二氧化碳热泵加热装置的制造方法

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二氧化碳热泵加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热栗领域,特别是涉及一种二氧化碳热栗加热装置。
【背景技术】
[0002]热栗供暖装置一般性可包括外机、散热装置、水循环管路和循环栗,其中,外机主要由压缩机、利用外机内的冷媒对水进行加热的换热器、节流装置和蒸发器等几大部件组成,其工作原理是由压缩机工作产生高压高温的制冷剂气体进入换热器后被冷凝降温,然后到节流装置进行节流膨胀,后进入蒸发器吸收空气的热量蒸发成低压蒸汽,低压制冷剂蒸汽被吸入压缩机重新被压缩成高温高压气体。水循环管路可配置成将散热装置内的水引入换热器内,被换热器内的制冷剂加热后引流返回散热装置,以使散热装置向室内释放热量。然而,现有的热栗供暖装置在供暖时,热栗供暖装置的压缩机容易出现停机等现象,显著降低了外机的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的旨在克服现有的热栗供暖装置的至少一个缺陷,提供一种二氧化碳热栗加热装置,其能够使压缩机稳定运转,提高工作效率。
[0004]本实用新型的一个进一步的目的是要尽量降低进入第二回热器的二氧化碳的温度,且充分利用从压缩机流出的二氧化碳的热量。
[0005]本实用新型的另一个进一步的目的是要能够对分路流量进行调节,以对流量进行有效分配,从而进一步提高二氧化碳热栗加热装置的工作效率。
[0006]本实用新型的又一个进一步的目的是提高二氧化碳热栗加热装置的蒸发器的换热效率。
[0007]为了实现上述至少一个目的,本实用新型提供了一种二氧化碳热栗加热装置。该二氧化碳热栗加热装置包括:
[0008]容装有二氧化碳的热栗系统,其具有压缩机、利用热栗系统内的二氧化碳对水进行加热的换热器、第一回热器、具有分流和节流功能的分流节流装置、蒸发器以及第二回热器,且配置成使二氧化碳从压缩机流出后,依次流经换热器和第一回热器,后被分流节流装置分流为两路以分别进入蒸发器和第二回热器;从蒸发器流出的二氧化碳再次进入第一回热器,然后循环流回压缩机;从第二回热器流出的二氧化碳循环流回压缩机;以及
[0009]容装有水的水路系统,其具有进水管、中间水管和出水管,且配置成使水从进水管流入后,依次流经第二回热器、中间水管和换热器,最后从出水管流出。
[0010]可选地,分流节流装置包括:
[0011]分流装置,其具有一个进口和两个出口;
[0012]第一节流装置,设置在蒸发器和分流装置之间的管路上;
[0013]第二节流装置,设置在第二回热器和分流装置之间的管路上。
[0014]可选地,第一节流装置为电磁膨胀阀或毛细管;第二节流装置为电磁膨胀阀或毛细管。
[0015]可选地,水路系统还包括:散热装置,其出水口连通至进水管的进口,其进水口连通至出水管的出口。
[0016]可选地,散热装置为地板辐射采暖装置、墙体辐射采暖装置、暖气片或室内机。
[0017]可选地,水路系统还包括:储水水箱,进水管的进口连通至储水水箱的下部,出水管的出口连通至储水水箱的上部。
[0018]可选地,进水管的进口连通至自来水网。
[0019]可选地,进水管上还设置有水栗。
[0020]可选地,第二回热器包括水流管路和冷媒管,配置成使所述冷媒管内的二氧化碳与所述水流管路内的水进行热交换。
[0021]可选地,水流管路为直管;且
[0022]冷媒管的至少部分管段沿水流管路的轴线方向缠绕于水流管路;或
[0023]冷媒管的至少部分管段沿水流管路的轴线方向在水流管路内呈直线状延伸;或
[0024]冷媒管的至少部分管段沿水流管路的轴线方向在水流管路内呈螺旋状延伸。
[0025]本实用新型的二氧化碳热栗加热装置中因为具有第二回热器,可降低进入换热器的水的温度,以防止压缩机因排气温度过高而停机,也可防止由于C02进入蒸发器时温度过高而导致蒸发器的换热效果很差,显著提高了二氧化碳热栗加热装置的工作效率,且可靠性高、节能。
[0026]进一步地,由于本实用新型的二氧化碳热栗加热装置中,第二回热器和蒸发器并联设置且处于第一回热器的下游,第一回热器用于加热流出蒸发器的冷媒,可尽量降低流入第二回热器的二氧化碳的温度。流出第二回热器的二氧化碳直接循环流回压缩机,可使第二回热器中的高温二氧化碳全部用于加热流出蒸发器的二氧化碳,可防止流出蒸发器的二氧化碳先与流出第二回热器的二氧化碳进行热交换,使流出换热器的二氧化碳中的热量得不到充分利用。
[0027]进一步地,由于本实用新型的二氧化碳热栗加热装置中的两个分路分别具有一个可控的节流装置,即第一节流装置和第二节流装置,可任意分配两个分路中的二氧化碳的流量,以使该二氧化碳热栗加热装置根据实际工况对两个分路中的流量进行调整,从而提尚能效。
[0028]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0029]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0030]图1是根据本实用新型一个实施例的二氧化碳热栗加热装置的示意性系统图。
【具体实施方式】
[0031]对于现有的热栗供暖装置在供暖时,热栗供暖装置的压缩机容易出现停机等现象,发明人经过研究分析,发现了引起压缩机容易停机的原因是:由于流出热栗供暖装置的散热装置的水的温度较高,该水在进入利用外机内的冷媒对水进行加热的换热器后,使换热器的效率降低,进而引起了压缩机的排气温度较高,引起了压缩机的停机;且不能够对换热器进行有效的冷却,使冷媒进入蒸发器的温度偏高,降低蒸发器的换热效率。因此,发明人提出了一种新的二氧化碳热栗加热装置100。
[0032]图1是根据本实用新型一个实施例的二氧化碳热栗加热装置100的示意性系统图。如图1所示,本实用新型实施例提供了一种二氧化碳热栗加热装置100。该二氧化碳热栗加热装置100可包括热栗系统20和水路系统30。热栗系统20内容装有二氧化碳,也就是说,该热栗系统20采用二氧化碳作为冷媒介质,以充分利用二氧化碳的加热温度高、无环境污染等优点。
[0033]该二氧化碳热栗加热装置100的热栗系统20可包括压缩机21、利用热栗系统20内的二氧化碳对水进行加热的换热器22、第一回热器23、具有分流和节流功能的分流节流装置、蒸发器26以及第二回热器27。进一步地,该热栗系统20可配置成使二氧化碳从压缩机21流出后,依次流经换热器22和第一回热器23,后被分流节流装置分流为两路以分别进入蒸发器26和第二回热器27 ;从蒸发器26流出的二氧化碳再次进入第一回热器23,然后循环流回压缩机21 ;从第二回热器27流出的二氧化碳循环流回压缩机21。
[0034]具体地,压缩机21配置成对流入其中的二氧化碳进行压缩,以提高二氧化碳的温度和压力。换热器22的冷媒进口与压缩机21的冷媒出口相连通,以接收从压缩机21流出的二氧化碳,从而利用进入其内的二氧化碳加热进入其内的水。
[0035]第一回热器23可具有相互连通的第一冷媒进口和第一冷媒出口,以及相互连通的第二冷媒进口和第二冷媒出口 ;第一冷媒进口配置成接收从换热器22流出的二氧化碳,第二冷媒进口配置成接收从热栗系统20的蒸发器26流出的二氧化碳,以使从换热器22流出的二氧化碳与从热栗系统20的蒸发器26流出的二氧化碳进行热交换,尽可能降低流出第一回热器23的二氧化碳的温度。
[0036]分流节流装置可实现分流和节流功能,即该分流节流装置可将从第一冷媒出口流出的二氧化碳进行分流,且可使在二氧化碳进入第二回热器27和蒸发器26之前被节流膨胀。分流节流装置可具有一个进口和两个出口。分流节流装置的进口与第一冷媒出口连通。
[0037]第二回热器27可具有相互连通的第三冷媒进口和第三冷媒出口,以及相互连通的进水口和出水口,第三冷媒进口配置成接收从分流节流装置的一个出口流出的二氧化碳,以使进入第二回热器27的二氧化碳与进入第二回热器27中的水进行热交换。
[0038]蒸发器26可配置成接收从
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