设有新型进风通道的数控锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有新型进风通道的数控锅炉，包括燃烧室、热交换室、引风机，所述燃烧室连接热交换室，所述热交换室连接所述引风机；所述进风口包括内进风口和外进风口，所述外壳上设有瓦棱凹槽，所述瓦棱凹槽上覆盖有密封板，多个所述瓦棱凹槽构成相邻收尾相通的通道，所述内进风口设于通道一端的密封板内，所述外进风口设于通道另一端的密封板外。本实用新型提供了设有新型进风通道的数控锅炉，其通过在炉体外壳瓦棱凹槽上设置密封板，将其设置成进风通道，在进风的时候，利用进风通道对进风进行预热，从而提高了能源利用率。
【专利说明】设有新型进风通道的数控锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉领域，尤其涉及一种设有新型进风通道的数控锅炉。
【背景技术】
[0002]数控锅炉是指采用计算机(单片机)实现数字控制，也就是控制锅炉的附属设备如:风机、水泵等的运行。首先通过传感装置对锅炉温度信号进行采集，然后经过计算机(单片机)对所采集的信号进行数字化转换，经过中央处理器也就是CPU进行处理，对所采集到的信息进行分析，根据设定的参数和采集到的信息进行分析比对，从而对风机、水泵等锅炉附属设备的控制电路进行通断控制，最终达到控制锅炉的燃烧系统和循环系统，也就是控制了锅炉。
[0003]锅炉上的进风通道设置，通常一端连接设于外壳上的进风口，另一端直接延伸至燃烧室。由于金属的导热性，炉体本身具有一定的温度，如果可以利用这种温度给进风的空气预热的话，可以提高能源的利用率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种设有新型进风通道的的数控锅炉，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种设有新型进风通道的数控锅炉，包括燃烧室、热交换室、引风机，所述燃烧室连接热交换室，所述热交换室连接所述引风机；在燃烧室对应的外壳上由上而下依次设置有加煤口、清渣口、清碳口，所述外壳上还设有电脑控制板、进风口、出尘口，在燃烧室内设有双层炉排，上层炉排位设于所述燃烧室中间部位，下层炉排设于所述燃烧室下部；所述引风机设有引风口和出风口，所述引风机的引风口与所述出尘口通过管道相通；所述进风口包括内进风口和外进风口，所述外壳上设有瓦棱凹槽，所述瓦棱凹槽上覆盖有密封板，多个所述瓦棱凹槽构成相邻收尾相通的通道，所述内进风口设于通道一端的密封板内，所述外进风口设于通道另一端的密封板外。
[0006]优选地，所述锅炉为长方体，多个所述瓦棱凹槽为一个侧面上的凹槽，或者两个侧面上的凹槽、或者3个侧面上的凹槽。
[0007]本实用新型提供了设有新型进风通道的数控锅炉，其通过在炉体外壳瓦棱凹槽上设置密封板，将其设置成进风通道，在进风的时候，利用进风通道对进风进行预热，从而提高了能源利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0009]图2是现有技术中数控锅炉的外部结构示意图；
[0010]图3是本实用新型进风通道结构示意图；
[0011]图4是本实用新型瓦棱凹槽结构示意图；[0012]图中，1-燃烧室，11-加煤口，12-清渣口，13-清碳口，14-上层炉排，15-下层炉排，2-热交换室，21-换热管，3-引风机，4-进风口，6-进水口，7-出水口，8-瓦棱凹槽，9-内进风口，10-外进风口。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1、图2、图3、图4所示，为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种设有新型进风通道的数控锅炉，包括燃烧室、热交换室、引风机，所述燃烧室连接热交换室，所述热交换室连接所述引风机；在燃烧室对应的外壳上由上而下依次设置有加煤口、清渣口、清碳口，所述外壳上还设有电脑控制板、进风口、出尘口，在燃烧室内设有双层炉排，上层炉排位设于所述燃烧室中间部位，下层炉排设于所述燃烧室下部；所述引风机设有引风口和出风口，所述引风机的引风口与所述出尘口通过管道相通；所述进风口包括内进风口和外进风口，所述外壳上设有瓦棱凹槽，所述瓦棱凹槽上覆盖有密封板，多个所述瓦棱凹槽构成相邻收尾相通的通道，所述内进风口设于通道一端的密封板内，所述外进风口设于通道另一端的密封板外。
[0015]优选地，所述锅炉为长方体，多个所述瓦棱凹槽为一个侧面上的凹槽，或者两个侧面上的凹槽、或者3个侧面上的凹槽。
[0016]本实用新型提供了设有新型进风通道的数控锅炉，其通过在炉体外壳瓦棱凹槽上设置密封板，将其设置成进风通道，在进风的时候，利用进风通道对进风进行预热，从而提高了能源利用率。
[0017]需要说明的是，通常在炉体外壳实用瓦棱型的型材，可以增加外壳的制成强度，数控锅炉在使用过程中，炉体通常具有一定温度，本实用新型通过在炉体外壳可以是一侧或者是设有瓦棱外壳的部分或者全部侧的瓦棱型凹槽上固定密封板，密封板可以是金属板，可以是其他型材板等，并将多个瓦棱通道连接起来，使其相通，相邻的瓦棱型凹槽首位相接，或者，通过在瓦棱凹槽上端开一个通槽等，使其连接起来，在现有技术中进风口处，设置内进风口，其位于密封通道内，在内进风口相对的位置，可以是炉体的下侧，或者内进风口的对角侧等，设置外进风口。进风通道的设置可以如图3所示，瓦棱凹槽如图4所示。
[0018]实际应用中，风从外进风口进入，通过密封板和瓦棱凹槽构成的进风通道，进入内进风口，然后，进入燃烧室。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种设有新型进风通道的数控锅炉，其特征在于，包括燃烧室、热交换室、引风机，所述燃烧室连接热交换室，所述热交换室连接所述引风机；在燃烧室对应的外壳上由上而下依次设置有加煤口、清渣口、清碳口，所述外壳上还设有电脑控制板、进风口、出尘口，在燃烧室内设有双层炉排，上层炉排位设于所述燃烧室中间部位，下层炉排设于所述燃烧室下部；所述引风机设有引风口和出风口，所述引风机的引风口与所述出尘口通过管道相通；所述进风口包括内进风口和外进风口，所述外壳上设有瓦棱凹槽，所述瓦棱凹槽上覆盖有密封板，多个所述瓦棱凹槽构成相邻收尾相通的通道，所述内进风口设于通道一端的密封板内，所述外进风口设于通道另一端的密封板外。
2.根据权利要求1所述的设有新型进风通道的数控锅炉，其特征在于，所述锅炉为长方体，多个所述瓦棱凹槽为一个侧面上的凹槽，或者两个侧面上的凹槽、或者3个侧面上的凹槽。
【文档编号】F23L15/00GK203413660SQ201320430550
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】吴建波 申请人:天津市红鼎数控锅炉制造有限公司