的冷/热空气进行冷热交换而得到进一步回收利用，从而，确保实现一个地暖末端冷暖两用，降低通风空调安装及运行成本，低碳节能；达到空气净化处理，不开窗户也能呼吸到清洁新鲜空气、健康舒适的目的，而且所述通风空调系统9的所有地面以上明露管道部分分别集合成组合式收储柜集成件SC1、SC2、SC3、SC4和SC5，实现在工厂将各集成件内的通风空调设备及智能控制系统与收储柜预制安装为一体，现场组装；达到标准化生产，安装便捷、工期短，质量好，节能环保的目的。
[0036]此外，利用通风保温模块本体、空调地送风管5和防潮导热层；采用石墨导热填充浆7A将地暖管线2的外壁与沟槽之间的空隙填密实的新的工艺方法，不仅很好地解决了夏天供冷时，地面易结露返潮和冷气下沉淤积在地板内，释放不到室内空间来的舒适度欠佳的问题，而且，由于除湿散热风道4具有加速散热作用，加上石墨导热填充浆7A无缝隙快速导热性，地暖的散热性大幅提升，使地暖管线的敷设方法和形式变得更加简单，仅采用一种单管平行敷设方法即可达到地暖散热和采暖效果，无需回折型及双管平行的敷设设计和施工，使地暖工程设计和施工更加便捷；无需铺设厚重的混凝土垫层，采用干式铺装石材，或采用环氧树脂或专用粘合剂薄贴法；使石材、玻化砖及瓷砖地面铺装工艺更加简便、轻薄，而节省了空间，更提升了地暖的采暖效果，而且解决了干式地暖木地板地面与湿法铺贴石材或瓷砖地面交界处难免形成的高低差问题。
[0037]再有一个是，太阳能保温通风窗10T中的夹角型太阳能电池组件10-3，既可单个窗口上方一块组件，或数块组件串联或并联或串并联成一组离网发电系统，也可将上下整个单元楼甚至整栋楼的夹角型太阳能电池组件10-3通过串并联组合成一个大的并网发电站，可很好地实现太阳能建筑一体化。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型实例一所涉及的一种实施方式的示意性透视图；
[0039]图2为本实用新型所涉及的一种通风保温模块本体1拼装方式的平面图；
[0040]图3为沿着图1的1-1线的断面图，是本实用新型实例一所涉及的一种实施方式的断面图；
[0041]图4为本实用新型实例二所涉及的一种实施方式的示意性透视图；
[0042]图5为沿着图4的1-1线的断面图，是本实用新型实例二所涉及的一种实施方式的断面图；
[0043]图6为本实用新型实例三所涉及的一种实施方式的示意性透视图；
[0044]图7为沿着图6的1-1线的断面图，是本实用新型实例三所涉及的一种实施方式的断面图；
[0045]图8是本实用新型实例三所涉及的一种实施方式的纵向断面图；
[0046]图9为本实用新型所涉及的标准直槽板1Z的一种实施方式的示意性透视图；
[0047]图10为本实用新型所涉及的标准直槽板1Z的另一种实施方式的示意性透视图；
[0048]图11为本实用新型所涉及的标准直槽板1Z的另一种实施方式的示意性透视图；
[0049]图12为本实用新型实例一所涉及的一种实施方式的外立面图；
[0050]图13为沿着图12的1-1线的断面图，是本实用新型实例一所涉及的一种实施方式的纵向断面图；
[0051]图14为沿着图12的2-2线的断面图，是本实用新型实例一所涉及的一种实施方式的横向断面图；
[0052]图15是本实用新型实例二所涉及的一种实施方式的横向断面图；
[0053]图16是本实用新型实例二所涉及的一种实施方式的纵向断面图；
[0054]图17是本实用新型实例三所涉及的一种实施方式的横向断面图；
[0055]图18为本实用新型所涉及的一种热交换回收器9A 1的示意性透视图；
[0056]图19是本实用新型所涉及的热交换排风管9A 12的一种实施方式的断面图。
【具体实施方式】
[0057]为了更清楚的表达本发明，下面参照附图对本实用新型的实施方式进行进一步说明。
[0058]本实用新型实施例一，如图1?图3所示，包括通风保温模块供暖供冷地面、通风空调系统9及保温通风窗10 ;所述通风保温模块供暖供冷地面，自下往上依次由通风保温模块本体1、地暖管线2与分集水器2'、除湿散热送风管3、除湿散热风道4、除湿散热集风管3'、空调地送风管5、防潮导热层6、抗裂水泥砂浆填充层7、粘结层7'及地面饰面板8构成；
[0059]所述通风保温模块本体1，由标准直槽板1Z和两端弯槽板1W1和1W2拼装而成；所述标准直槽板1Z由通风保温模块1-1和导热层1-11'组成；
[0060]所述通风空调系统9，由热回收送风系统9A、地面除湿通风空调系统9B及排风管道系统10-13构成。
[0061]本实用新型实施例二，如图2、图4和图5所示，包括通风保温模块供暖供冷地面、通风空调系统9及保温通风窗10 ;所述通风保温模块供暖供冷地面，自下往上依次由可发性聚乙烯垫层1D、通风保温模块本体1、地暖管线2与分集水器2'、除湿散热送风管3、除湿散热风道4、除湿散热集风管3'、空调地送风管5、防潮导热层6及木地板8'构成；
[0062]所述通风保温模块本体1，由标准直槽板1Z和两端弯槽板1W1和1W2拼装而成；所述标准直槽板1Z由通风保温模块1-1和导热层1-11'组成；
[0063]所述通风空调系统9，由送风系统9S及地面除湿通风空调系统9B构成。
[0064]本技术方案设计简单、安装便捷、性价比更好，为优选方案。
[0065]本实用新型实施例三，如图2和图6?图8所示，包括通风保温模块供暖供冷地面、通风空调系统9及太阳能保温通风窗10T ;所述通风保温模块供暖供冷地面，自下往上依次由通风保温模块本体1、地暖管线2、分集水器2，、除湿散热送风管3、除湿散热风道4、除湿散热集风管3'、空调地送风管5、石墨导热填充浆7A、防潮导热层6、基层板7-1、环氧树脂胶粘结层7-1A及地面饰面板8构成；
[0066]所述通风保温模块本体1，由标准直槽板1Z和两端弯槽板1W1和1W2拼装而成；所述标准直槽板1Z由通风保温模块1-1和导热层1-11'组成；
[0067]所述通风空调系统9，由热回收送排风系统9A及地面除湿通风空调系统9B构成。
[0068]在图2、图3、图5、图7和图9?图11示出的所述通风保温模块1_1上设置有4?7道沟槽，其中，3?4道沟槽1-11的间距为200mm或150mm，用于敷设地暖管线2，另外1?3道为通风沟槽1-12，分别设置在两个沟槽1-11之间，作为除湿散热风道4之用；优选如图11和图12所示的间距为150mm、4道沟槽1_11和1?2道通风沟槽1_12的通风保温模块。
[0069]在图7示出的所述基层板7-1为1?2mm厚铁板,或6?10mm厚增强纤维水泥压力板或增强纤维硅酸钙板；优选既薄、导热性又好的铁板。
[0070]在图3和图7示出的所述地面饰面板8，包括地砖或玻化砖或大理石。
[0071]在图7示出的所述环氧树脂胶粘结层7-1A为AB双组份环保型环氧树脂胶。
[0072]在图3、图5、图7、图9和图10示出的所述导热层1-1广，是用0.2mm?0.4mm厚铝板制成的上口宽15?20mm、底部圆弧形直径16?21mm、深度17?21mm的两侧带有10mm?90mm宽导热边1-11' A的U型导热招板条1_11"，该U型导热招板条长度设定为1200mm或1500mm或1800_，该U型导热铝板条不仅可起到导热保护作用，还可对地暖管线2起到很好的卡固作用；还可对通风保温模块1-1起到很好的加强支撑肋的作用，即可增强通风保温模块1-1整体抗压强度。
[0073]在图5、图7和图11示出的所述导热层1-11'，是用0.03mm?0.4mm厚的铝箔或铝板或环保型柔性石墨卷材超导材料，并用环保胶粘贴在通风保温模块1-1上。
[0074]在图2、图3、图5、图7和图9?图11示出的所述除湿散热风道4，包括在通风沟槽1-12上镶嵌U型导热铝板条1-11"或附有铝箔或铝板或环保型柔性石墨卷材超导材料1-11'，或涂覆一层防水涂料保护层1-12'。
[0075]在图7示出的所述石墨导热填充浆7A，不仅将地暖管线2的外壁与沟槽之间的空隙填充密实，而且，也可将防潮导热层6和地暖管线2的外壁及导热层1-11'粘接在一起；解决了沟槽空隙形成空气隔热，而导致地暖管线内的热媒不能迅速向外传导，地面升温慢的弊病，从而，确保了地暖升温迅速、低碳节能的效果。
[0076]在图2示出的所述两端弯槽板1W1和1W2为左右两端一对，所述弯槽板1W1的沟槽由4?7道沟槽1-11和1-12，以及与两沟槽1-11切向相交联通的弧形弯槽1_111和半弧形弯槽1-112构成；所述半弧形弯槽1-112是所述弧形弯槽1-111的二分之一；所述弧形弯槽1-111和半弧形弯槽1-112距左端板边5?20mm。
[0077]在图2示出的所述弯槽板1W12沟槽由4?7道沟槽1_11和1_12，与两沟槽1_11切向相交联通的弧形弯槽1-111和半弧形弯槽1-112，以及一道距右端边5?20_的纵向直槽1-11Z构成；所述半弧形弯槽1-112是所述弧形弯槽1-111的二分之一。
[0078]在图2示出的所述两端弯槽板1W1和1W2的上表面粘贴有一层003?010mm厚铝箔，并在弧形弯槽1-111和半弧形弯槽1-112内镶嵌有U型金属条或涂覆一层石墨导热层。
[0079]在图2、