如，连接总管路71、第一连接支路711和第二连接支路712)中存留的水混合后分别输出给电子混水阀1的热水进口 12和冷水进口 11，且热水进口 12与第一水源之间设置有电加热器3用于加热第一水源的水，混水装置100实现了管路中的冷水与管路中的热水的自我汇兑，由于第一水源的水温经电加热器3加热后，水温较高，电子混水阀1的混水效率高，且在整个过程中，减少了装置所需的冷水量，大大缩短混水装置100的管路(包括第一水源与电子混水阀1之间的管路，以及电子混水阀1与用水设备6之间的管路)的冷水排放时间，可以节约用水，整个放水过程中没有第二水源中的水的介入，实现了即开即热，且无需大型的水箱33来储备热水，结构简单，体积小且控制结构简单、成本低。
[0070]当控制阀2的第三阀口 23与第二阀口 22断开，且第三阀口 23与第一阀口 21连通时，第二水源中的水经由第一阀口 21、第三阀口 23从冷水进口 11进入电子混水阀1并与从热水进口 12输入电子混水阀1的水混合，根据用户对出水温度的使用要求，通过控制第一控制电路板来控制电子混水阀1的出水温度，并将混合后的满足用户使用要求的水通过混合出水口 13输出给用水设备6，实现了用水设备6的即开即热，满足用户的使用需求，且末端采用电子混水阀1，可以实现水温恒定输出。
[0071]根据本实用新型实施例的混水装置100，可以实现管路的冷水与管路的热水的自我汇兑，当第三阀口 23与第二阀口 22连通，且第三阀口 23与第一阀口 21断开时，整个放水过程都不会有第二水源的水介入，减少了冷水排放时间，节约能源，实现了即开即热，且节约用水，无需大型的水箱33来储备热水，结构简单，体积小，通过第一控制电路板实现电子混水阀1的控制以及通过第二电路控制板81控制控制阀2以及电加热装置34，使混水装置100的控制结构简单、控制精确且易实现，特别是在第一控制电路板与第二电路控制板81集成时，在实现零冷水自我汇兑的基础上，进一步降低了制造成本。
[0072]下面参照图1-图4描述根据本实用新型的混水装置100的一些实施例，如图1-图4所示，混水装置100包括电子混水阀1、控制阀2、电热水器4和温度检测器5。
[0073]电子混水阀1具有冷水进口 11、热水进口 12和混合出水口 13，控制阀2具有第一阀口 21、第二阀口 22和第三阀口 23，冷水进口 11通过控制阀2的第二阀口 22和第三阀口23与第一水源连通，热水进口 12与第一水源通过该电热水器3连通以将第一水源内的水通过电热水器3加热后输出给热水进口 12，电热水器3的水箱33的体积很小，混合出水口13与用水设备6连通，第一阀口 21与第二水源(例如自来水)连通，第一水源的温度高于第二水源的温度。第一阀口 21和第二阀口 22中的一个与第三阀口 23连通时，第一阀口 21和第二阀口 22中的另一个与第三阀口 23断开。
[0074]温度检测器5设置在第一水源与第二阀口 22的连接管路(例如，连接总管路71)上，温度检测器5用于检测连接管路内的水温，温度检测器5与控制阀2相连，且温度检测器5检测到的温度低于预定温度值时，第三阀口 23与第二阀口 22连通，且第三阀口 23与第一阀口 21断开，混水装置100可以实现管路中的冷水与管路中的热水的自我汇兑，放水过程中全程无第二水源中的水介入，节能节水。
[0075]在本实用新型的一个具体的实施例中，预定温度值可以为35°，当然，预定温度值可以根据混水装置100的具体使用环境设定。
[0076]当温度检测器5检测到的温度在预定时间内连续升高预定温度时，第一阀口 21与第二阀口 22连通，其中预定时间为T，3 < T < 5秒，预定温度t，t彡3摄氏度，由此第二水源的水介入，使用水设备6输出的水维持在用户需要温度范围内。
[0077]可选地，温度检测器5可以为温度传感器。
[0078]简言之，混水装置100可以根据温度检测器5检测到的温度值以及温度变化值控制控制阀2的第一阀口 21和第二阀口 22与第三阀口 23的连通或断开，从而根据本实用新型实施例的混水装置100最终实现了开启用水设备6即可实现即开即热，且输出水温恒定，无需水箱33，整体装置成本低，结构简单。
[0079]具体而言，第二控制电路板81的传感器接头814与温度检测器5相连以将温度检测器5检测大的温度值以及温度变化值转化为信号输出给第二控制器(或总控制器)，从而第二控制器(或总控制器)控制第一阀口 21和第二阀口 22与第三阀口 23的连通或断开。
[0080]本实用新型还提出一种混水系统1000，如图1-图6所示，该混水系统1000包括第二水源热水器200和至少一个混水装置100，其中混水装置100如上述实施例所述。
[0081]如图1-图4所示，第二水源热水器200具有进口 201和出口 202，其中第一水源的水来自出口 202，第二水源与进口 201连通。
[0082]根据本实用新型的混水系统1000，将第一水源或其它水源的水通过第二水源热水器200加热后形成第一水源，且通过设置上述混水装置100，实现了混水系统1000中的管路的冷水与管路的热水的自我汇兑，减少了冷水用量，且减少了冷水排放量，节约用水，且即开即热，使用方便，同时水箱33的容积非常小，结构简单，制造成本低，体积小、控制结构简单、控制精确。
[0083]进一步地，如图1-图4所示的实施例中，为了优化进入第二水源热水器200和电子混水阀1中的水的水质，第二水源中的水，例如第二水源为自来水时，自来水从户外进入用户家中时，需要经过净水装置300的净化，也就是说，净水装置300可以连接在进口 201之前以将净化后的水输出给第二水源热水器200。这样，可以提升第二水源热水器200的水质，减少由于水质差给混水系统1000各部件带来的问题，例如容易堵塞、易损坏，维修频繁等。
[0084]可选地，净水装置300可以与自来水进水口 301相连，且从自来水进水口 301到进口 201依次设置有软水器302以及前置净水器303。当然净水装置300还可以包括其他控制自来水流速及流向的控制阀2。
[0085]可选地，第二水源热水器200可以为燃热热水器、太阳能热水器、热栗热水器、电热热水器及多能源集成加热热水系统中的一种，其中多能源集成加热热水系统是指热源为至少两种，例如燃热和电热。
[0086]下面接合图1-图4详细描述根据本实用新型实施例的混水系统1000的工作过程:
[0087]第二水源中的自来水从自来水进水口 301经进口 201进入第二水源热水器200后被第二水源热水器200加热，经第二水源热水器200加热后的热水以及管路(例如连接总管路71)中存留的冷水混合后进入混水装置100，在连接总管路71上安装有温度检测器5，混合后的热水流经过温度检测器5后进入三通接头72，并且混合后的热水由三通接头72分两条支路运行。
[0088]当通过第二控制电路板81的控制使控制阀2处于第一工作状态时，即第三阀口 23与第二阀口 22连通，且第三阀口 23与第一阀口 21断开时，一路与第一连接支路711的存留水混合后并经由第二阀口 22、第三阀口 23从冷水进口 11输入电子混水阀1，另一路与第二连接支路712的存留水混合后通过电热进水口 31进入电热水器3的水箱33，从电热水器3的电热出水口 32流出的热水从热水进口 12进入电子混水阀1。电子混水阀1的冷水进口 11进入的水和热水进口 12进入的水进行汇兑，并且通过第一控制电路板的控制，最后将目标热水通过混合出水口 13输出给用水设备6 (例如花洒)。
[0089]简言之，控制阀2处于第一工作状态时，根据本实用新型的混水系统1000，将第二水源热水器200输出的热水及管路中的冷水通过三通接头72分为两条支路，最终又在电子混水阀1两端进行混合，即将系统管路中的冷水与系统中加热后的管路热水进行混合，最后实现了管路水与管路水的自我汇兑与混合，在整个过程中，大大减少了管路冷水以及与水箱33中的热水汇兑的管路冷水量，这样水箱33就可以设计为超小的容积。
[0090]在未采用本实用新型的混水系统1000的热水系统中，10升65度热水的水箱33可以混合10米1/2寸的10度管路冷水，在本实用新型中，5升65度热水的水箱33就可以混合10米1/2寸的10度管路冷水。
[0091]当通过第二控制电路板81的控制使控制阀2处于第二工作状态时，即第三阀口 23与第二阀口 22断开，且第三阀口 23与第一阀口 21连通时，第二水源(例如外界的自来水)依次通过第一阀口 21、第三阀口 23从冷水进口 11进入电子混水阀1，由于第三阀口 23与第二阀口 22断开，第二水源的水不能进入第二水源热水器200。
[0092]综上而言，在控制阀2处于第一工作状态状态时，混水系统1000的管路冷水和管路热水自我汇兑，在控制阀2处于第二工作状态时，第二水源，即外界的自来水与电热水器3的水箱33内的热水汇兑，由于水箱33通过第二控制电路板81的控制采用预先加热的工作方式，事先加热有整箱热水，当用户开启用水设备6，例如花洒时，可以实现即开即热。由于在用水设备6前(即混水系统1000的出水末端)采用电子混水阀1，因而可以实现水温恒定。根据本实用新型的混水系统1000，解决