一种燃气锅炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉装置，具体涉及一种循环流化床锅炉。
【背景技术】
[0002]燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]燃气锅炉通常的原理是利用燃烧时产生的高温烟气将水等液体加热，之后利用热水进行其他作业。现有燃气锅炉存在的问题是:高温的烟气从进气端到排气段温差较大，而排放的烟气温度还有200°甚至更高，浪费了能源，且烟气中含有大量的N0或N02，必须进行处理才能将排放烟气。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种节能、减排的燃气锅炉系统。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种燃气锅炉系统，包括炉体和燃烧室，燃烧室底部设有燃烧器，炉体顶部连有排烟管道，炉体内设有四层通道，自外侧向内侧依次为保温水通道、第一烟气通道、热水层通道和第二烟气通道，保温水通道上连有保温水进口、保温水出口，热水层通道上连有热水进水口和热水出水口，第一烟气通道、第二烟气通道、燃烧室连通，排烟管道与冷凝室连通。
[0006]燃烧器上方设有支网，支网上设有触媒层。
[0007]所述排烟管道和冷凝室之间还设有雾化室，排烟管道伸入雾化室内，雾化室内设有雾化喷头，雾化室底部设有回收管，传输管的输入端伸入雾化室底部，传输管输出端伸入冷凝室内。
[0008]所述热水进水口与保温水出口连通。
[0009]与现有技术相比，本实用新型降低了排出的烟气的温度，节约了能源，同时减少了排放物中的氮氧化合物的含量，尽可能的防止污染空气。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1.炉体，2.燃烧器，3.热水进水口，4.保温水通道，5.热水出水口，6.第一烟气通道，7.热水层通道，8.第二烟气通道，9.排烟管道，10.雾化室，11.雾化喷头，12.传输管，13.冷凝室，14.保温水出口，15.保温水进口，16.燃烧室，17.支网，18.回收管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，一种燃气锅炉系统，包括炉体1和燃烧室16，燃烧室16底部设有燃烧器2，炉体1顶部连有排烟管道9，炉体1内设有四层通道，自外侧向内侧依次为保温水通道
4、第一烟气通道6、热水层通道7和第二烟气通道8，保温水通道4上连有保温水进口 15、保温水出口 14，热水层通道7上连有热水进水口 3和热水出水口 5，第一烟气通道6、第二烟气通道8、燃烧室16连通，排烟管道9与冷凝室13连通。
[0015]本实用新型中设置了保温水通道4、热水层通道7两级水路，燃烧室16刚出来的烟气温度特别高，烟气经过第二烟气通道8的时候直接将热水层通道7内的水加热，而进入第一烟气通道6的烟气温度已经降低，此时第一烟气通道6还可以进一步加热热水层通道7，并且同时预热了保温水通道4内的冷水，使得最终进入排烟管道9内的烟气温度相对现有技术降低，之后烟气被冷凝室13冷凝，去除了其中大量的含氮有害物。
[0016]优选的，燃烧器2上方设有支网17，支网17上设有触媒层，所述触媒层可以为Pd/Zr02M媒系统，触媒系统能够能够降低排放的C0和NO、N0 2的量。
[0017]作为进一步优选，所述排烟管道9和冷凝室13之间还设有雾化室10，排烟管道9伸入雾化室10内，雾化室10内设有雾化喷头11，雾化室10底部设有回收管18，传输管12的输入端伸入雾化室10底部，传输管12输出端伸入冷凝室13内。雾化喷头11喷出水或者碳酸钠等弱碱性喷雾，能够与氮氧化合物反应，防止氮氧化合物污染空气。
[0018]优选的，还可以将热水进水口 3与保温水出口 14连通，这样设置以后，燃烧器通过很少的燃料即可将热水层通道7的水加热到需要的温度，能够节约能源。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气锅炉系统，包括炉体(I)和燃烧室(16)，燃烧室(16)底部设有燃烧器(2)，炉体(I)顶部连有排烟管道(9)，其特征在于:炉体(I)内设有四层通道，自外侧向内侧依次为保温水通道(4)、第一烟气通道￠)、热水层通道(7)和第二烟气通道(8)，保温水通道(4)上连有保温水进口(15)、保温水出口(14)，热水层通道(7)上连有热水进水口(3)和热水出水口(5)，第一烟气通道￠)、第二烟气通道(8)、燃烧室(16)连通，排烟管道(9)与冷凝室(13)连通。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉系统，其特征在于:燃烧器(2)上方设有支网(17)，支网(17)上设有触媒层。3.根据权利要求2所述的燃气锅炉系统，其特征在于:所述排烟管道(9)和冷凝室(13)之间还设有雾化室(10)，排烟管道(9)伸入雾化室(10)内，雾化室(10)内设有雾化喷头(11)，雾化室(10)底部设有回收管(18)，传输管(12)的输入端伸入雾化室(10)底部，传输管(12)输出端伸入冷凝室(13)内。4.根据权利要求3所述的燃气锅炉系统，其特征在于:所述热水进水口(3)与保温水出口 (14)连通。
【专利摘要】本实用新型提供一种节能、减排的燃气锅炉系统。本实用新型包括炉体和燃烧室，燃烧室底部设有燃烧器，炉体顶部连有排烟管道，炉体内设有四层通道，自外侧向内侧依次为保温水通道、第一烟气通道、热水层通道和第二烟气通道，保温水通道上连有保温水进口、保温水出口，热水层通道上连有热水进水口和热水出水口，第一烟气通道、第二烟气通道、燃烧室连通，排烟管道与冷凝室连通。与现有技术相比，本实用新型降低了排出的烟气的温度，节约了能源，同时减少了排放物中的氮氧化合物的含量，尽可能的防止污染空气。
【IPC分类】F24H9/00, F24H1/24, F24H9/18
【公开号】CN205026922
【申请号】CN201520773963
【发明人】刘广清, 李村丽
【申请人】河南省豫园锅炉机电有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月8日