一种餐厨油烟净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化器，尤其是一种餐厨油烟净化器。
【背景技术】
[0002]餐厨所使用燃料，在一般情况下是管道煤气或是液化石油气、天然气等。这些燃料在燃烧时，由于燃气杂质等多方面原因形成不完全燃烧，并施放和生成一些有害的物质，如:一氧化碳、氮氧化物、硫化物、水蒸气和可吸入颗粒物。这些燃烧产物排放到空气中四处弥散，会对空气造成严重的污染。与此同时，在餐厨的烟气中夹杂着大量的挥发性的动植物油脂，它们随着烹饪的热气和燃烧不完全而释放出的有害物质一同漫散在空气中。由于残油与不完全燃烧时所产生的颗粒会相互吸附在一起，在重力的作用下除了粘附在排风管道内，也飘落在排风出口以外的周围，形成了环境的第二次污染。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，各种规模的餐馆随处可见，由于这些餐馆都具有燃烧排放的不确定性，餐厨油烟都会在同一时间和不同的地方向室外大气中排放，这些来自燃烧所带来的有害物质产生的污染得不到控制，居住在室内的人们就无法从室外获得新鲜清洁的空气。
[0004]现有的餐厨净化装置，只是通过抽油烟机或排风扇等设备将油烟简单的从室内抽到室外。现有的设备都没有净化装置，只有简单的栏截残油的网格和残油盒，在设备的清洗中，残油和使用各种类(强碱)的清洗剂以及大量的清洗废水被排入下水道，会造成下水道的堵塞。而且，由于采用强制性排风，造成室内外空气涡流，使不完全燃烧所产生的，碳粒和灰尘给室内食品及器具造成了二次污染。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够对餐厨产生的油烟进行有序多级净化的一种餐厨油烟净化器。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种餐厨油烟净化器，包括一排烟管道，沿所述排烟管道的进风口至出风口依次设有油烟分离装置，引风机和湿式除尘装置，所述油烟分离装置包括设置于所述排烟管道内的一螺旋导流片，所述螺旋导流片的侧边缘与所述排烟管道内壁密封连接，所述湿式除尘装置包括一吸附液箱，所述吸附液箱底部设有与所述排烟管道连通的若干高压喷嘴，所述高压喷嘴上连接有微型水栗，所述引风机及所述微型水栗与设置于所述排烟管道外的一电控柜电连接。
[0008]优选地，上述的一种餐厨油烟净化器，其中所述螺旋导流片的中心部位连接有一中心杀菌管，所述中心杀菌管包括一杀菌器和一透明套管，所述杀菌器置于所述透明套管内并与透明套管固定。
[0009]优选地，上述的一种餐厨油烟净化器，其中所述杀菌器为一紫外灯，所述紫外灯采用185?200nm波段。
[0010]优选地，上述的一种餐厨油烟净化器，其中所述螺旋导流片的外表面覆盖有光催化剂膜。
[0011]优选地，上述的一种餐厨油烟净化器，其中所述湿式除尘装置处的排烟管道的内壁连接有一金属基体，所述金属基体上覆盖有一电热膜，所述电热膜由内向外依次设有内绝缘层，厚膜电路加热层和外绝缘层，所述电热膜与所述电控柜电连接。
[0012]优选地，上述的一种餐厨油烟净化器，其中所述油烟分离装置的底部连接有一储油槽，所述储油槽的内侧设有若干进油孔，所述进油孔向所述储油槽内部倾斜设置。
[0013]本实用新型的技术效果主要体现在:本实用新型是从污染源头开始进行治理，先将残油和有害气体分开进行处理，对残油采用分离回收，对有害气体进行吸附，达标后排放，避免给环境造成二次污染，有利于保护环境，确保大气环境，消除污染源，给人们清洁的空气。具体地，本实用新型中油烟分离装置利用排烟管道和内置螺旋导流片的组合，强迫气流在排烟管道内旋转，旋转气流中含有的水、油与金属壁碰撞时将粘附在排烟管道内壁和螺旋导流片上被冷却后不再参与气流的循环，并因重力流至底部的储油槽，从而达到分离油烟的效果，分离之后的烟气进入湿式除尘装置，湿式除尘装置中的微型水栗作用将吸附液打入高压喷嘴并向下喷入吸烟管道内，吸附液与烟气进行充分的接触和碰撞，将烟气中的有害物质吸附除去。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型结构不意图；
[0015]图2:本实用新型图1中A区结构放大示意图。
[0016]图中，附图标记的含义为:1一排烟管道，2—进风口，3—出风口，4 一油烟分离装置，40—螺旋导流片，41 一中心杀菌管，5—引风机，6—湿式除尘装置，60—吸附液箱，61 —高压喷嘴，62—微型水栗，7—电控柜，8—储油槽，9 一进油孔。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步地讲述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
[0018]如图1所示，一种餐厨油烟净化器，包括一排烟管道I，沿排烟管道I的进风口2至出风口 3依次设有油烟分离装置4，引风机5和湿式除尘装置6，其中油烟分离装置4包括设置于排烟管道I内的一螺旋导流片40，螺旋导流片40的侧边缘与排烟管道I内壁密封连接，湿式除尘装置6包括一吸附液箱60，吸附液箱60底部设有与排烟管道I连通的若干高压喷嘴61，高压喷嘴61上连接有微型水栗62，引风机5及微型水栗62与设置于排烟管道I外的一电控柜7电连接。
[0019]油烟分离装置4利用排烟管道I和内置螺旋导流片40的组合，强迫气流在排烟管道I内旋转，旋转气流中含有的水、油与金属壁碰撞时将粘附在排烟管道I内壁和螺旋导流片40上被冷却后不再参与气流的循环，并因重力流至底部的储油槽，从而达到分离油烟的效果，分离之后的烟气进入湿式除尘装置6，湿式除尘装置6中的微型水栗62作用将吸附液打入高压喷嘴61并向下喷入吸烟管道I内，吸附液与烟气进行充分的接触和碰撞，将烟气中的有害物质吸附除去。
[0020]螺旋导流片40的中心部位还连接有一中心杀菌管41，中心杀菌管41包括一杀菌器和一透明套管，杀菌器置于透明套管内并与透明套管固定，杀菌器为一紫外灯，所述紫外灯采用185?200nm波段，螺旋导流片40的外表面覆盖有光催化剂膜，起到杀菌的功效，避免因为残油积累过多细菌繁殖。
[0021]湿式除尘装置6处的排烟管道I的内壁连接有一金属基体，金属基体上覆盖有一电热膜，所述电热膜由内向外依次设有内绝缘层，厚膜电路加热层和外绝缘层，电热膜与电控柜7电连接，电热膜还可以对气体进行湿式除尘的同时进行加热后在排放。
[0022]如图2所示，油烟分离装置4的底部连接有一储油槽8，储油槽8的内侧设有若干进油孔9，进油孔9向储油槽8内部倾斜设置。
[0023]该技术方案从污染源头开始进行治理，先将残油和有害气体分开进行处理，对残油采用分离回收，对有害气体进行吸附，达标后排放，避免给环境造成二次污染，有利于保护环境，确保大气环境，消除污染源，给人们清洁的空气。
[0024]当然，以上所述仅本实用新型典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种餐厨油烟净化器，包括一排烟管道，沿所述排烟管道的进风口至出风口依次设有油烟分离装置，引风机和湿式除尘装置，所述油烟分离装置包括设置于所述排烟管道内的一螺旋导流片，所述螺旋导流片的侧边缘与所述排烟管道内壁密封连接，所述湿式除尘装置包括一吸附液箱，所述吸附液箱底部设有与所述排烟管道连通的若干高压喷嘴，所述高压喷嘴上连接有微型水栗，所述引风机及所述微型水栗与设置于所述排烟管道外的一电控柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种餐厨油烟净化器，其特征在于，所述螺旋导流片的中心部位连接有一中心杀菌管，所述中心杀菌管包括一杀菌器和一透明套管，所述杀菌器置于所述透明套管内并与透明套管固定。3.根据权利要求2所述的一种餐厨油烟净化器，其特征在于，所述杀菌器为一紫外灯，所述紫外灯采用185?200nm波段。4.根据权利要求2所述的一种餐厨油烟净化器，其特征在于，所述螺旋导流片的外表面覆盖有光催化剂膜。5.根据权利要求1所述的一种餐厨油烟净化器，其特征在于，所述湿式除尘装置处的排烟管道的内壁连接有一金属基体，所述金属基体上覆盖有一电热膜，所述电热膜由内向外依次设有内绝缘层，厚膜电路加热层和外绝缘层，所述电热膜与所述电控柜电连接。6.根据权利要求1所述的一种餐厨油烟净化器，其特征在于，所述油烟分离装置的底部连接有一储油槽，所述储油槽的内侧设有若干进油孔，所述进油孔向所述储油槽内部倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种餐厨油烟净化器，包括一排烟管道，沿所述排烟管道的进风口至出风口依次设有油烟分离装置，引风机和湿式除尘装置，所述油烟分离装置包括设置于所述排烟管道内的一螺旋导流片，所述螺旋导流片的侧边缘与所述排烟管道内壁密封连接，所述湿式除尘装置包括一吸附液箱，所述吸附液箱底部设有与所述排烟管道连通的若干高压喷嘴，所述高压喷嘴上连接有微型水泵，所述引风机及所述微型水泵与设置于所述排烟管道外的一电控柜电连接。该技术方案能够对餐厨产生的油烟进行有序多级净化。
【IPC分类】F24C15/20
【公开号】CN205227451
【申请号】CN201520901406
【发明人】丁壮志
【申请人】丁壮志
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日