荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板的制作方法

文档序号:2451115阅读:485来源:国知局
荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板的制作方法
【专利摘要】一种荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板,包括圆弧形的石材面层,石材面层的内侧面粘贴有相吻合的金属板中间层,金属板中间层的内侧面粘贴有相吻合的蜂窝芯层,蜂窝芯层的内侧面粘贴有相吻合的金属板背面层;上述石材面层的表面为荔枝面,石材面层的厚度为3~5mm,石材面层的最小弯曲半径为800mm。本实用新型采用石材的厚度仅为3~5mm,通过粘贴金属板中间层、蜂窝芯层、金属板背面层增加强度,所以达到强度高且质轻的目的。本实用新型提高了石材利用率,减少了天然石材的损耗,降低了制造成本。
【专利说明】荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板。
【背景技术】
[0002]现代的建筑物外饰面和内饰面经常需要装饰各种天然大理石、花岗岩等石材板。荔枝面石材是通过特殊的方法在石材表面敲击形成的形如荔枝皮的粗糙表面,加深粗重浑厚感觉、吸光吸热、无大面积反射、还可以增加立体感。目前对于建筑物的圆柱和曲面墙面所用的石材板的厚度要求至少需要40mm。传统方法是直接在石材荒料上按所需求的弧度切割出弧形石材板,再在圆弧石材面上加工荔枝面。这种方法产生的边角料很多,非常浪费石材。而且40mm厚石材,自重达到120千克/每平方米左右,增加了建筑的荷载,增加了建筑的制造成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提出一种强度高且质轻的荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采取如下技术方案:本实用新型提出的一种荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板,包括圆弧形的石材面层,石材面层的内侧面粘贴有相吻合的金属板中间层,金属板中间层的内侧面粘贴有相吻合的蜂窝芯层,蜂窝芯层的内侧面粘贴有相吻合的金属板背面层;上述石材面层的表面为荔枝面,石材面层的厚度为3飞mm,石材面层的最小弯曲半径为800mm。
[0005]本实用新型具有如下积极效果:本实用新型采用石材的厚度仅为3、mm,通过粘贴金属板中间层、蜂窝芯层、金属板背面层增加强度,所以达到强度高且质轻的目的。本实用新型提高了石材利用率,减少了天然石材的损耗,降低了制造成本。由于降低了石材板的重量,方便施工,提高了安全性,降低了施工成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构视图。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
[0008]见图1,本实施例包括圆弧形的石材面层1,石材面层I的内侧设有相吻合的圆弧形的金属板中间层2,金属板中间层2的内侧设有相吻合的圆弧形的蜂窝芯层3,蜂窝芯层3的内侧设有相吻合的圆弧形的金属板背面层4。金属板中间层2和石材面层I为粘接,蜂窝芯层3和金属板中间层2为粘接,金属板背面层4和蜂窝芯层3粘接。石材面层I具有蒸枝面1-1,石材面层的厚度d为3至5mm,石材面层I的最小弯曲半径R为800mm。
[0009]所述石材层可采用天然大理石和花岗岩。所述金属板中间层2和金属板背面层4均为0.5?Imm厚的铝板或镀铝锌板。金属板中间层2和金属板背面层4各利用金属卷材按照尺寸经过开平、放样、剪板加工制成。蜂窝芯3的材质为铝箔,铝箔厚度为0.05_,蜂窝芯为连续的若干个六边形结构单元组成。所述粘接层为双组份聚氨酯胶粘剂,为柔性胶。
[0010]本荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板的加工采取将天然大理石和花岗岩石材荒料切割成3?5mm厚的石材薄片,再将石材面层1、金属板中间层2、蜂窝芯层3和金属板背面层4涂上胶水粘接,放在专门的底模上加压,边加压固化边弯曲,弯曲成型后再在石材表面用专门的加工方法做出荔枝面效果。
【权利要求】
1.一种荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板,其特征在于:包括圆弧形的石材面层(1),石材面层(I)的内侧面粘贴有相吻合的金属板中间层(2),金属板中间层(2)的内侧面粘贴有相吻合的蜂窝芯层(3),蜂窝芯层(3)的内侧面粘贴有相吻合的金属板背面层(4);上述石材面层(I)的表面为荔枝面(1-1 ),石材面层的厚度(d)为3?5_,石材面层(I)的最小弯曲半径(R)为 800mm。
【文档编号】B32B9/04GK203651090SQ201320835252
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】薛斌峰, 管桂生, 张荣来, 胡传刚 申请人:江苏长青艾德利装饰材料有限公司
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