专利名称：微电脑数控锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉，尤其涉及一种具有节能和环保的微电脑数控锅炉。
背景技术：
目前公知的小型燃煤采暖供热系统使用的锅炉，需要有人长期坚守看管，尤其是 炉温不能控制，不能有效实时控制锅炉低温运行；同时锅炉工作时大量热量未被利用就已 顺着烟囱排空。不但造成燃煤不能完全燃烧，还冒出黑烟影响环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种实现低温排烟，提高热 效率、无烟、节煤和自动恒温控制燃烧的微电脑数控锅炉。 本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种微电脑数控锅炉，由炉体、 与炉膛联通的进风口、炉蓖、螺纹烟管、带有出水口、回水口的夹层水套和设在炉体上的烟 管组成，其特征是所述螺纹烟管外壁形状呈螺纹状，若干根螺纹烟管轴线平行排列。 所述进风口通过与其连通的一次送风口和二次送风口组成，所述一次送风口由分 别置于竖式送风管上端和下端的送风口组成，所述一次送风口与炉蓖上方的炉膛连通，所 述二次送风口形状呈长方形多点配风结构，中间均布有送风孔，二次送风口直通炉蓖下方 的炉膛。 所述一次送风的竖式送风管上端送风口设有送风横格栅，竖式送风管下端送风口 均布送风小孔。 本实用新型有益效果采用微电脑控制系统锅炉运行，不需要专人长期监守看管； 采用封闭式多点配风流动燃烧技术，是燃烧中挥发成分转化成可燃气体，并得以充分燃烧 利用；采用多回程螺纹管扰动技术实现了低温排放，极大降低了热量损失；恒温自动控制， 当温度达到设定值后自动减慢燃烧速度，既保证稳定温度，有大大节约了燃煤，较传统锅炉 综合节煤40-50%。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的右视图； 图3是图1中的螺纹烟管的结构示意图； 图中1、炉体2、炉蓖3、烟囱4、出水口 5、回水口 6、夹层水套7、烟管8、螺纹烟管 9、一次送风口 9-l、上端送风口 9-2、下端送风口 10、二次送风口 11、竖式送风管12、送风孔 13、送风横格栅14、送风小孔。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。[0013] 详见附图，一种微电脑数控锅炉，由炉体1、与炉膛联通的进风口 (图中未示)、炉 蓖2、烟囱3、螺纹烟管8、带有出水口 4、回水口 5的夹层水套6和设在炉体上的烟管7组 成，所述螺纹烟管8根据炉子型号不同数目不同，所述螺纹烟管外壁形状呈螺纹状，螺纹烟 管沿其轴线平行排列。所述进风口通过与其连通的一次送风口9和二次送风口 IO组成，所 述一次送风口由分别置于竖式送风管11上端和下端的送风口组成，所述一次送风口与炉 蓖上方的炉膛连通， 一次送风口与电动球阀(图中未示)连接，所述二次送风口形状呈长方 形多点配风结构，中间均布有送风孔12，二次送风口直通炉蓖下方的炉膛，二次送风口连接 有手动开关(图中未示)。所述一次送风的竖式送风管上端送风口 9-1设有送风横格栅13， 竖式送风管下端送风口 9-2均布送风小孔14。图1左侧的长箭头表示火及烟气走向，右侧 的短箭头表示空气流动走向。 炉体的进风口与鼓风机相接，通过设置电控柜的参数，控制电动球阀开关的开与
关，从而控制炉体的给风情况，从而保证燃料燃烧所需要的适度空气量。 烟管与电磁阀相接，当炉膛内积聚太多的烟气时，在压力的作用下电磁阀(图中
未示)自动打开，排除烟气，直到炉膛达到燃烧时所需的压力，电磁阀自动关闭。 螺纹烟管作用排烟管采用多回程螺纹扰动技术，极大提高了传热热效率，从而实
现了低温排烟，降低了热量损失。 采用多点配风流动燃烧技术，使燃烧煤中挥发成分转化成可燃气体，并充分燃烧 利用。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种微电脑数控锅炉，由炉体、与炉膛联通的进风口、炉蓖、螺纹烟管、带有出水口、回水口的夹层水套和设在炉体上的烟管组成，其特征是所述螺纹烟管外壁形状呈螺纹状，若干根螺纹烟管轴线平行排列。
2. 根据权利要求1所述的微电脑数控锅炉，其特征是所述进风口通过与其连通的一 次送风口和二次送风口组成，所述一次送风口由分别置于竖式送风管上端和下端的送风口 组成，所述一次送风口与炉蓖上方的炉膛连通，所述二次送风口形状呈长方形多点配风结 构，中间均布有送风孔，二次送风口直通炉蓖下方的炉膛。
3. 根据权利要求1或2所述的微电脑数控锅炉，其特征是所述一次送风的竖式送风 管上端送风口设有送风横格栅，竖式送风管下端送风口均布送风小孔。
专利摘要本实用新型涉及一种微电脑数控锅炉，由炉体、与炉膛联通的进风口、炉蓖、螺纹烟管、带有出水口、回水口的夹层水套和设在炉体上的烟管组成，其特征是所述螺纹烟管外壁形状呈螺纹状，若干根螺纹烟管轴线平行排列。有益效果采用微电脑控制系统锅炉运行，不需要专人长期监守看管；采用封闭式多点配风流动燃烧技术，是燃烧中挥发成分转化成可燃气体，并得以充分燃烧利用；采用多回程螺纹管扰动技术实现了低温排放，极大降低了热量损失；恒温自动控制，当温度达到设定值后自动减慢燃烧速度，既保证稳定温度，又大大节约了燃煤，较传统锅炉综合节煤40-50％。
文档编号F24H9/00GK201476288SQ200920305898
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者曹云明 申请人:天津曹氏锅炉有限公司