专利名称：一种gt炉燃气进风系统的制作方法
技术领域：
一种GT炉燃气进风系统技术领域[0001]本实用新型涉及玻璃生产工艺领域，尤其涉及一种GT炉燃气进风系统。
背景技术：
[0002]目前，现有的GT(玻璃钢化)炉燃气的进风系统虽然使用方便、结构也较为简单，但由于其只有一个进风口，且进风口设于GT炉的炉体底部，故造成了进风口的进风量较小， 过滤网易脏且不便清理，而在进风系统的进风口处设置的滤网均为通过焊接或螺钉连接固定在进风系统上，更换、清理十分不便，造成了实际使用时的进风系统会带入许多杂质，降低生产的质量。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种GT (玻璃钢化)炉燃气进风系统，以解决现有GT炉存在的更换、清理十分不便，造成了实际使用时的进风系统会带入许多杂质，降低生产质量等问题。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现[0005]一种GT炉燃气进风系统，包括两条进风管道，所述进风管道均为L型结构，两条进风管道平行布置且L型弯角处的弯角为同心设置；所述进风管道外端设有通过螺栓固定的挡板卡槽，挡板卡槽上方设有与其配合的挡板，挡板上设有滤网。所述滤网优选为多层高密滤网。[0006]本实用新型的有益效果为在保证GT炉燃气进风系统的功能完善和结构简单的优点的前提下，将进风管道弯曲设置，使的进风口位于GT炉炉体侧边，增多进风口进风量， 另一方面通过活动挡板以及其滤网的设置，使得滤网易于更换清理，提升了进风系统的空气洁净程度，从而提升了产品的质量。
[0007]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。[0008]图I是本实用新型实施例所述的一种GT炉的底面的装配结构图；[0009]图2是本实用新型实施例所述的一种GT炉进风系统的结构示意斜视图。[0010]图中[0011]I、GT炉；2、进风管道；21、挡板；22、挡板卡槽；23、滤网；24、螺栓；3、支撑架。
具体实施方式
[0012]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种GT炉燃气进风系统，包括两条进风管道2，所述进风管道2均为L型结构，两条进风管道2平行布置且L型弯角处的弯角为同心设置；所述进风管道2外端设有通过螺栓24固定的挡板卡槽22，挡板卡槽22上方设有与其配合的挡板21，挡板21上设有滤网23，所述滤网23为多层高密滤网。[0013]具体使用时，如图I所示，GT炉燃气进风系统安装于GT炉I底部，并由支撑架3支撑或置于地面；需要清理时将挡板21从挡板卡槽22中抽出，并对滤网23进行清理，当清理完毕后，可将挡板21放回挡板卡槽22中。[0014]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种GT炉燃气进风系统，包括两条进风管道(2)，其特征在于所述两条进风管道(2)均为L型结构，所述两条进风管道(2)平行布置且L型弯角处的弯角为同心设置。
2.根据权利要求I所述的一种GT炉燃气进风系统，其特征在于所述进风管道(2)外端设有通过螺栓(24)固定的挡板卡槽(22)，挡板卡槽(22)上方设有与该挡板卡槽配合的挡板(21)，挡板(21)上设有滤网(23)。
3.根据权利要求2所述的一种GT炉燃气进风系统，其特征在于所述滤网(23)为多层高密滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种GT炉燃气进风系统，包括两条进风管道，所述进风管道均为L型结构，两条进风管道平行布置且L型弯角处的弯角为同心设置；所述进风管道外端设有通过螺栓固定的挡板卡槽，挡板卡槽上方设有与其配合的挡板,挡板上设有滤网。本实用新型的有益效果为在保证GT炉燃气进风系统的功能完善和结构简单的优点的前提下，将进风管道弯曲设置，使的进风口位于GT炉炉体侧边，降低了进风的温度，另一方面通过活动挡板以及其滤网的设置，使得滤网易于更换清理，提升了进风系统的空气洁净程度，从而提升了产品的质量。
文档编号C03B27/012GK202729990SQ201220352300
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者胡晓峰, 凌亮 申请人:福耀集团北京福通安全玻璃有限公司