专利名称：焊接通风炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及双层炉排锅炉的上炉排技术。
目前，已有双层炉排锅炉上层炉排存在缺点是炉排由Φ51-Φ76的钢管组成，它和锅炉的水循环系统相连，管子间隙约25-30mm左右，通风截面比仅为25％左右，由于通风截面小使煤燃烧烟气阻力增加，燃烧不充分，炉膛温度低，并且由于煤火在充满火的水冷管上，因此出现沏火现象，使煤火的燃烧缓慢，常出现死炉现象，由于以上缺点，造成锅炉热效率低，浪费能源、污染环境。
本实用新型的目的是针对双层排锅炉上层炉排通风截面小、沏火、燃烧不充分、燃烧缓慢、热效率低、污染环境等缺点而提出一种新型双层炉排锅炉焊接通风炉排。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为它由水冷管和通风炉条焊接组成，水冷管是普通的锅炉用管，通风炉条的新型在于炉条主体上设有通风孔，主体下面是两道筋板，中间均带有凹形园弧，园弧与水冷管外径相吻合，且焊接成一体。
本实用新型与已有技术相比，煤燃烧直接落在通风炉条上，由于通风炉条上设有通风孔，且炉条之间的通风截面增大到40％，增加通风量，使烟气阻力减少，彻底消除了原水冷管炉排沏水现象，使煤燃烧充分，炉膛温度升温快且高，提高了锅炉热效率，并消除了燃烧不充分造成的环境污染。
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方式作进一步详细说明
图1、为新型焊接通风炉排结构A-A主视剖视图。
图2、为新型焊接通风炉排结构俯视图。
图3、为新型焊接通风炉排结构侧视图。
一种新型焊接通风炉排它由水冷管1和通风炉条焊接组成。通风炉条由炉条主体2、通风孔3和筋板4组成，通风炉条是一体，筋板4带有凹形半园弧，园弧与水冷管1外径相吻合，并焊接在一起。
权利要求1.焊接通风炉排，它由水冷管、通风炉条焊接组成，其特征在于通风炉条与水冷管焊接成一体，通风炉条主体上部设有通风孔，下部两道筋板中间带有凹形园弧，园弧与水冷管外径相吻合且焊接在一起。
2.如权利1所述的锅炉焊接通风炉排，其特征在于通风炉条主体下部筋板数量从1到100。
3.如权利1所述的锅炉焊接通风炉排，其特征在于通风炉条主体上通风孔截面积从0平方米—1平方米。
4.如权利1所述的锅炉焊接通风炉排，其特征在于通风炉条为铸钢件。
专利摘要一种新型锅炉炉排,涉及锅炉技术领域,它由水冷管和通风炉条组成。通风炉条主体上部设有通风孔,下部是两条筋板,均带有凹形半圆弧,圆弧与水冷管外经相吻合且焊接成一起。其优点是,由于炉条上设有通风孔,且炉条之间的通风截面增大,增加通风量,使煤燃烧充分,消除沏火现象,炉膛升温快且高,提高了锅炉热效率并消除了燃烧不完全造成的环境污染。
文档编号F23H5/00GK2508125SQ01270149
公开日2002年8月28日 申请日期2001年11月6日 优先权日2001年11月6日
发明者石常镇 申请人:石常镇