一种油烟机面板的拆装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种面板的拆装结构，特别涉及一种用于油烟机面板的拆装结构。
【背景技术】
[0002]现有技术的油烟机面板一般为不可拆结构，因此，用户不能拆卸面板进行内部清洁，满足不了现代人的需求。市场上也逐渐出现了一些具拆卸结构的烟机面板，其一方面结构复杂，容易损坏，另一方面操作麻烦，拆卸过程往往使用户沾上大面积的油迹。如:中国专利文献号CN203549959U于2014年4月16日公开了一种用于吸油烟机面板玻璃的固定装置，并具体公开了它由设置在吸油烟机本体上的凹形固定装置，和设置在面板玻璃上、与凹形固定装置对应的凸形固定装置构成；所述凹形固定装置包括:具有通孔的固定板，从通孔一侧穿入的凹形固定扣，及设置在通孔另一侧与凹形固定扣对应的限位扣；所述凸形固定装置包括:具有固定孔的安装板和设置在安装板上的凸形固定扣；凹形固定装置与凸形固定装置组装后，安装板容纳在中部凹陷位内。该结构，采用凹形固定装置和凸形固定装置相互卡合的方式，据称:组装时，只需将凹、凸形固定装置相互压紧扣合即可；拆卸时，操作限位扣即可实现凹、凸固定装置的分离。该结构中限位扣的位置需要外露于吸油烟机设置，由于长期裸露于外面，吸油烟机的长时间使用会令限位扣沾有大量油迹，拆卸时操作限位扣，会沾上油迹；此外，限位扣容易老化，使用寿命短；而且限位扣结构复杂，不易清洁。针对以上不足，有必要做进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、拆装简单方便、使用寿命长、性能可靠的油烟机面板的拆装结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种油烟机面板的拆装结构，包括烟机主体和面板；其特征在于所述烟机主体与面板通过对应设置的扣位和扣部彼此拆卸式装配；装配时，所述扣部直接插入扣位内，扣位弹性锁紧扣部；反方向作用扣部直接解锁。本结构拆装简单方便，用户直接作用面板即可实现拆装，不需要其他多余的操作，防止用户拆装面板时沾上油迹，此外，扣位与扣部均不外露，其不但可以保持自身整洁不受油烟污染，使用寿命长，而且不会影响外观。
[0005]为了实现上述结构特征，所述扣位设置于腔体内，其包括两锁紧件和弹性件；所述弹性件作用两锁紧件向中间弹性靠拢。两个锁紧件左右对称设置，彼此相对的面为弧形面，弹性件作用弧形面向中弹性靠拢。
[0006]所述扣部端部为尖端或弧形端设置，两侧设置有往外突出的隆起以及往内凹陷的锁紧槽，扣部的端部、隆起和锁紧槽相邻间通过弧形面圆滑过渡。所述扣部为一体冲压成型的金属件，或者为压铸成形的金属件，或者为一体注塑成形的塑料件。
[0007]装配时，扣部直接插入扣位内。插入过程中首先扣部端部先插设于两锁紧件之间，并克服弹力往外挤压锁紧件，两锁紧件逐渐撑开，中间腾出空隙让扣部进入；通过隆起时，锁紧件撑开幅度最大；越过隆起后，锁紧件弹性复位，最后锁紧件的弧形面弹性压紧扣部上的锁紧槽。
[0008]拆卸时，反方向拔出扣部。扣部克服弹力往外挤压锁紧件，两锁紧件逐渐撑开，中间腾出空隙让扣部推出；通过隆起时，锁紧件撑开幅度最大；越过隆起后，锁紧件弹性复位，最后锁紧件恢复至初始状态，两锁紧件弧形面相对。
[0009]为方便拆装，所述烟机主体与面板的装配面还对应设置有扣孔和扣件，所述扣件插设于扣孔内，并锁紧扣孔。所述扣孔为呈几何形状的通孔，其至少有一部分为条形通孔，所述扣件为块状体，设置有用于导向的斜面，以及用于扣紧扣孔的缺口，缺口扣紧于扣孔条形通孔部分的端部。
[0010]装配时，先将扣件扣紧于扣孔内，再通过扣位与扣部锁紧面板。
[0011]拆卸时，先将扣位与扣部解锁，再从扣孔内拆卸扣件。
[0012]所述扣位和扣孔设置于烟机主体两侧装配面上；所述扣部和扣件设置于面板两侧装配面上；所述扣位与扣部相互对应设置；所述扣孔与扣件相互对应设置。
[0013]本实用新型通过设置扣位与扣部实现烟机主体与面板的拆装。扣位设置有左右弹性靠拢的锁紧件，扣部表面设置隆起和锁紧槽，通过配合达到拆装目的。本结构拆装方式为直接作用面板插设与拔出，拆装简单方便，而且面板在弹性作用下锁紧牢固。扣位与扣部为内置设置，有效保持其干净整洁，避免油烟影响缩短寿命，同时不会影响外观。其具有结构简单合理、拆装简单方便、使用寿命长、性能可靠的特点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。
[0015]图2为本实用新型第一实施例烟机主体的立体结构示意图。
[0016]图3、图4为本实用新型第一实施例面板的立体的使用状态图。
[0017]图5为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图6为图4中D处的放大结构示意图。
[0019]图7-图9为本实用新型第一实施例扣位与扣部的锁紧原理图。
[0020]图10为图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图11为图3中C处的放大结构示意图。
[0022]图12-图14为本实用新型第一实施例扣孔与扣件的配合原理图。
[0023]图15为本实用新型第二实施例扣位与扣部的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0025]第一实施例
[0026]参见图1，本油烟机面板的拆装结构，包括烟机主体1，以及装配于烟机主体1正面上下侧的两块面板2。参见图2-图4，烟机主体1与两面板2分别通过对应设置的扣位a和扣部a’彼此拆卸式装配；此外，还对应设置有扣孔b与扣件b’。其中，扣位a和扣孔b为一组，设置于烟机主体1两侧装配面上，每侧装配面对应两块面板2设置两组；扣部a’和扣件b’设置于面板2两侧装配面上。扣位a与扣部a’相互对应设置；扣孔b与扣件b’相互对应设置。装配时，扣部a’直接插入扣位a内，扣位a弹性锁紧扣部a’ ；拆卸时，反方向作用扣部a’直接解锁。本结构拆装简单方便，用户直接作用面板2即可实现拆装，不需要其他多余的操作，防止用户拆装面板2时沾上油迹，此外，扣位a与扣部a’均不外露，其不但可以保持自身整洁不受油烟污染，使用寿命长，而且不会影响外观。
[0027]具体参见图5，烟机主体1两侧装配面上设置有腔体c，扣位a整体设置于腔体c内，其包括两个圆柱形的锁紧件3和一个弹性件4。锁紧件3表面设置有环形凹槽3.1，弹性件4两端部分别装嵌于两锁紧件3的环形凹槽3.1内，并作用两锁紧件3向中间弹性靠拢。锁紧件3左右对称的设置设置于腔体c内，彼此的相对面为弧形面，弹性件4通过锁