复合板蜂窝成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合板加工装置，更具体地说，它涉及一种复合板蜂窝成型
目.ο
【背景技术】
[0002]木塑复合板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
[0003]木塑复合板通常由上层、夹层和下层三层板复合而成。其中上层和下层为平板，夹层上设置多个通孔。考虑到蜂窝状结构有着优秀的几何力学性能，所以夹层中的通孔经常被制作成六棱柱状交错排布的通孔。现有技术中，在复合板的夹层上加工这些蜂窝孔时，使用两排冲孔刀同时进行冲孔，则打出的蜂窝孔之间的夹层由于在冲孔时两边都受到巨大的挤压，会产生较大的形变，影响冲孔效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合板蜂窝成型装置。该复合板蜂窝成型装置能够安排两排冲孔刀进行交替冲孔，且能够根据冲孔情况自动选择相应的冲孔刀进行冲孔，从而避免现有技术中两排冲孔刀同时进行冲孔时造成打出的蜂窝孔之间的夹层部分产生较大形变的问题，实现较好的冲孔效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种复合板蜂窝成型装置，包括机架、设置在机架上的冲孔架以及用于输送复合板夹层的输送机构，所述冲孔架底部安装有冲孔刀组件，其特征是:所述冲孔刀组件包括并排设置的第一刀组和第二刀组，所述第一刀组和第二刀组交错排布；所述冲孔架上还安装有用于检测孔位并在检测到孔位时发出一检测信号的光电传感器，用于分别带动第一刀组和第二刀组往复运动的第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机、第二步进电机、光电传感器均与控制装置电连接；所述控制装置包括:
[0007]第一控制器，响应于所述检测信号以控制第一步进电机带动第一刀组完成一次冲孔；
[0008]延时器，响应于所述检测信号，并经延时后输出一触发信号；
[0009]第二控制器，响应于所述触发信号以控制第二步进电机带动第二刀组完成一次冲孔；
[0010]其中，所述第一刀组、第二刀组、光电传感器从左到右依次排列，且第一刀组与第二刀组的距离等于第二刀组与光电传感器的距离的两倍，所述光电传感器检测所述第二刀组打出的孔位。
[0011]通过采用上述技术方案，光电传感器检测第二刀组打出的孔位时发出一检测信号，该检测信号传送给第一控制器和延时器。第一控制器响应于该检测信号控制第一步进电机带动第一刀组完成一次冲孔，延时器响应该检测信号，经延时后输出一触发信号，第二控制器响应该触发信号控制第二步进电机带动第二刀组完成一次冲孔。从而实现第一刀组和第二刀组的交替冲孔。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述输送机构包括输送带和驱动输送带运作的驱动电机。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述光电传感器包括光信号发射器和光信号接收器，所述光信号发射器设在输送带的上方，所述光信号接收器设在输送带的下方，所述输送带由可穿透光信号的材料制作。
[0014]通过采用上述技术方案，由于复合板的夹层的下表面与输送带的上表面接触，因此如果将光信号接收器设置于输送带的上方会影响输送带输送复合板夹层。所以将光信号接收器设置于输送带的下方，同时输送带材料由为例如缩水甘油酯型环氧树脂等可透过光信号的的材料制作，保障光信号从光信号发射器中发出后，能够透过输送带被光信号接收器捕获。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型复合板蜂窝成型装置的结构示意图一；
[0016]图2为图1中A区域的放大图；
[0017]图3为本实用新型复合板蜂窝成型装置的结构示意图二 ；
[0018]图4为图3中B区域的放大图；
[0019]图5为图4中C区域的放大图；
[0020]图6为图1的俯视图；
[0021]图7为图6中D-D的剖视图；
[0022]图8为图7中E区域的放大图；
[0023]图9为本实用新型复合板蜂窝成型装置的原理示意图。
[0024]附图标记:1、机架；2、输送机构；21、输送带；22、输送电机；3、冲孔架；4、冲孔组件；41、第一刀组；42、第二刀组；5、光电感应器；51光信号发射器；52、光信号接收器；6、驱动机构；61、第一步进电机；62、第二步进电机；7、控制装置。
【具体实施方式】
[0025]参照附图1-9对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0026]一种复合板蜂窝成型装置，包括机架1、输送机构2、冲孔架3、冲孔组件4、光电感应器5、驱动机构6、控制装置7。
[0027]机架1上设置冲孔架3以及输送复合板夹层输送机构2，输送机构2包括输送带21和驱动输送带21运作的驱动电机。在冲孔架3的底部安装有冲孔刀组件，该冲孔刀组件包括并排设置的第一刀组41和第二刀组42。第一刀组41和第二刀组42交错排布。冲孔架3上安装用于检测孔位并在检测到孔位时发出一检测信号的光电传感器，驱动第一刀组41往复运动的第一步进电机61和驱动第二刀组42往复运动的第二步进电机62。第一步进电机61、第二步进电机62和光电传感器与控制装置7电连接。该控制装置7包括延时器、第一控制器和第二控制器。光电传感器用于检测孔位，并在检测到孔位时发出一检测信号。第一控制器，响应于所述检测信号以控制第一步进电机61带动第一刀组41完成一次冲孔。延时器，响应于所述检测信号，并经延时后输出一触发信号。第二控制器，响应于所述触发信号以控制第二步进电机62带动第二刀组42完成一次冲孔。其中第一刀组41、第二刀组42和光电传感器从左到右依次排列，且第一刀组41与第二刀组42的距离等于第二刀组42与光电传感器的距离的两倍。在本实施例中，上述的延时器可由555定时芯片实现，第一控制器和第二控制器均可以是PLC控制器，并且考虑到成本问题，可以仅由一台PLC控制器来实现第一控制器和第二控制器的功能。需要说明的时，在接线时，将光电传感器的信号输出端分别连接至PLC控制器的开关量输入模块和延时器的触发端，以及将延时器的输出端与PLC控制器的开关量输入模块连接。另外，由于通过PLC控制器来控制步进电机往复运动的技术手段为本领域技术人员所熟知的技术，因此，本实施例不再赘述。
[0028]在一个实施例中，光电传感器包括光信号发射器51和光信号接收器52，其中，光信号发射器51设在输送带21的上方的冲孔架3上，光信号接收器52设在输送带21下方的冲孔架3上。输送带21由可穿透光信号的材料制作。该可穿透光信号的材料可选用PVC。上述方案的工作原理是，光信号发射器51发出光信号，当复合板夹层在输送带21带动下运动，该光信号经过第二刀组42打出的孔位时被光信号接收器52捕获，光信号接收器52发出一检测信号，该检测信号传送给第一控制器和延时器，第一控制器响应该检测信号并控制第一步进电机61工作，第一刀组41在第一步进电机61带动下完成一次冲孔操作。延时器响应于该检测信号，经延时后发出一触发信号，第二控制器响应该触发信号控制第二步进电机62工作，第二刀组42在第二步进电机62带动下完成一次冲孔操作，从而实现第一刀组41和第二刀组42的交替打孔。另外，需要说明的是，延时器的延时时间可根据产品的实际需要来调整，例如孔位的间距等参数，本实施例不作赘述。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复合板蜂窝成型装置，包括机架、设置在机架上的冲孔架以及用于输送复合板夹层的输送机构，所述冲孔架底部安装有冲孔刀组件，其特征是:所述冲孔刀组件包括并排设置的第一刀组和第二刀组，所述第一刀组和第二刀组交错排布；所述冲孔架上还安装有用于检测孔位并在检测到孔位时发出一检测信号的光电传感器，用于分别带动第一刀组和第二刀组往复运动的第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机、第二步进电机、光电传感器均与控制装置电连接；所述控制装置包括: 第一控制器，响应于所述检测信号以控制第一步进电机带动第一刀组完成一次冲孔； 延时器，响应于所述检测信号，并经延时后输出一触发信号； 第二控制器，响应于所述触发信号以控制第二步进电机带动第二刀组完成一次冲孔； 其中，所述第一刀组、第二刀组、光电传感器从左到右依次排列，且第一刀组与第二刀组的距离等于第二刀组与光电传感器的距离的两倍，所述光电传感器检测所述第二刀组打出的孔位。2.根据权利要求1所述的复合板蜂窝成型装置，其特征是:所述输送机构包括输送带和驱动输送带运作的驱动电机。3.根据权利要求2所述的复合板蜂窝成型装置，其特征是:所述光电传感器包括光信号发射器和光信号接收器，所述光信号发射器设在输送带的上方，所述光信号接收器设在输送带的下方，所述输送带由可穿透光信号的材料制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合板蜂窝成型装置，包括机架、设置在机架上的冲孔架，冲孔架底部安装冲孔刀组件，冲孔刀组件包括并排设置的第一刀组和第二刀组，第一刀组和第二刀组交错排布；冲孔架上还安装有用于检测孔位并在检测到孔位时发出一检测信号的光电传感器，用于分别带动第一刀组和第二刀组往复运动的第一步进电机和第二步进电机，第一步进电机、第二步进电机与控制装置电连接。该复合板蜂窝成型装置通过控制装置控制第一步进电机和第二步进电机，来控制第一刀组和第二刀组交替冲孔，且能够自动选择相应的冲孔刀进行冲孔，从而避免现有技术中两排冲孔刀同时进行冲孔时造成打出的蜂窝孔之间的夹层部分产生较大形变的问题。
【IPC分类】B32B38/10
【公开号】CN204955648
【申请号】CN201520742578
【发明人】丰二中
【申请人】杭州扬中科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日