一种新型智能操作控制的燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新型智能操作控制的燃烧炉领域，特别涉及一种新型智能操作控制的燃烧炉。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉是生活、生产领域广泛应用的换热设备，其是通过煤燃烧时产生的高温烟气与水进行热交换，以提供高温蒸汽或热水为目的。目前的燃煤锅炉普遍存在煤利用率低，排放烟气污染性强等缺点，加快了煤炭资源的消耗及环境的恶化。究其原因主要为:煤炭在炉膛内未充分燃烧，部分能量未转化为热能；高温烟气向上快速游走，与水层接触而积小且时间短，烟气携带大量余热由出烟口排出。有些节能锅炉适当增加了换热面积如水管锅炉，但煤炭燃烧、烟气留滞时间未发生改变，因此节能效果并不理想，其也未能解决排放烟气的污染性高的问题；
[0003]现有的新型智能操作控制的燃烧炉在使用的过程中，升降操作门是通过人工开启的，这样比较费力，而且无法反应炉内的温度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种新型智能操作控制的燃烧炉。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种新型智能操作控制的燃烧炉，包括外壳和设在外壳上的升降操作门，所述外壳上位于升降操作门的两侧对称设有滑槽，所述外壳的上面设有防护壳，所述防护壳上设有用于开启升降操作门的升降电机，所述外壳外侧设置有阻断层，所述外壳内底部设置有燃烧仓，所述燃烧仓上方连接设置有若干个烟火管道，所述烟火管道采用弧形设计，所述烟火管道上方连接设置有集烟仓，所述集烟仓上方连接设置有分火仓，所述分火仓上方连接设置有出烟管，所述出烟管上方连接设置有出烟口，所述外壳壁上设有温度传感器和温度检测器，所述温度传感器穿插在外壳的内部，所述温度检测器固定设置在外壳上，所述温度传感器通过信号线与温度检测器的信号输入端连接，所述外壳外层上设置有控制器，所述升降电机、温度传感器和温度检测器通过信号线与控制器相连。
[0006]作为优选，所述升降操作门可升降。
[0007]作为优选，所述外壳的壁厚为20-30cm，所述外壳的高度为100-300cm。
[0008]本实用新型结构简单，设计巧妙，提高了锅炉的热效率，降低了能耗和锅炉烟尘的排放，改善了锅炉的排放情况，保护了人们的生活环境；这样在使用的过程中，不仅可以通过气缸轻松的打开升降操作门，而且还可以清楚的观察到外壳内的温度；这是一种新的技术方案，便于推广使用。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型升降操作门和滑槽的连接结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1-2所示，本实用新型所述的一种新型智能操作控制的燃烧炉，包括外壳1和设在外壳1上的升降操作门2，所述外壳1上位于升降操作门2的两侧对称设有滑槽3，所述外壳1的上面设有防护壳4，所述防护壳4上设有用于开启升降操作门2的升降电机5，所述外壳1外侧设置有阻断层11，所述外壳1内底部设置有燃烧仓9，所述燃烧仓9上方连接设置有若干个烟火管道10，所述烟火管道10采用弧形设计，所述烟火管道10上方连接设置有集烟仓12，所述集烟仓12上方连接设置有分火仓13，所述分火仓13上方连接设置有出烟管14，所述出烟管14上方连接设置有出烟口 15，所述外壳1壁上设有温度传感器6和温度检测器7，所述温度传感器6穿插在外壳1的内部，所述温度检测器7固定设置在外壳1上，所述温度传感器6通过信号线与温度检测器7的信号输入端连接，所述外壳1外层上设置有控制器8，所述升降电机5、温度传感器6和温度检测器7通过信号线与控制器8相连，所述控制器8上设置有显示屏和控制按钮，所述外壳1底部设置有万向轮，所述升降操作门2上设置有观察窗和维修窗。
[0014]值得注意的是，所述升降操作门2可升降。
[0015]值得注意的是，所述外壳1的壁厚为10-30cm，所述外壳1的高度为200-300cm。
[0016]本实用新型结构简单，设计巧妙，提高了锅炉的热效率，降低了能耗和锅炉烟尘的排放，改善了锅炉的排放情况，保护了人们的生活环境；这样在使用的过程中，不仅可以通过气缸轻松的打开升降操作门，而且还可以清楚的观察到外壳内的温度；这是一种新的技术方案，便于推广使用。
[0017]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型智能操作控制的燃烧炉，其特征是，包括外壳(1)和设在外壳(1)上的升降操作门(2 )，所述外壳(1)上位于升降操作门(2 )的两侧对称设有滑槽(3 )，所述外壳(1)的上面设有防护壳(4)，所述防护壳(4)上设有用于开启升降操作门(2)的升降电机(5)，所述外壳(1)外侧设置有阻断层(11)，所述外壳(1)内底部设置有燃烧仓(9)，所述燃烧仓(9)上方连接设置有若干个烟火管道(10)，所述烟火管道(10)采用弧形设计，所述烟火管道(10)上方连接设置有集烟仓(12)，所述集烟仓(12)上方连接设置有分火仓(13)，所述分火仓(13)上方连接设置有出烟管(14)，所述出烟管(14)上方连接设置有出烟口( 15)，所述外壳(1)壁上设有温度传感器(6 )和温度检测器(7 )，所述温度传感器(6 )穿插在外壳(1)的内部，所述温度检测器(7)固定设置在外壳(1)上，所述温度传感器(6)通过信号线与温度检测器(7)的信号输入端连接，所述外壳(1)外层上设置有控制器(8)，所述升降电机(5)、温度传感器(6)和温度检测器(7)通过信号线与控制器(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种新型智能操作控制的燃烧炉，其特征是，所述升降操作门(2)可升降。3.根据权利要求1所述的一种新型智能操作控制的燃烧炉，其特征是，所述外壳(1)的壁厚为20-30cm，所述外壳(1)的高度为100-300cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型智能操作控制的燃烧炉，包括外壳和设在外壳上的升降操作门，所述外壳上位于升降操作门的两侧对称设有滑槽，所述外壳的上面设有防护壳，所述防护壳上设有用于开启升降操作门的升降电机，所述外壳外侧设置有阻断层，所述外壳内底部设置有燃烧仓，所述燃烧仓上方连接设置有若干个烟火管道，所述烟火管道采用弧形设计，所述烟火管道上方连接设置有集烟仓，所述集烟仓上方连接设置有分火仓，所述分火仓上方连接设置有出烟管。本实用新型结构简单，提高了锅炉的热效率，降低了能耗和锅炉烟尘的排放，改善了锅炉的排放情况，保护了人们的生活环境；可以通过气缸轻松的打开升降操作门，而且还可以清楚的观察到外壳内的温度。
【IPC分类】F23M7/00, F23B80/00
【公开号】CN205014340
【申请号】CN201520581853
【发明人】褚有贵
【申请人】芜湖市东方锅炉设备制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月5日