料装入料舟，由驱动缸推进还原炉还原段，马弗炉加热，物料在充足的还原性气氛和工艺温度下，逐步完成还原反应。为保证还原炉正常工作，提高还原炉还原效果，现有还原炉在马弗炉的一侧设置加水装置，包括供水系统和加水管，加水管一端连接在马弗炉侧壁，另一端与供水系统连接，供水系统通过加水管向马弗炉冷却腔中加水，用于对马弗炉进行冷却和温度控制。这种加水装置的缺陷在于:无法根据还原炉工艺状态调整加水流量大小。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能根据还原炉工艺状态调整加水流量大小的还原炉还原段自动控制加水系统。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉的一侧；所述马弗炉罩盖在还原炉的还原段；所述还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管、供水系统、供水控制系统；所述加水管一端连接在马弗炉侧壁上，另一端与供水系统连接；其改进之处在于:所述还原炉还原段自动控制加水系统还包括控制阀、流量计；所述控制阀、流量计设置在加水管中。
[0006]上述结构中，所述供水控制系统为PLC控制系统，包括热电偶测温模块、PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块、气体浓度传感器；所述PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块电性连接；所述热电偶测温模块、气体浓度传感器设置在还原炉上，分别与PLC可编程逻辑控制器电性连接；所述控制阀为电磁控制阀；所述PLC数字量输出模块与控制阀上的电磁阀电性连接。
[0007]上述结构中，所述加水管、供水系统之间通过软管连接。
[0008]上述结构中，所述加水管与马弗炉侧壁连接处设有沙封结构。
[0009]上述结构中，所述加水管为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0011]1、加水管中设置控制阀、流量计，可通过控制阀、流量计实现根据还原炉工艺状态调整加水流量大小。
[0012]2、供水控制系统为PLC控制系统，可自动检测还原炉工作状态，并按照工艺设定要求，定时、定量进行加水控制。
[0013]3、加水管、供水系统之间通过软管连接，可在马弗炉热伸缩自由移动时进行补偿，避免硬性连接，损坏供水系统或马弗炉。
[0014]4、加水管与马弗炉侧壁连接处设有沙封结构，可在马弗炉热伸缩自由移动时保护加水管与马弗炉侧壁连接结构。
[0015]5、加水管为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管，结构强度高，耐热性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为PLC控制系统原理图。
【具体实施方式】
[0018]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]附图所示的还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉2的一侧；马弗炉2罩盖在还原炉I的还原段；还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管3、供水系统6、控制阀4、流量计5、供水控制系统9 ;加水管3 —端连接在马弗炉2侧壁上，另一端与供水系统6连接，本实施例中，加水管3、供水系统6之间通过软管7连接；控制阀4、流量计5设置在加水管3中；本实施例中，加水管3与马弗炉2侧壁连接处设有沙封结构8，加水管3为厚壁大于6_的耐高温合金钢管。
[0020]供水控制系统9为PLC控制系统，包括热电偶测温模块、PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块、气体浓度传感器；PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块电性连接；热电偶测温模块、气体浓度传感器设置在还原炉I上，分别与PLC可编程逻辑控制器电性连接；控制阀4为电磁控制阀；PLC数字量输出模块与控制阀4上的电磁阀电性连接。
[0021]使用时，设置在还原炉I上的热电偶测温模块、气体浓度传感器将检测到的还原炉I温度及氮气、氢气信息反馈到PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器接受到的信息处理后通过PLC数字量输出模块向控制阀4发出指令，控制加水周期和加水时间。
[0022]也可由计算机按照预先设定的加水周期和加水时间通过PLC数字量输出模块控制控制阀4动作，从而控制加水周期和加水时间。
[0023]加水周期和加水时间均可在计算机屏幕上设定。
【主权项】
1.一种还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉(2)的一侧；所述马弗炉(2)罩盖在还原炉(I)的还原段；所述还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管(3)、供水系统(6)、供水控制系统(9);所述加水管(3)—端连接在马弗炉(2)侧壁上，另一端与供水系统(6)连接；其特征在于:所述还原炉还原段自动控制加水系统还包括控制阀(4)、流量计(5);所述控制阀(4)、流量计(5)设置在加水管(3)中。2.根据权利要求1所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于:所述供水控制系统(9)为PLC控制系统，包括热电偶测温模块、PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块、气体浓度传感器；所述PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块电性连接；所述热电偶测温模块、气体浓度传感器设置在还原炉(I)上，分别与PLC可编程逻辑控制器电性连接；所述控制阀(4)为电磁控制阀；所述PLC数字量输出模块与控制阀(4)上的电磁阀电性连接。3.根据权利要求1或2所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于:所述加水管(3)、供水系统(6)之间通过软管(7)连接。4.根据权利要求1或2所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于:所述加水管(3 )与马弗炉(2 )侧壁连接处设有沙封结构(8 )。5.根据权利要求3所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于:所述加水管(3 )与马弗炉(2 )侧壁连接处设有沙封结构(8 )。6.根据权利要求1或2所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于:所述加水管(3)为厚壁大于6_的耐高温合金钢管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉的一侧；马弗炉罩盖在还原炉的还原段；还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管、供水系统、控制阀、流量计、供水控制系统；加水管一端连接在马弗炉侧壁上，另一端与供水系统连接；控制阀、流量计设置在加水管中；进一步改进在于：供水控制系统为PLC控制系统；加水管、供水系统之间通过软管连接；加水管与马弗炉侧壁连接处设有沙封结构；加水管为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管。本实用新型通过PLC控制系统实现加水的自动控制，可显著提高还原效果和工作效率。
【IPC分类】F27D19/00, F27D9/00
【公开号】CN204830894
【申请号】CN201520381037
【发明人】王利章, 王可为
【申请人】江苏志远节能炉业设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月5日