一种石材成品板烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种送风均匀、烘干效果好、且热量可回收循环利用的石材成品板烘干装置。
【背景技术】
[0002]石材(Stone)作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
[0003]由于石材的应用之多，因此，石材的加工设备也得到了较快的发展，石材安装到各建筑工地前必须去除石材里的水分再涂一道防护剂。在石材加工中，因为大多数石材加工工艺都离不开水，石材经过各种工艺加工后，里面或多或少都含有一定的水分，而石材又有一定的吸水性，因此石材在涂防护剂前必须对其进行去除水分处理，即晾干处理，晾干是涂防护剂前一个非常重要的工序。目前，石材加工行业晾干大多都是通过把石材放置在露天环境下自然吹干，这种方式成本低，工艺简单，但是工作效率低，受天气环境影响大，一旦碰到阴雨天气就无法完成，而且露天晒需要很大面积的空地，这对企业来说是很困难的。
[0004]目前，市场上也有一些对石材的烘干设备，如申请号为CN201420208621.4的专利公开过“一种用于石材加工的烘干机”，包括烘箱01、物料轨道02、放置石材的台车03和烘干机构04，所述烘箱01固定架设在所述物料轨道02上，所述台车03在所述物料轨道02上自由移动，在所述台车03上设置有若干个固定石材的栅格031，所述烘干机构04包括天然气燃烧器041和温度传感器042，所述天然气燃烧器041固定设置在所述烘箱01内壁，所述温度传感器042固定设置在所述烘箱01内，所述天然气燃烧器041与所述温度传感器042之间相互信号连通，在所述烘箱01顶部开设有便于水蒸气流通的通气孔011，通过烘箱01顶部的通气孔011即可快速的把水蒸气排出。其烘干效果虽好，但烘干后的水蒸气直接从通气孔排出，热量不能回收循环利用造成能源浪费。
[0005]因此，针对以上缺点，市场上急需一种送风均匀、烘干效果好、且热量可回收循环利用的石材烘干装置，以满足生产需求。
【发明内容】
[0006]针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种送风均匀、热量可回收循环利用的石材成品板烘干装置，其结构简单、烘干效果更好、能有效节约能源。
[0007]为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是:
[0008]—种石材成品板烘干装置，包括保温箱、热交换箱、热风机、热风机分流装置和热交换管；所述热交换箱设于所述保温箱的下部，所述保温箱的底部设有多个小孔，所述热交换箱通过所述多个小孔与保温箱连通设置；所述热风机设于所述保温箱的顶部；所述热风机分流装置设于保温箱内部的上端，所述热风机分流装置与热风机的出口之间通过管道相连；所述热交换箱内部并排设有多个热交换管，所述热交换管两端分别设有新鲜风入口和新鲜风出口，所述热交换管的新鲜风入口与外界相连，所述热交换管的新鲜风出口通过管道与热风机的入口相连。
[0009]优选的方案，所述保温箱四周设有密封装置，所述密封装置使保温箱形成一个完全密封的空间，减少的热量流失，提高了烘干效果。
[0010]进一步优选的方案，所述保温箱内设有温度传感器，所述温度传感器与所述热风机相连，温度传感器可实时记录保温箱内的温度并传递给热风机，热风机可自动调节热风机加热器的热风功率，进而使保温箱保持恒温烘干。
[0011]再进一步优选的方案，所述热交换管上设有多个散热片，使热交换效率更大，更能有效节约能源。
[0012]所述热交换箱的底部边缘设有进风管，所述多个热交换管的新鲜风入口均与所述进风管相连，所述进风管两端设有进风口。
[0013]所述热交换箱的底部边缘设有出风管，所述多个热交换管的新鲜风出口均与所述出风管相连，所述出风管上设有出风口，所述出风口通过管道与热风机的入口相连。
[0014]通过采用上述方案，本实用新型的一种石材成品板烘干装置与现有技术相比，其技术效果在于:本实用新型采用热风机均匀吹入热风到石材表面，多余的废热风再经过热交换箱的热交换管，新鲜风与废热风进行热量交换，经热交换后的新鲜风再经管道送入热风机，其送风更均匀、烘干效果更好、且能使能源回收利用，更能有效节约能源。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术一种用于石材加工的烘干机的整体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种石材成品板烘干装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0018]如图2所示，
[0019]—种石材成品板烘干装置，包括保温箱1、热交换箱2、热风机3、热风机分流装置4和热交换管5。所述热交换箱2设于所述保温箱I的下部，所述保温箱I的底部设有多个小孔6，所述热交换箱2通过所述多个小孔6与保温箱I连通设置；所述热风机3设于所述保温箱I外的顶部。所述热风机分流装置4设于保温箱I内部的上端，所述热风机分流装置4与热风机3的出口之间通过管道7相连。所述热交换箱2内部并排设有多个热交换管5，所述热交换管5两端分别设有新鲜风入口和新鲜风出口，所述热交换管5的新鲜风入口与外界相连，所述热交换管5的新鲜风出口通过管道7与热风机3的入口相连。所述多个热交换管5上均设有多个散热片，使热交换效率更大，更能有效节约能源。
[0020]本实用新型中，所述保温箱I四周设有密封装置，所述密封装置使保温箱形成一个完全密封的空间，减少的热量流失，提高了烘干效果。
[0021]本实施例中，所述热交换箱2的底部边缘设有进风管8，所述多个热交换管5的新鲜风入口均与所述进风管8相连，所述进风管8两端均设有进风口 81。
[0022]本实施例中，所述热交换箱2的底部边缘设有出风管9，所述多个热交换管5的新鲜风出口均与所述出风管9相连，所述出风管9上设有出风口 91，所述出风口 91通过管道7与热风机3的入口相连。
[0023]所述保温箱I内设有温度传感器，所述温度传感器与所述热风机3相连，温度传感器可实时记录保温箱I内的温度并传递给热风机3，热风机3可自动调节热风机加热器的热风功率，进而使保温箱I保持恒温烘干。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石材成品板烘干装置，其特征在于:其包括保温箱、热交换箱、热风机、热风机分流装置和热交换管；所述热交换箱设于所述保温箱的下部，所述保温箱的底部设有多个小孔，所述热交换箱通过所述多个小孔与保温箱连通设置；所述热风机设于所述保温箱的顶部；所述热风机分流装置设于保温箱内部的上部，所述热风机分流装置与热风机的出口之间通过管道相连；所述热交换箱内部并排设有多个热交换管，所述热交换管两端分别设有新鲜风入口和新鲜风出口，所述热交换管的新鲜风入口与外界相连，所述热交换管的新鲜风出口通过管道与热风机的入口相连。2.根据权利要求1所述的一种石材成品板烘干装置，其特征在于:所述保温箱四周设有可将保温箱完全密封的密封装置。3.根据权利要求1所述的一种石材成品板烘干装置，其特征在于:所述保温箱内设有温度传感器，所述温度传感器与所述热风机相连。4.根据权利要求1所述的一种石材成品板烘干装置，其特征在于:所述热交换管上设有多个散热片。5.根据权利要求1所述的一种石材成品板烘干装置，其特征在于:所述热交换箱的底部边缘设有进风管，所述多个热交换管的新鲜风入口均与所述进风管相连，所述进风管两端设有进风口。6.根据权利要求1所述的一种石材成品板烘干装置，其特征在于:所述热交换箱的底部边缘设有出风管，所述多个热交换管的新鲜风出口均与所述出风管相连，所述出风管上设有出风口，所述出风口通过管道与热风机的入口相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种石材成品板烘干装置，其包括保温箱、热交换箱、热风机、热风机分流装置和热交换管；所述热交换箱设于所述保温箱的下部，所述保温箱的底部设有多个小孔，所述热交换箱通过所述多个小孔与保温箱连通设置；所述热风机设于所述保温箱的顶部；所述热风机分流装置设于保温箱内部的上部，所述热风机分流装置与热风机的出口之间通过管道相连；所述热交换箱内部并排设有多个热交换管，所述热交换管两端分别设有新鲜风入口和新鲜风出口，所述热交换管的新鲜风入口与外界相连，所述热交换管的新鲜风出口通过管道与热风机的入口相连。该实用新型送风均匀、烘干效果更好、热量可回收循环利用，且结构简单、能有效节约能源。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/00, F26B9/06
【公开号】CN204902452
【申请号】CN201520482495
【发明人】赖劲军
【申请人】上海坚睿实业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月7日