专利名称：加压通风锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉，具体地说是一种能够实现加压燃烧的燃油铸铁锅炉，适用于大型建筑物、学校、大饭店、办公楼和医院等。
现有的铸铁锅炉的燃烧室设在下部，燃烧室用耐火砖砌成，以煤做为燃料，是敝开使用的，采用自然燃烧方式，这种结构的锅炉很难实现加压燃烧方式，易产生倒烟现象。
本实用新型的目的是提供一种能够实现加压通风的燃油锅炉，可防止倒烟现象，而且能够适应复杂的烟道形式。
为达到上述目的，本实用新型加压通风锅炉的燃烧室采用由铸铁组片组对而成的封闭式结构，在燃烧器上设有风机，将燃烧器的进风口设置在与其喷火口相对的一端，从而实现加压通风燃烧方式。
这样的解决方案使原来敝开使用的燃烧室改为封闭式的，为铸铁锅炉由燃煤到燃油提供了必备条件；由于加压燃烧，使燃烧室内保有的水量少，缩短预热时间，且加快瓦斯流动速度，减少了粘贴在燃烧室内壁上的油垢，可使燃气及烟气保持适当流速，防止倒烟现象，因此，本实用新型加压通风锅炉具有较高的热辐射效率和传热效率；实现加压排气燃烧方式，可使铸铁锅炉的烟道及烟气走形更加集中、合理，更适应多烟道、弯曲烟道等复杂的烟道形式。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详述。
图1是本实用新型加压通风锅炉的立体图。
图2是
图1所示锅炉的纵剖面示意图。
如
图1和图2所示，加压通风锅炉的燃烧室4是由铸铁组片1组对而成的封闭式结构，铸铁组片1外侧通过其中部安装的拉筋件10而使各铸铁组片1相互紧固。加压通风锅炉一侧的下部连接燃烧器3，在燃烧器3上设有风机2，将燃烧器3的进风口(图中未示出)设置在与其喷火口9相对的一端，从而使燃烧器3内的燃烧在风机2的作用下实现加压通风燃烧方式。锅炉内部设有铸铁片8，用以隔断出燃烧室4及烟道5，燃烧室4设在锅炉的下部，燃烧室4的底部安装一铸铁片8，在燃烧室4的上部是由上、下交错平行设置的铸铁片8而形成的弯曲烟道5，烟道5的上顶部安装一铸铁片8。
工作时，外部空气通过风机2进入燃烧器3，火焰在风机加压的作用下，经喷火口9进入封闭式的燃烧室4，燃料在加压通风条件下进行燃烧，烟气在一定的压力下，沿风向6在弯曲烟道5内以适当的速度流动，最后从烟气出口7进入烟囱(图中未示出)。
权利要求1.一种加压通风锅炉，包括设在锅炉下部的燃烧室、与锅炉一侧下部连接的燃烧器、设在燃烧室上部的烟道，其特征在于所说的燃烧室(4)采用由铸铁组片(1)组对而成的封闭式结构，在所说的燃烧器(3)上设有风机(2)，将燃烧器(3)的进风口设置在与其喷火口(9)相对的一端。
2.根据权利要求1所述的加压通风锅炉，其特征在于锅炉内部设有铸铁片(8)，用以隔断出燃烧室(4)及烟道(5)，烟道(5)是由上、下交错平行设置的铸铁片(8)而形成的弯曲烟道(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种加压通风锅炉,其燃烧室采用由铸铁组片组对而成的封闭式结构,在燃烧器上设有风机,将燃烧器的进风口设置在与其喷火口相对的一端,从而实现加压通风燃烧方式。由于加压燃烧,不仅缩短预热时间,而且防止了倒烟现象,该锅炉具有较高的热辐射效率和传热效率,且能够适应复杂的烟道形式。
文档编号F24H1/08GK2320944SQ98200039
公开日1999年5月26日 申请日期1998年1月8日 优先权日1998年1月8日
发明者成增锡 申请人:天津机器人锅炉有限公司